一种敲打矫正设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金领域,特别涉及一种敲打矫正设备，包括驱动箱，所述驱动箱的内壁一角安装有旋转轴，且驱动箱的外壁一侧开设有敲打槽，所述旋转轴位于敲打槽处转动连接有敲打杆，且驱动箱的内壁安装有驱动结构，所述敲打杆的一端底部焊接有安装块，且安装块的底部外壁螺接有橡胶锤头；驱动结构包括转动连接在驱动箱内壁的传动轴。本实用新型专利技术通过凸轮将敲打杆顶起，随后敲打杆失去凸轮的支撑后在配重块和重力的影响下自由落体，敲打杆通过橡胶锤头敲打在金属件中，人员手持金属件竖着橡胶锤头的上升调整金属件的受力点，进行钣金修复，提高工作效率，降低人员的劳累度，便于改变力度。便于改变力度。便于改变力度。

【技术实现步骤摘要】
一种敲打矫正设备


[0001]本技术涉及钣金
，特别涉及一种敲打矫正设备。

技术介绍

[0002]汽车钣金是一个汽车修理的技术手段，此方面汽车钣金等于汽车钣金修理，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作。如汽车车身损伤的分析，汽车车身的测量，汽车车身钣金的整形，拉伸矫正，去应力焊接，以及汽车车身附件装配，调整等工作；
[0003]传统的汽车金属碰撞后产生形变，钣金修复需要将变形的金属修复平整，传统对于钣金修复需要敲打部分，采用人工进行敲打，长时间的敲打导致人员的手臂酸疼，敲打的力变得不稳，容易增加修复时间。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种敲打矫正设备通过凸轮将敲打杆顶起，随后敲打杆失去凸轮的支撑后在配重块和重力的影响下自由落体，敲打杆通过橡胶锤头敲打在金属件中，人员手持金属件竖着橡胶锤头的上升调整金属件的受力点，进行钣金修复，提高工作效率，降低人员的劳累度，便于改变力度，解决了人工敲打不便于持续性问题，降低人员的劳累度，提高效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种敲打矫正设备，包括驱动箱，所述驱动箱的内壁一角安装有旋转轴，且驱动箱的外壁一侧开设有敲打槽，所述旋转轴位于敲打槽处转动连接有敲打杆，且驱动箱的内壁安装有驱动结构，所述敲打杆的一端底部焊接有安装块，且安装块的底部外壁螺接有橡胶锤头；驱动结构包括转动连接在驱动箱内壁的传动轴、转动连接在驱动箱内壁底部的驱动轴、安装在驱动箱底部内壁的驱动电机和安装在驱动轴外壁位于敲打杆处的凸轮。
[0007]优选的，所述驱动电机输出轴与传动轴外壁均套接有传动齿轮，且传动轴一端和驱动轴一端均套接有锥齿轮，传动齿轮相互啮合，锥齿轮相互啮合；
[0008]根据上述方案：通过凸轮将敲打杆顶起，随后敲打杆失去凸轮的支撑后在配重块和重力的影响下自由落体，敲打杆通过橡胶锤头敲打在金属件中，人员手持金属件竖着橡胶锤头的上升调整金属件的受力点，进行钣金修复，提高工作效率，降低人员的劳累度，便于改变力度。
[0009]优选的，所述凸轮的一端外壁焊接有摩擦片，且敲打杆的底部外壁一侧焊接有滑动片，所述驱动箱的一侧安装有弧形板，且弧形板的底部外壁安装有支撑腿。
[0010]优选的，所述摩擦片滑动连接在滑动片外壁，且橡胶锤头外壁与弧形板外壁接触。
[0011]优选的，所述敲打杆的一端顶部外壁焊接有安装螺丝，且安装螺丝外壁套设有配重块，安装螺丝外壁螺接有螺母。
[0012]优选的，所述驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过凸轮将敲打杆顶起，随后敲打杆失去凸轮的支撑后在配重块和重力的影响下自由落体，敲打杆通过橡胶锤头敲打在金属件中，人员手持金属件竖着橡胶锤头的上升调整金属件的受力点，进行钣金修复，提高工作效率，降低人员的劳累度，便于改变力度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种敲打矫正设备的侧视截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种敲打矫正设备的俯视部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种敲打矫正设备的弧形板一侧结构示意图。
[0018]图中：1驱动箱、2旋转轴、3敲打槽、4敲打杆、5安装块、6橡胶锤头、7安装螺丝、8配重块、9弧形板、10支撑腿、11驱动结构、12驱动电机、13传动轴、14驱动轴、15凸轮、16传动齿轮、17锥齿轮、18摩擦片、19滑动片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1，一种敲打矫正设备，包括驱动箱1，驱动箱1的内壁一角安装有旋转轴2，且驱动箱1的外壁一侧开设有敲打槽3，旋转轴2位于敲打槽3处转动连接有敲打杆4，且驱动箱1的内壁安装有驱动结构11，敲打杆4的一端底部焊接有安装块5，且安装块5的底部外壁螺接有橡胶锤头6，根据所需跟换不同的锤头，提高修复效率；
[0022]敲打杆4的一端顶部外壁焊接有安装螺丝7，且安装螺丝7外壁套设有配重块8，安装螺丝7外壁螺接有螺母，凸轮15带动敲打杆4提升的高度为固定的，根据在安装螺丝7中加入不同重量的配重块8提高或减小橡胶锤头6与金属件接触后的力，便于调整敲打的力，便于持续进行钣金修复，降低人员劳累度；
[0023]驱动电机12通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0024]实施例2：
[0025]参照图1
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3，驱动结构11包括转动连接在驱动箱1内壁的传动轴13、转动连接在驱动箱1内壁底部的驱动轴14、安装在驱动箱1底部内壁的驱动电机12和安装在驱动轴14外壁位于敲打杆4处的凸轮15；
[0026]驱动电机12输出轴与传动轴13外壁均套接有传动齿轮16，且传动轴13一端和驱动轴14一端均套接有锥齿轮17，传动齿轮16相互啮合，锥齿轮17相互啮合，驱动电机12通过传动齿轮16、传动轴13、锥齿轮17和驱动轴14带动凸轮15旋转，便于驱动的同时，便于将敲打杆4顶起；
[0027]凸轮15的一端外壁焊接有摩擦片18，且敲打杆4的底部外壁一侧焊接有滑动片19，驱动箱1的一侧安装有弧形板9，且弧形板9的底部外壁安装有支撑腿10，摩擦片18和滑动片19采用耐磨金属，提高使用寿命还保持工作效率，人员手持金属件随着橡胶锤头6的上升调整金属件的受力点，进行钣金修复；
[0028]摩擦片18滑动连接在滑动片19外壁，且橡胶锤头6外壁与弧形板9外壁接触。
[0029]工作原理：使用时，将汽车需要修复的金属件放置在弧形板9上，根据所需在安装块5上安装橡胶锤头6或金属锤头，在安装螺丝7中放置合适的配重块8后螺母固定配重块8，启动驱动电机12，驱动电机12通过传动齿轮16带动传动轴13旋转，传动轴13通过锥齿轮17带动驱动轴14旋转，驱动轴14带动凸轮15旋转，凸轮15的一端与敲打杆4的滑动片19接触后将敲打杆4顶起，随后敲打杆4失去凸轮15的支撑后在配重块8和重力的影响下自由落体，敲打杆4通过橡胶锤头6敲打在金属件中，人员手持金属件随着橡胶锤头6的上升调整金属件的受力点，进行钣金修复。
[0030]文中参照实施例详细描述了本技术的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本技术理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本技术提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种敲打矫正设备，包括驱动箱(1)，其特征在于，所述驱动箱(1)的内壁一角安装有旋转轴(2)，且驱动箱(1)的外壁一侧开设有敲打槽(3)，所述旋转轴(2)位于敲打槽(3)处转动连接有敲打杆(4)，且驱动箱(1)的内壁安装有驱动结构(11)，所述敲打杆(4)的一端底部焊接有安装块(5)，且安装块(5)的底部外壁螺接有橡胶锤头(6)；驱动结构(11)包括转动连接在驱动箱(1)内壁的传动轴(13)、转动连接在驱动箱(1)内壁底部的驱动轴(14)、安装在驱动箱(1)底部内壁的驱动电机(12)和安装在驱动轴(14)外壁位于敲打杆(4)处的凸轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种敲打矫正设备，其特征在于，所述驱动电机(12)输出轴与传动轴(13)外壁均套接有传动齿轮(16)，且传动轴(13)一端和驱动轴(14)一端均套接有锥齿轮(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯君，
申请(专利权)人：大连佳域汽车技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：