本实用新型专利技术涉及单向器齿轮盘技术领域,尤其是一种耐磨型单向器吸声齿轮盘,包括单向器本体,齿轮盘,齿轮盘上侧固定设有齿轮柱,齿轮柱外侧均固定设有若干齿轮条,齿轮条外侧均固定设有耐磨层,齿轮柱一侧设有降噪装置,齿轮条内侧设有B挖槽,B挖槽内侧均固定设有吸音板,通过设置齿轮条、耐磨层、润滑油放置槽、小漏孔槽、安装槽、安装盖可以使齿轮更加耐磨,润滑油可以使摩擦损耗减少,使齿轮的耐用性提高,通过设置耐磨层、吸音柱、A孔槽、吸音空槽、B挖槽、吸音板、润滑油放置槽、小漏孔槽可以使单向器的噪音减少,润滑油可以减少摩擦产生的噪音,吸音柱、A孔槽、吸音空槽、吸音板可以吸收噪音,使单向器产生的噪音减少。使单向器产生的噪音减少。使单向器产生的噪音减少。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型单向器吸声齿轮盘
[0001]本技术涉及单向器齿轮盘
,尤其涉及一种耐磨型单向器吸声齿轮盘。
技术介绍
[0002]电启动超越离合器(又称单向器)离合器,又称'极力子',是把汽车引擎的动力以开关的方式传递至车轴上的装置。汽油引擎动力车辆在运行之时,引擎持续运转的。但是为了符合汽车行驶上的需求,车辆必须有停止、换挡等动作,因此必须在引擎对外连动之处,加入一组机构,以视需求中断动力的传递,以在引擎持续运转的情形之下,达成让车辆静止或是进行换挡的动作。这组机构,便是动力接续装置。离合器这组机构被装置在引擎与手排变速箱之间,负责将引擎的动力传送到手排变速箱。当离合器踏板释放时,飞轮内的压板利用弹簧的力量,紧紧压住摩擦板,使两者之间处于没有滑动的联动现象,达成连接的目的,而引擎的动力便可以透过此一机构,传递至变速箱,完成动力传动的工作。而当踩下踏板时,机构将向弹簧加压,使得弹簧的周边翘起,压皮便与摩擦板脱离。此时摩擦板与飞轮之间已无法连动,即便引擎持续运转,动力仍不会传递至变速箱及车轮,此时,驾驶者便可以进行换挡以及停车等动作,而不会使得引擎熄火,
[0003]现有的单向器齿轮盘,其耐磨性较差,且因为齿条摩擦和其他原因,在工作的时候存在一定的噪声,为此,我们提出了一种耐磨型单向器吸声齿轮盘,用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在单向器齿轮盘,其耐磨性较差,且因为齿条摩擦和其他原因,在工作的时候存在一定的噪音的缺点,而提出的一种耐磨型单向器吸声齿轮盘。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种耐磨型单向器吸声齿轮盘,包括单向器本体,齿轮盘,所述齿轮盘上侧固定设有齿轮柱,所述齿轮柱外侧均固定设有若干齿轮条,所述齿轮条外侧均固定设有耐磨层,所述齿轮柱一侧设有降噪装置,所述齿轮条内侧设有B挖槽,所述B挖槽内侧均固定设有吸音板,所述齿轮条一侧设有润滑装置。
[0007]优选的,所述降噪装置包括若干吸音柱,所述齿轮柱一侧设有若干A孔槽,所述吸音柱固定连接在A孔槽内侧,所述齿轮柱一侧设有若干吸音空槽。
[0008]优选的,所述吸音空槽和吸音柱交错排列。
[0009]优选的,所述润滑装置包括润滑油放置槽,所述润滑油放置槽设在齿轮条内侧,所述润滑油放置槽一侧设有若干小漏孔槽,所述润滑油放置槽一侧设有安装槽,所述安装槽内侧可拆卸式设有安装盖。
[0010]优选的,所述小漏孔槽为漏斗结构。
[0011]本技术提出的一种耐磨型单向器吸声齿轮盘,有益效果在于:
[0012](1)、通过设置齿轮条、耐磨层、润滑油放置槽、小漏孔槽、安装槽、安装盖可以使齿轮更加耐磨,润滑油可以使摩擦损耗减少,使齿轮的耐用性提高。
[0013](2)、通过设置、耐磨层、吸音柱、A孔槽、吸音空槽、B挖槽、吸音板、润滑油放置槽、小漏孔槽、安装槽、安装盖可以使单向器的噪音减少,润滑油可以减少摩擦产生的噪音,吸音柱、A孔槽、吸音空槽、吸音板可以吸收噪音,使单向器产生的噪音减少。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种耐磨型单向器吸声齿轮盘的正面立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种耐磨型单向器吸声齿轮盘的正面剖切立体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的图2中A区局部放大的结构示意图。
[0017]图中:1单向器本体、2齿轮盘、3齿轮柱、4齿轮条、5耐磨层、6吸音柱、7A孔槽、8吸音空槽、9B挖槽、10吸音板、11润滑油放置槽、12小漏孔槽、13安装槽、14安装盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3,一种耐磨型单向器吸声齿轮盘,包括单向器本体1,齿轮盘2,其特征在于,齿轮盘2上侧固定设有齿轮柱3,齿轮柱3外侧均固定设有若干齿轮条4,齿轮条4外侧均固定设有耐磨层5,耐磨层5可以使齿轮转动时耐磨性更强。
[0020]齿轮柱3一侧设有降噪装置,降噪装置包括若干吸音柱6,齿轮柱3一侧设有若干A孔槽7,吸音柱6固定连接在A孔槽7内侧,齿轮柱3一侧设有若干吸音空槽8,吸音空槽8和吸音柱6交错排列,吸音空槽8也可以减少单向器自身重量,吸音柱6和吸音空槽8可以吸收单向器齿轮盘转动时产生的声音,使噪音减少。
[0021]齿轮条4内侧设有B挖槽9,B挖槽9内侧均固定设有吸音板10,齿轮条4一侧设有润滑装置。润滑装置包括润滑油放置槽11,润滑油放置槽11设在齿轮条4内侧,润滑油放置槽11一侧设有若干小漏孔槽12,小漏孔槽12为漏斗结构,润滑油放置槽11中的润滑油可以在齿轮转动时,从小漏孔槽12中慢慢漏出,对齿轮条进行润滑,减少摩擦力,使齿轮的耐磨性更强。
[0022]润滑油放置槽11一侧设有安装槽13,安装槽13内侧可拆卸式设有安装盖14,润滑油用完后,可以将安装盖14打开,添加润滑油。
[0023]通过设置吸音柱6、A孔槽7、吸音空槽8、B挖槽9、吸音板10、润滑油放置槽11、小漏孔槽12、安装槽13、安装盖14可以使单向器工作时的噪音减少,润滑油可以减少摩擦产生的噪音,吸音柱6、A孔槽7、吸音空槽8、吸音板10可以吸收噪音,使单向器齿轮盘产生的噪音减少。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨型单向器吸声齿轮盘,包括单向器本体(1),齿轮盘(2),其特征在于,所述齿轮盘(2)上侧固定设有齿轮柱(3),所述齿轮柱(3)外侧均固定设有若干齿轮条(4),所述齿轮条(4)外侧均固定设有耐磨层(5),所述齿轮柱(3)一侧设有降噪装置,所述齿轮条(4)内侧设有B挖槽(9),所述B挖槽(9)内侧均固定设有吸音板(10),所述齿轮条(4)一侧设有润滑装置。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型单向器吸声齿轮盘,其特征在于,所述降噪装置包括若干吸音柱(6),所述齿轮柱(3)一侧设有若干A孔槽(7),所述吸音柱(6)固定连接在A孔槽(7)内侧,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴红霞,孟善春,
申请(专利权)人:阜宁德谊精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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