一种铝合金板弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弯折装置，尤其涉及一种铝合金板弯折装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够防止铝合金板弹飞，使得铝合金板容易取出的铝合金板弯折装置。本实用新型专利技术提供了这样一种铝合金板弯折装置，包括有安装座、气缸、V字槽、顶块等；安装座上部安装有气缸，气缸下方的安装座上开有V字槽，气缸的活塞杆下部焊接有顶块，顶块能够卡接在V字槽内。通过拉动把手带动卡块向后移动，弹性件压缩，从而卡住铝合金板，有效的避免了铝合金板在弯折的时候弹射出去。的时候弹射出去。的时候弹射出去。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板弯折装置


[0001]本技术涉及一种弯折装置，尤其涉及一种铝合金板弯折装置。

技术介绍

[0002]随着铝合金技术迅猛发展，铝合金应用越来越广泛，对铝合金的加工也提出了更高的要求。传统的采用人工使用扳手，台虎钳等工具进行折弯，这种操作精度低，一致性差，生产效率难以保证，且折弯效果依靠操作人员的熟练程度。
[0003]现有铝材在折弯的过程中都是将铝板裁切成合适的尺寸之后，再将板材一一进行折弯，操作起来比较麻烦，不利于使用者根据实际需求对不同长度的板材进行折弯，在折弯过程中无法对板材进行固定，容易使铝合金板在弯折过程中发生位移，且压弯之后不易取出。
[0004]因此，针对上述不足之处，提供一种能够夹紧铝合金板、并且在铝合金板弯折后容易取出的铝合金板弯折装置。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有技术在对铝合金板进行弯折时容易弹飞、压弯之后铝合金板不易取出的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够防止铝合金板弹飞，使得铝合金板容易取出的铝合金板弯折装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铝合金板弯折装置，包括：安装座、V字槽、凸形槽、气缸和顶块，安装座上部安装有气缸，气缸下方的安装座上开有V字槽，气缸的活塞杆下部焊接有顶块，顶块能够卡接在V字槽内。
[0007]优选地，还包括：导向杆、卡块、把手、限位块和弹性件，安装座前部中间安装有卡块，卡块上滑动式设有导向杆，卡块上部焊接有把手，导向杆前面通过螺栓固接有限位块，导向杆上套有弹性件，弹性件两端分别连接在卡块和限位块上。
[0008]优选地，还包括：第一转轴、转板、第二转轴、轴套、顶杆和扭力弹簧，安装座前部中间开有凸形槽，凸形槽上连接有第一转轴，转轴上安装有转板，转板内部安装有第二转轴，第二转轴上套有轴套，轴套上固接有顶杆，第一转轴上套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别连接在安装座和转板上。
[0009]优选地，把手上套有橡胶套。
[0010]优选地，安装座边缘中间位置固定设有防滑套。
[0011]优选地，V字槽里设有坚硬的金属铬。
[0012]本技术达到的有益效果为：
[0013]1、通过拉动把手带动卡块向后移动，弹性件压缩，从而卡住铝合金板，有效的避免了铝合金板在弯折的时候弹射出去。
[0014]2、弯折完毕后，转动转板移动，顶杆向上移动，铝合金板会被顶杆从V字槽里顶出，使得铝合金板在弯折完毕后轻松取出。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术安装座、气缸和顶块的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术导向杆、卡块和把手等零部件的部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术第一转轴、转板和第二转轴等零部件的部分立体剖视结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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安装座，101
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凸形槽，102
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V字槽，2
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气缸，3
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顶块，4
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导向杆，5
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卡块，6
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把手，7
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限位块，8
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弹性件，9
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第一转轴，10
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转板，11
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第二转轴，12
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轴套，13
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顶杆，14
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扭力弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种铝合金板弯折装置，如图1
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4所示，包括有安装座1、气缸2和顶块3，安装座1边缘中间位置固定设有防滑套，避免搬动装置被磕伤，安装座1上部安装有气缸2，气缸2下方的安装座1上开有V字槽，V字槽里设有坚硬的金属铬，防止设备容易被压坏，气缸2的活塞杆下部焊接有顶块3，顶块3能够卡接在V字槽内。
[0023]还包括：导向杆4、卡块5、把手6、限位块7和弹性件8，安装座1前部中间安装有卡块5，卡块5上滑动式设有导向杆4，卡块5上部焊接有把手6，把手6上套有橡胶套，避免手部打滑，导向杆4前面通过螺栓固接有限位块7，导向杆4上套有弹性件8，弹性件8两端分别连接在卡块5和限位块7上。
[0024]当需要使用该装置时，首先，工作人员把铝合金板放置在安装座1的V字槽上面，将把手6向前拉动，把手6带动卡块5向前移动，弹性件8被压缩，铝合金板放入V字槽里面，松开把手6，卡块5由弹性件8推动，将铝合金板卡住，气缸2带动顶块3向下顶铝合金板，把铝合金板压弯之后，用手将铝合金板取出。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括：第一转轴9、转板10、第二转轴11、轴套12、顶杆13和扭力弹簧14，安装座1前部中间开有凸形槽101，凸形槽101上连接有第一转轴9，转轴上安装有转板10，转板10内部安装有第二转轴11，第二转轴11上套有轴套12，轴套12上固接有顶杆13，第一转轴9上套有扭力弹簧14，扭力弹簧14两端分别连接在安装座1和转板10上。
[0027]工作人员在铝合金板压弯之后，工作人员将转板10前部向下压，转板10后部带动第二转轴11向上移动，第二转轴11上套有轴套12，顶杆13向上移动，轴套12在第二转轴11上转动，铝合金板被顶杆13从V字槽里顶出，然后转板10被扭力弹簧14带动复位。如需多次进行弯折，重复上述操作即可。
[0028]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板弯折装置，其特征在于，包括：安装座（1）、凸形槽（101）、V字槽（102）、气缸（2）和顶块（3），安装座（1）上部安装有气缸（2），气缸（2）下方的安装座（1）上开有V字槽，气缸（2）的活塞杆下部焊接有顶块（3），顶块（3）能够卡接在V字槽内，安装座（1）前中部开有凸形槽（101），V字槽（102）连接于凸形槽（101）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板弯折装置，其特征在于，还包括：导向杆（4）、卡块（5）、把手（6）、限位块（7）和弹性件（8），安装座（1）前部中间安装有卡块（5），卡块（5）上滑动式设有导向杆（4），卡块（5）上部焊接有把手（6），导向杆（4）前面通过螺栓固接有限位块（7），导向杆（4）上套有弹性件（8），弹性件（8）两端分别连接在卡块（5）和限位块（7）上。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文昊，
申请(专利权)人：朝阳市班瑞金属新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：