一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材，包括线材主体，所述线材主体的内壁设有透光层。通过PVA材质制成的线材主体增强了耐磨性，玻璃纤维材质制成的透光层具有良好的透光效果，透明尼龙材质制成的第一加固纤维和TPU材质制成的第二加固纤维相互缠绕在一起，增强了线材主体的抗拉性和整体强度，打印出的物品磕碰后不易损坏符合使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材


[0001]本技术涉及3D打印线材
，具体为一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印需要用到打印线材。
[0003]现有的3D打印线材在使用过程中，3D打印线材大都采用尼龙材质制成，虽然尼龙材质具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但尼龙材质打印出的物品透光性较差，不适合对灯罩、观察窗等物品进行打印，而玻璃纤维材质具有良好的透光性，打印出的物品能够满足透光性好的需求，但玻璃纤维纤维的强度较差，打印出的物品在使用过程容易磕碰，造成物品损坏不符合使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的玻璃纤维强度较低，打印出的物品磕碰后容易损坏不符合使用需求的问题，而提出的一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材，包括线材主体。
[0007]优选的，所述线材主体的内壁设有透光层。
[0008]优选的，所述透光层的内壁设有加固机构；
[0009]所述加固机构包括第一加固纤维和第二加固纤维；
[0010]所述第一加固纤维的外壁与透光层的内壁相熔合，所述第一加固纤维的外壁缠绕有第二加固纤维。
[0011]优选的，所述第二加固纤维的外壁与透光层的内壁相熔合。
[0012]本技术提出的一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料D打印线材，有益效果在于：通过PVA材质制成的线材主体增强了耐磨性，玻璃纤维材质制成的透光层具有良好的透光效果，透明尼龙材质制成的第一加固纤维和TPU材质制成的第二加固纤维相互缠绕在一起，增强了线材主体的抗拉性和整体强度，打印出的物品磕碰后不易损坏符合使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的平剖结构示意图；
[0015]图3为图1的截面结构示意图。
[0016]图中：1、线材主体，2、透光层，3、加固机构，301、第一加固纤维，302、第二加固纤维。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]参照附图1
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3：本实施例1中，一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材，包括线材主体1，线材主体1由PVA材质制成，具有良好的耐磨性，线材主体1的内壁设有透光层2，透光层2由玻璃纤维材质制成，具有良好的透光性，透光层2的内壁设有加固机构3，加固机构3可增强玻璃纤维的强度，加固机构3包括第一加固纤维301和第二加固纤维302，第一加固纤维301的外壁与透光层2的内壁相熔合，第一加固纤维301由透明尼龙材质制成，具有良好的抗拉性，第一加固纤维301的外壁缠绕有第二加固纤维302，第二加固纤维302由TPU材质制成，具有强度高的特点，第二加固纤维302的外壁与透光层2的内壁相熔合。
[0019]工作原理：
[0020]PVA材质制成的线材主体1在保证透光性好的同时，具有良好的耐水性、力学性能、生物相容性，可被生物吸收，对环境无污染，同时PLA也具有良好的机械性能。它具有高抗击强度、良好的柔韧性和热稳定性，可塑性、加工成型性，不变色，对氧气和水蒸气具有较好的透过性，玻璃纤维材质制成的透光层2具有良好的透光效果，能够满足打印灯罩、观察窗的使用需求，透明尼龙材质的第一加固纤维，具有透光率高，与光学玻璃相近，高阻隔性的特点，抗拉效果好的同时也具有良好的透光性，TPU材质制成的第二加固纤维对线材主体1进行加固，TPU材质具有硬度大强度高、弹性好、耐低温的特点对线材主体1进行加固。
[0021]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材，其特征在于：包括线材主体(1)；所述线材主体(1)的内壁设有透光层(2)；所述透光层(2)的内壁设有加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小燕，
申请(专利权)人：上海普阳单向透视材料有限公司，
类型：新型
国别省市：