本实用新型专利技术涉及一种彩钢板涂胶装置，包括底板，所述底板沿前后方向设置，所述底板的顶端上沿其长度方向左右间隔设置有两条电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端朝上并连接有连接架,所述升降气缸的推杆端朝下并与调节组件连接，所述调节组件与所述涂胶辊组连接。该彩钢板涂胶装置，通过电动滑轨空控制连接架左右移动，同时通过调节气缸控制清洁板与板料表面进行接触摩擦，从而对板材表面的灰尘进清理，连接架在向左移动时带动涂胶辊组同步移动，使得涂胶辊与板材接触进行滚胶，且当涂胶辊遇经过幅面较大的板料时，弹簧和伸缩杆进行压缩，使得涂胶辊跟随板材的幅面而改变运动轨迹，以此防止板材被压碎。防止板材被压碎。防止板材被压碎。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板涂胶装置
[0001]本技术涉及彩钢板
，具体为一种彩钢板涂胶装置。
技术介绍
[0002]彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
[0003]彩钢板在生产时需要使用胶水将彩层平板与其他板材粘合，一般用涂胶机对板材表面进行涂胶，然而在涂胶过程中往往会发生以下问题；
[0004]1）板材表面有灰尘，容易影响涂胶后板材粘合效果。
[0005]2）涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制，若单板幅面大、间隙小，容易把单板压碎，对此提出一种彩钢板涂胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板涂胶装置，包括底板，所述底板沿前后方向设置，所述底板的顶端上沿其长度方向左右间隔设置有两条电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端朝上并连接有连接架，所述连接架上端固定连接有储胶箱，所述连接架的前面左右间隔设置有两块安装板，所述安装板上分别设置有输胶管道和第一连接横板，所述第一连接横板底端竖直设置有调节气缸，所述调节气缸上设置有第二连接横板，所述第二连接横板上设置有清洁件，所述连接架的下方设置有涂胶辊组，所述连接架的底端竖直设置有升降气缸,所述升降气缸的推杆端朝下并与调节组件连接，所述调节组件与所述涂胶辊组连接。
[0007]进一步，所述输胶管道包括沿左右方向水平设置有的输送管，且所述输送管的两端分别与两块所述安装板固定连接，所述输送管的下方均布开设有多个出胶孔，所述出胶孔上设置有出胶管，所述出胶管上设置有控制阀，所述输送管与所述储胶箱之间通过连接管连通。
[0008]进一步，所述涂胶辊组由涂胶辊、驱动电机、两块竖板和第三连接横板组成，所述第三连接横板下方左右间隔设置有两块竖板，两块竖板之间设置有涂胶辊，所述涂胶辊的左右两端均通过轴承分别与两块竖板转动连接，所述第三连接横板的顶端与所述调节组件连接，所述涂胶辊的一端贯穿与其相近的竖板板并与所述驱动电机输出轴同轴连接，所述驱动电机设置在所述竖板上。
[0009]进一步，所述调节组件包括第四横板、弹簧和伸缩杆，所述第四横板与所述升降气缸的推杆端固定连接，所述伸缩杆的顶端和底端分别与第三连接横板和第四横板固定连接，所述伸缩杆的上套装固定有弹簧，所述弹簧的底端与所述第三连接横板固定连接。
[0010]进一步，所述清洁件为海绵板。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该彩钢板涂胶装置，通过电动滑轨空控制连接架左右移动，同时通过调节气缸控制清洁板与板料表面进行接触摩擦，从而对板材表面的灰尘进清理。
[0013]2、该彩钢板涂胶装置，连接架在向左移动时带动涂胶辊组同步移动，使得涂胶辊与板材接触进行滚胶，且当涂胶辊遇经过幅面较大的板料时，弹簧和伸缩杆进行压缩，使得涂胶辊跟随板材的幅面而改变运动轨迹，以此防止板材被压碎。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构后视图；
[0016]图3为本技术结构俯视图
[0017]图4为本技术结构图1中结构A放大图。
[0018]图中：1、底板；2、电动滑轨；3、连接架；4、储胶箱；5、安装板；6、涂胶辊组；7、输送管；8、连接管；9、第一连接横板；10、调节气缸；11、第二连接横板；12、升降气缸；14、出胶管；15、弹簧；16、伸缩杆；17、清洁件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种彩钢板涂胶装置，包括底板1，底板1沿前后方向设置，底板1的顶端上沿其长度方向左右间隔设置有两条电动滑轨2，通过电动滑轨2带动连接架3沿底板1设置方向前后移动，电动滑轨2的滑动端朝上并连接有连接架3，连接架3上端固定连接有储胶箱4，储胶箱4的顶端设置有进料斗，用于将胶体加入至储胶箱4中，连接架3的前面左右间隔设置有两块安装板5，安装板5上分别设置有输胶管道和第一连接横板9，第一连接横板9底端竖直设置有调节气缸10，调节气缸10上设置有第二连接横板11，第二连接横板11上设置有清洁件17，连接架3的下方设置有涂胶辊组6，连接架3的底端竖直设置有升降气缸12,升降气缸12的推杆端朝下并与调节组件连接，调节组件与涂胶辊组6连接。
[0021]本实施例中，在要对板料进行上胶时，现将板料放置在底板1上，通过人工按压，此时启动电动滑轨2驱动涂胶辊组6、输胶管道以及清洁件17进行同步移动，清洁件17现将板料表面灰尘进行清除，然后在将胶喷涂在板料上，通过涂胶辊的滚动挤压对板料进行涂胶，同时在涂胶辊滚动时调节组件跟随板材的幅度进行调节。
[0022]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，输胶管道包括沿左右方向水平设置有的输送管7，且输送管7的两端分别与两块安装板5固定连接，输送管7的下方均布开设有多个出胶孔，出胶孔上设置有出胶管14，出胶管14上设置有控制阀，输送管7与储胶箱4之间通过连接管8连通。
[0023]本实施例中，在连接架3进行移动时，通过打开控制阀使得储胶箱4中的胶通过连接管8导入输送管7中，在通过输送管7上的出胶管14输送至板材上，对板材进行上胶。
[0024]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，涂胶辊组6由涂胶辊、驱动电机、两
块竖板和第三连接横板组成，第三连接横板下方左右间隔设置有两块竖板，两块竖板之间设置有涂胶辊，涂胶辊的左右两端均通过轴承分别与两块竖板转动连接，第三连接横板的顶端与调节组件连接，涂胶辊的一端贯穿与其相近的竖板板并与驱动电机输出轴同轴连接，驱动电机设置在竖板上。
[0025]本实施例中，通过升降气缸12带动涂胶辊上下移动，同时启动驱动电机带动涂胶辊进行转动，使得涂胶辊在转动时对板材进行涂胶，同时升降气缸12能够跟随板材的材质以及涂胶要求伸缩，从而调节与涂胶辊之间的间隙。
[0026]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，调节组件包括第四横板、弹簧15和伸缩杆16，第四横板与升降气缸12的推杆端固定连接，伸缩杆16的顶端和底端分别与第三连接横板和第四横板固定连接，伸缩杆16的上套装固定有弹簧15，弹簧15的底端与第三连接横板固定连接。
[0027]本实施例中，面对幅度较大的板材时，涂胶辊与板材进行接触被向上挤压，使得伸缩杆16和弹簧15向上收缩，从而有效减少单板幅面大、间隙小，把单板压碎。
[0028]优选的，作为本技术中的另外一个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板涂胶装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）沿前后方向设置，所述底板（1）的顶端上沿其长度方向左右间隔设置有两条电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）的滑动端朝上并连接有连接架（3），所述连接架（3）上端固定连接有储胶箱（4），所述连接架（3）的前面左右间隔设置有两块安装板（5），所述安装板（5）上分别设置有输胶管道和第一连接横板（9），所述第一连接横板（9）底端竖直设置有调节气缸（10），所述调节气缸（10）上设置有第二连接横板（11），所述第二连接横板（11）上设置有清洁件（17），所述连接架（3）的下方设置有涂胶辊组（6），所述连接架（3）的底端竖直设置有升降气缸（12）,所述升降气缸（12）的推杆端朝下并与调节组件连接，所述调节组件与所述涂胶辊组（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板涂胶装置，其特征在于：所述输胶管道包括沿左右方向水平设置有的输送管（7），且所述输送管（7）的两端分别与两块所述安装板（5）固定连接，所述输送管（7）的下方均布开设有多个出胶孔，所述出胶孔上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：解德明，邹程行，解先枝，
申请(专利权)人：湖北兴博彩钢工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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