一种具有减震功能的分条机电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的分条机电控箱，包括分条机主体，分条机主体的前端开设有四个第一连接孔，同侧的两个第一连接孔共同固定安装有横向减震组件，分条机主体的前端固定连接有四个第一安装板，四个第一安装板的左端贯穿螺纹连接有螺栓，螺栓的外表面中部螺纹连接有隔振棉块，四个第一连接孔共同卡接有纵向减震组件，纵向减震组件的前端固定连接有连接板，连接板的前端贯穿开设有四个第三连接孔，连接板的前端固定连接有电控箱。本实用新型专利技术的一种具有减震功能的分条机电控箱，通过设置纵向减震组件，达到快速减除纵向震动、延长电控箱寿命的目的；通过设置横向减震组件，达到减轻横向震动问题、提高分条机的分条效率的目的。效率的目的。效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的分条机电控箱


[0001]本技术涉及电控箱
，特别涉及一种具有减震功能的分条机电控箱。

技术介绍

[0002]分条就是将面团分割成条，市面上常见的分条技术是通过手动操作切刀，进行一刀一刀的切割，费时费力，面条不均匀，达不到满意的效果。本技术是通过操作数控系统达到机械传动，开启之后自动压面切条，省时省力，面条均匀度高。
[0003]而在制作的过程中，电控箱为分条机的主要动力来源，若电控箱的震动过大或震动异常，将严重影响分条机的正常使用，目前电控箱的震动一般分为横向与纵向的震动，尚未有理想的电控箱能隔绝此两种震动。故此，我们提出一种具有减震功能的分条机电控箱。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有减震功能的分条机电控箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有减震功能的分条机电控箱，包括分条机主体，所述分条机主体的前端开设有四个第一连接孔，同侧的两个所述第一连接孔共同固定安装有横向减震组件，所述分条机主体的前端固定连接有四个第一安装板，四个所述第一安装板的左端贯穿螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面中部螺纹连接有隔振棉块，四个所述第一连接孔共同卡接有纵向减震组件，所述纵向减震组件的前端固定连接有连接板，所述连接板的前端贯穿开设有四个第三连接孔，所述连接板的前端固定连接有电控箱。
[0007]优选的，四个所述第一连接孔与第三连接孔均两两呈左右对称分布，四个所述第一安装板呈横向等距离分布。
[0008]优选的，所述纵向减震组件包括连接架，所述连接架的前端开设有避让槽，所述连接架的上端与下端均固定连接有顶板，两个所述顶板的前端均固定连接有挡板，两个所述挡板的前端均贯穿开设有两个第二连接孔，两个所述挡板的对立端均固定连接有四个安装架，八个所述安装架的对立端均固定连接有减震垫片。
[0009]优选的，所述安装架的尺寸与减震垫片的尺寸相适配，所述减震垫片的尺寸与第一安装板的尺寸相适配，所述避让槽的尺寸与螺栓的尺寸相适配，四个所述第二连接孔与四个第三连接孔的位置和尺寸对应相适配。
[0010]优选的，所述横向减震组件包括固定板，所述固定板的前端贯穿开设有两个第四连接孔，所述固定板的前端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆靠近分条机主体的一端共同固定连接有第二安装板，所述第二安装板靠近分条机主体的一端共同固定连接有两个缓冲阻尼，两个所述缓冲阻尼靠近分条机主体的一端共同固定连接有夹板。
[0011]优选的，所述夹板的尺寸与电控箱的尺寸相适配，两个所述第四连接孔与同侧的两个第一连接孔的位置和尺寸对应相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]一、本技术通过设置纵向减震组件，通过上下两个方向的减震垫片对电控箱运行过程中的纵向震动进行抵消，同时，减震垫片的尺寸与第一安装板的尺寸相适配，可将其夹持在其上，便于后续维修更换，设置有避让槽，便于螺栓穿过，达到快速减除纵向震动、延长电控箱寿命的目的；
[0014]二、本技术通过设置横向减震组件，通过横向布置的减震阻尼对电控箱运行过程中产生的横向震动进行隔绝，同时夹板的尺寸与电控箱的尺寸相适配，与电控箱贴合，能较好地传递震动，达到针对性地减轻横向震动问题、提高分条机的分条效率的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有减震功能的分条机电控箱的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有减震功能的分条机电控箱的固定部件的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有减震功能的分条机电控箱纵向减震组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种具有减震功能的分条机电控箱横向减震组件的结构示意图。
[0019]图中：1、分条机主体；2、纵向减震组件；3、连接板；4、电控箱；5、横向减震组件；11、第一连接孔；12、第一安装板；13、螺栓；14、隔振棉块；21、连接架；22、避让槽；23、顶板；24、挡板；25、第二连接孔；26、安装架；27、减震垫片；31、第三连接孔；51、固定板；52、第四连接孔；53、支撑杆；54、第二安装板；55、缓冲阻尼；56、夹板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种具有减震功能的分条机电控箱，包括分条机主体1，分条机主体1的前端开设有四个第一连接孔11，同侧的两个第一连接孔11共同固定安装有横向减震组件5，分条机主体1的前端固定连接有四个第一安装板12，四个第一安装板12的左端贯穿螺纹连接有螺栓13，螺栓13的外表面中部螺纹连接有隔振棉块14，四个第一连接孔11共同卡接有纵向减震组件2，纵向减震组件2的前端固定连接有连接板3，连接板3的前端贯穿开设
有四个第三连接孔31，连接板3的前端固定连接有电控箱4，四个第一连接孔11与第三连接孔31均两两呈左右对称分布，四个第一安装板12呈横向等距离分布。
[0024]在本实施例中，纵向减震组件2包括连接架21，连接架21的前端开设有避让槽22，连接架21的上端与下端均固定连接有顶板23，两个顶板23的前端均固定连接有挡板24，两个挡板24的前端均贯穿开设有两个第二连接孔25，两个挡板24的对立端均固定连接有四个安装架26，八个安装架26的对立端均固定连接有减震垫片27，安装架26的尺寸与减震垫片27的尺寸相适配，减震垫片27的尺寸与第一安装板12的尺寸相适配，避让槽22的尺寸与螺栓13的尺寸相适配，四个第二连接孔25与四个第三连接孔31的位置和尺寸对应相适配；在使用过程中，安装纵向减震组件2，安装架26的尺寸与第一安装板12的尺寸相适配，能使纵向减震组件2卡接在第一安装板12上，便于后续的拆卸维修等，安装架26起到了主要的纵向减震目的，通过上下两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的分条机电控箱，包括分条机主体(1)，其特征在于：所述分条机主体(1)的前端开设有四个第一连接孔(11)，同侧的两个所述第一连接孔(11)共同固定安装有横向减震组件(5)，所述分条机主体(1)的前端固定连接有四个第一安装板(12)，四个所述第一安装板(12)的左端贯穿螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)的外表面中部螺纹连接有隔振棉块(14)，四个所述第一连接孔(11)共同卡接有纵向减震组件(2)，所述纵向减震组件(2)的前端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的前端贯穿开设有四个第三连接孔(31)，所述连接板(3)的前端固定连接有电控箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的分条机电控箱，其特征在于：四个所述第一连接孔(11)与第三连接孔(31)均两两呈左右对称分布，四个所述第一安装板(12)呈横向等距离分布。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的分条机电控箱，其特征在于：所述纵向减震组件(2)包括连接架(21)，所述连接架(21)的前端开设有避让槽(22)，所述连接架(21)的上端与下端均固定连接有顶板(23)，两个所述顶板(23)的前端均固定连接有挡板(24)，两个所述挡板(24)的前端均贯穿开设有两个第二连接孔(25)，两个所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝敏，李象波，黄明燕，蓝宇松，羽小梅，李象耀，李英林，王旭，
申请(专利权)人：佛山市福讯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：