一种脂肪酸分提设备制造技术

本发明专利技术公开了一种脂肪酸分提设备，包括依次连通的酸化反应罐、多级处理罐和真空罐，酸化反应罐上设有送料管，酸化反应罐底部与多级处理罐连通，多级处理罐包括罐体和安装在罐体中部的分隔板，分隔板中部设有向上凸起的凸台，凸台的下方安装有转轴，分隔板上方的罐体内安装有搅拌架，罐体顶部安装有搅拌电机，分隔板中空，分隔板内安装有电加热管和循环水管，分隔板下方的罐体内安装有电加热板，罐体下方设有与真空罐连通的排料管。本发明专利技术通过设置多级处理罐，可从经过酸化反应罐酸化的原料提取出脂肪酸，同时可在分提罐下部完成水解加工，极大的缩短了脂肪酸提取的过程，从而可减少脂肪酸提取设备的投入，有效的降低了企业的生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸分提设备


[0001]本专利技术涉及脂肪酸提取领域，特别是涉及一种脂肪酸分提设备。

技术介绍

[0002]脂肪酸是一种精细化产业的重要原辅材料或中间体材料，在精细化产业中有着非常广泛的应用范围。脂肪酸的应用尤为广泛，可以合成醇酸树脂、聚酰胺树脂、塑料增塑剂、工程塑料、合成纤维尼龙等材料，也可以用于合成洗涤剂、洗涤皂、软麻剂、选矿用浮油辅剂、蜡纸、乳化剂、润湿剂、增稠剂、抛光机等，因此脂肪酸的需求量极大。
[0003]脂肪酸主要是以酸化油、皂角、油脚、白土油、餐厨废弃油等为原料提取得到，在现有提取脂肪酸的过程中，工艺流程较为复杂，需要经过加热、分离、结晶、搅拌、蒸馏等工序，工序数量多导致脂肪酸提取过程中的能耗增加，且生产设备投入的数量大，极大的增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种脂肪酸分提设备，该分体设备能从多种原料提取脂肪酸，且能耗低、成本投入少。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种脂肪酸分提设备，包括依次连通的酸化反应罐、多级处理罐和真空罐，所述酸化反应罐上设有进料管，酸化反应罐内设有刮料器，刮料器包括刮料电机和与刮料电机连接的刮料架，刮料电机安装在酸化反应罐顶部，刮料架安装在酸化反应罐内部，且刮料架与酸化反应罐的内壁间隙配合，酸化反应罐底部安装有三通阀，三通阀的一个出口连接有废水管，三通阀的另一个出口与多级处理罐连通，多级处理罐包括罐体和安装在罐体中部的分隔板，分隔板设有落料口，落料口内设有滤网，分隔板中部设有向上凸起的凸台，凸台的下方安装有可转动的转轴，且转轴顶部穿过分隔板置于分隔板上方，转轴顶端加工有限位孔，分隔板上方的罐体内安装有与罐体内壁间隙配合的搅拌架，搅拌架底部加工有可插入限位孔内的限位凸起，搅拌架顶部穿过罐体后加工有矩形滑槽，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有可伸入矩形滑槽内的滑块，所述分隔板中空，中空的分隔板上部安装有电加热管，电加热管下方的分隔板内绕置有循环水管，循环水管连接有补水管和排水管，所述排水管位于分隔板下方，排水管上安装有多个喷头，所述分隔板下方的罐体内安装有电加热板，所述转轴上设有水平设置的轴杆，轴杆下方的罐体内设有滤板，所述轴杆上套装有放置在滤板上的弧形压料板，所述滤板下方设有与真空罐连通的排料管。
[0007]所述补水管和排水管上均安装有电磁阀，循环水管内设有耐高温水泵。
[0008]所述真空罐内底部设有加热盘，加热盘上方的真空罐内安装有与加热盘对齐的刮板架，真空罐顶部安装有带动刮板架转动的电动机，所述真空罐上部的侧壁上设有负压管。
[0009]所述罐体上方的搅拌架上安装有环板，环板外部套装有套筒，所述罐体上设有带动套筒升降的推杆。
[0010]所述罐体顶部设有可开启的罐门。
[0011]本专利技术提供的脂肪酸分提设备具有的有益效果是：
[0012](1)通过设置多级处理罐，可从经过酸化反应罐酸化的原料提取出脂肪酸，同时可在分提罐下部完成水解加工，极大的缩短了脂肪酸提取的过程，从而可减少脂肪酸提取设备的投入，有效的降低了企业的生产成本；
[0013](2)通过在分隔板设置中部有凸起的分隔板，可方便对罐体上部和下部进行分段搅拌，保证了脂肪酸有足够的时间从原料中分离出来，并且可防止原料从转轴流出；
[0014](3)通过在分隔板内安装加热管和循环水管，加热管一方面可提高脂肪酸提取的效率，同时还可对循环水水管进行加热，并为脂肪酸水解过程提供热水，从而有效的保证了脂肪酸水解效率；
[0015](4)通过在罐体底部设置滤板和压板，可方便水解的脂肪酸进入真空罐进行真空干燥，用于得到脂肪酸成品。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例提供的多级处理罐的内部结构示意图。
[0019]图3为本专利技术实施例提供的转轴、搅拌架和推杆的安装示意图。
[0020]图4为本专利技术实施例提供的循环水管的分布结构示意图。
[0021]附图标记：1、酸化反应罐；11、进料管；12、刮料电机；13、刮料架； 14、三通阀；15、废水管；2、多级处理罐；201、罐体；202、分隔板；203、落料口；204、滤网；205、凸台；206、转轴；207、限位孔；208、搅拌架；209、限位凸起；210、矩形滑槽；211、搅拌电机；212、滑块；213、电加热管；214、循环水管；215、补水管；216、排水管；217、喷头；218、电加热板；219、轴杆；220、滤板；221、弧形压料板；222、排料管；223、电磁阀；224、耐高温水泵；225、环板；226、套筒；227、推杆；228、罐门；3、真空罐；31、加热盘；32、刮板架；33、电动机；34、负压管。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]如图1～图4所示，本实施例提供的脂肪酸分提设备包括依次连通的酸化反应罐1、多级处理罐2和真空罐3，所述酸化反应罐1上设有进料管 11，进料管11用于将原料送入酸化反应罐1，利用酸化反应罐1对原料进行酸化加工，酸化反应罐1内设有刮料器，刮料器包括刮料电机12和与刮料电机12连接的刮料架13，刮料电机12安装在酸化反应罐1顶部，刮料架13安装在酸化反应罐1内部，且刮料架13与酸化反应罐1的内壁间隙配合，刮料器用于对酸化反应罐1内的原料进行搅拌，一方面可提高原料酸化效率，另一方面还可防止原料附着在酸化反应罐1的内壁上，影响酸化反应罐1的工作，酸化反应罐1底部安装有三通阀14，三通阀14的一个出口连接有废水管15，三通阀14的另一个出口与多级处理罐2连通，多级处理
罐2对原料进行提取操作，以方便从多种原料中将脂肪酸提取出来，多级处理罐2包括罐体201和安装在罐体201中部的分隔板202，所述罐体201顶部设有可开启的罐门228，分隔板202设有落料口203，落料口203内设有滤网204，经过酸化反应罐1处理后的原料穿过滤网204置于分隔板202下方，并在分隔板202下方完成水解操作，得到脂肪酸原料，分隔板202中部设有向上凸起的凸台205，凸台205的下方安装有可转动的转轴206，且转轴206顶部穿过分隔板202置于分隔板202上方，转轴 206顶端加工有限位孔207，利用凸台205可防止原料从转轴206与分隔板 202之间漏出，以保证原料的分离效率，分隔板202上方的罐体201内安装有与罐体201内壁间隙配合的搅拌架208，搅拌架208用于对原料进行搅拌，以方便原料中的脂肪酸释出，搅拌架208底部加工有可插入限位孔 207内的限位凸起209，即搅拌架208高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸分提设备，其特征在于：包括依次连通的酸化反应罐、多级处理罐和真空罐，所述酸化反应罐上设有进料管，酸化反应罐内设有刮料器，刮料器包括刮料电机和与刮料电机连接的刮料架，刮料电机安装在酸化反应罐顶部，刮料架安装在酸化反应罐内部，且刮料架与酸化反应罐的内壁间隙配合，酸化反应罐底部安装有三通阀，三通阀的一个出口连接有废水管，三通阀的另一个出口与多级处理罐连通，多级处理罐包括罐体和安装在罐体中部的分隔板，分隔板设有落料口，落料口内设有滤网，分隔板中部设有向上凸起的凸台，凸台的下方安装有可转动的转轴，且转轴顶部穿过分隔板置于分隔板上方，转轴顶端加工有限位孔，分隔板上方的罐体内安装有与罐体内壁间隙配合的搅拌架，搅拌架底部加工有可插入限位孔内的限位凸起，搅拌架顶部穿过罐体后加工有矩形滑槽，所述罐体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有可伸入矩形滑槽内的滑块，所述分隔板中空，中空的分隔板上部安装有电加热管，电加热管下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：何休，杨胜波，
申请(专利权)人：四川宝汉丰科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：