本实用新型专利技术公开了一种布料裁剪装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部固定连接有两个边座，两个所述边座之间设置有传送机，所述传送机上方设置有裁剪机，所述裁剪机两端与边座滑动连接，两个所述边座相对的一侧均固定连接有导轨，所述导轨水平设置，所述导轨一端延伸至底座一侧，所述导轨的长度至少设置为传送机长度的两倍，两个所述导轨之间设有两个托板，所述托板位于传动带与裁剪机之间，所述托板边缘与导轨滑动连接，一种布料裁剪装置有益效果是：通过设置导轨和托板，在对多层布料进行裁剪时将布料放置在托板上进行加工，在裁剪结束后将托板滑动后更换新的托板，使上一轮卸料过程和下一轮的裁剪过程同步进行，提高了裁剪效率。剪效率。剪效率。
【技术实现步骤摘要】
一种布料裁剪装置
[0001]本技术涉及布料裁切
，具体涉及一种布料裁剪装置。
技术介绍
[0002]布料裁剪机是常见的布料裁剪装置，将布料放置在裁剪机上的传送机表面，通过程序可控制传送机上方的裁剪机移动，在布料表面裁切需要的形状。
[0003]现有的布料裁切机在对多层布料裁切结束后，需要先将裁切后的布料卸料后再清理剩余的废料，最后才能在传送机上重新铺设新布料进行下一轮裁剪，过程烦琐导致裁剪效率低。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种布料裁剪装置，通过设置导轨和托板，在对多层布料进行裁剪时将布料放置在托板上进行加工，在裁剪结束后将托板滑动后更换新的托板，使上一轮卸料过程和下一轮的裁剪过程同步进行，提高了裁剪效率，以解决现有的布料裁切机在对多层布料裁切结束后，需要先将裁切后的布料卸料后再清理剩余的废料，最后才能在传送机上重新铺设新布料进行下一轮裁剪，过程烦琐导致裁剪效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料裁剪装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个边座，两个所述边座之间设置有传送机，所述传送机上方设置有裁剪机，所述裁剪机两端与边座滑动连接，两个所述边座相对的一侧均固定连接有导轨，所述导轨水平设置，所述导轨一端延伸至底座一侧，所述导轨的长度至少设置为传送机长度的两倍，两个所述导轨之间设有两个托板，所述托板位于传动带与裁剪机之间，所述托板边缘与导轨滑动连接。
[0006]优选的，两个所述导轨底部均固定连接有支腿，两个位置对应的支腿之间连接有支杆。
[0007]优选的，所述导轨端部设置有倒角。
[0008]优选的，所述托板两侧边缘均开设有限位孔。
[0009]优选的，两个所述导轨上均开设通孔，所述通孔内设置有限位销。
[0010]优选的，所述托板底部固定连接有两个条形传动块，所述条形传动块由橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述托板表面开设有均匀分布的螺孔，所述螺孔内安装有压布组件。
[0012]优选的，所述压布组件包括螺杆，所述螺杆与螺孔螺纹连接，所述螺杆上活动套接有压板，所述压板顶部设置有螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、通过设置导轨和托板，在对多层布料进行裁剪时将布料放置在托板上进行加工，在裁剪结束后将托板滑动后更换新的托板，使上一轮卸料过程和下一轮的裁剪过程同步进行，提高了裁剪效率；
[0015]2、通过限位孔和限位销，可对传送机上方的托板进行定位，避免晃动，通过在托板底部设置条形传动块，条形传动块紧合传送机表面，可通过传送机移动托板移动，更加省力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的托板顶部结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的托板底部结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的图1中A部结构放大图；
[0022]图5为本技术提供的图2中B部结构放大图。
[0023]图中：1底座、2边座、3传送机、4裁剪机、5导轨、6托板、7支腿、8限位孔、9限位销、10条形传动块、11螺孔、12螺杆、13压板、14螺母。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种布料裁剪装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有两个边座2，两个边座2之间设置有传送机3，传送机3上方设置有裁剪机4，裁剪机4两端与边座2滑动连接，两个边座2相对的一侧均固定连接有导轨5，导轨5水平设置，导轨5一端延伸至底座1一侧，导轨5的长度至少设置为传送机3长度的两倍，两个导轨5之间设有两个托板6，托板6位于传动带与裁剪机4之间，托板6边缘与导轨5滑动连接；
[0026]本实施方案中，通过设置导轨5和托板6，在对多层布料进行裁剪时将布料放置在托板6上进行加工，在裁剪结束后将托板6滑动后更换新的托板6，使上一轮卸料过程和下一轮的裁剪过程同步进行，提高了裁剪效率。
[0027]其中，为了实现支撑导轨5的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个导轨5底部均固定连接有支腿7，两个位置对应的支腿7之间连接有支杆；
[0028]其中，为了实现方便托板6插入导轨5的目的，本装置采用如下技术方案实现的：导
轨5端部设置有倒角；
[0029]其中，为了实现对托板6进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：托板6两侧边缘均开设有限位孔8，两个导轨5上均开设通孔，通孔内设置有限位销9；
[0030]其中，为了实现通过传送机3推动托板6的目的，本装置采用如下技术方案实现的：托板6底部固定连接有两个条形传动块10，条形传动块10由橡胶材质制成，实际应用中条形传动块10底部紧贴传送机3顶面，传送机3运转时通过摩擦力推动条形传动块10，进而带动托板6沿着导轨5滑动，相比人力推动更加省力；
[0031]其中，为了实现对布料边缘进行固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：托板6表面开设有均匀分布的螺孔11，螺孔11内安装有压布组件，压布组件包括螺杆12，螺杆12与螺孔11螺纹连接，螺杆12上活动套接有压板13，压板13顶部设置有螺母14，螺母14与螺杆12螺纹连接，实际应用中根据需求将多个压布组件分别安装在多层布料边缘，将压板13移动至布料顶面后旋动螺母14实现对布料边缘的固定，可防止布料滑动。
[0032]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，将布料放置在传送机3上方的托板6顶面，将限位销9插入限位孔8内，实现对托板6的定位，在裁剪工作结束后，将限位销9移出，将托板6沿着导轨5推动至导轨5另一端，然后将新的托板6沿着导轨5端部重新推动至传送机3上方，并重新铺设新的布料，此时旧布料的卸料工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料裁剪装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有两个边座(2)，两个所述边座(2)之间设置有传送机(3)，所述传送机(3)上方设置有裁剪机(4)，所述裁剪机(4)两端与边座(2)滑动连接，其特征在于：两个所述边座(2)相对的一侧均固定连接有导轨(5)，所述导轨(5)水平设置，所述导轨(5)一端延伸至底座(1)一侧，所述导轨(5)的长度至少设置为传送机(3)长度的两倍，两个所述导轨(5)之间设有两个托板(6)，所述托板(6)位于传动带与裁剪机(4)之间，所述托板(6)边缘与导轨(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于：两个所述导轨(5)底部均固定连接有支腿(7)，两个位置对应的支腿(7)之间连接有支杆。3.根据权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于：所述导轨(5)端部设置有倒角。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小玲，
申请(专利权)人：厦门乔涵服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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