一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法技术

本发明专利技术公开了一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法，属于废物处理技术领域，包括S1、溶解：将待处理的硫代硫酸铵废盐加入到化盐槽内，并向化盐槽中加入定量水，形成硫代硫酸铵浓盐溶液。S2、转料：将化盐槽内的硫代硫酸铵溶液抽取转移到反应釜中，并向反应釜中加入空气，使硫代硫酸铵溶液进行曝气处理；向反应釜内加入催化剂TiO2粉末。S3：反应：反应釜内硫代硫酸铵溶液与空气中氧气在TiO2催化剂催化下反应转化为硫酸铵溶液。S4、处理产出废料将反应釜中反应后输出的反应物送入固液分离器内，进行固液分离；分离后的固体和液体进行无害化处理。相比于传统高压高温处理条件，本发明专利技术处理方法反应条件温和，简易和高效。简易和高效。简易和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法


[0001]本专利技术属于废物处理
，具体地说，涉及一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法。

技术介绍

[0002]焦化行业在生产过程中会产生大量硫代硫酸铵废水，废水通常TOC较高，蒸发得出的硫代硫酸铵杂盐无法作为工业副产品出售，报废后只能作为危险废物处置。废弃的硫代硫酸铵本身杂质含量较高，其中还带有较多有机物，且硫代硫酸铵在空气中不稳定，易分解形成亚硫酸铵、硫磺、氨、硫化氢等。导致其具有易燃性、反应性等危险特性，不符合《危险废物填埋污染控制标准》的直接处置的要求，故而需在填埋处置前对其进行无害化预处理。
[0003]目前国内针对硫代硫酸铵的处理基本集中于化工行业硫代硫酸铵废水处理或硫代硫酸铵提纯，在危险废物无害化处理领域尚未有成熟的工艺应用。硫酸铵废水的处理，普遍采用的氧化法为高温高压湿法氧化技术。在250～300℃和6～8Mpa条件下，利用氧气对其进行氧化处理，虽然氧化效率高，但投资及运行维护成本也相对较高。

技术实现思路

[0004]1、要解决的问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术通过采用一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法，反应条件温和，简易和高效解决上述技术问题。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0008]一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法，包括
[0009]S1、溶解：
[0010]将待处理的硫代硫酸铵废盐加入到化盐槽内，并向化盐槽中加入定量水，形成硫代硫酸铵浓盐溶液。
[0011]S2、转料：
[0012]将化盐槽内的硫代硫酸铵溶液抽取转移到反应釜中，并向反应釜中加入空气，使硫代硫酸铵溶液进行曝气处理；向反应釜内加入催化剂TiO2粉末。
[0013]S3：反应
[0014]反应釜内硫代硫酸铵溶液与空气中氧气在TiO2催化剂催化下反应转化为硫酸铵溶液。
[0015]S4、处理产出废料
[0016]将反应釜中反应后输出的反应物送入固液分离器内，进行固液分离；分离后的固体和液体进行无害化处理。
[0017]优选的，S1步骤中，硫代硫酸铵废盐与水混合比例为1：1。
[0018]优选的，S1步骤中，曝气处理时反应温度为50～70℃，可选择伴热蒸汽曝气或利用
反应釜夹套加热等方式调节；每吨硫代硫酸铵溶液的曝气量不低于250m3/h。
[0019]优选的，S3步骤中，反应化学式包括：
[0020][0021]优选的，S3步骤中，反应化学式包括：
[0022][0023]优选的，S3步骤中，反应化学式包括：
[0024][0025]优选的，S4步骤中，所述无害化处理包括将固液分离出的固体通过焚烧方式处理。
[0026]优选的，S4步骤中，所述无害化处理包括将固液分离出的液体导入多效蒸发器中蒸发浓缩，并经过离心机离心处理，离心处理产出的硫酸铵刚性填埋处理。
[0027]3、有益效果
[0028]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0029](1)本专利技术将不稳定的废弃硫代硫酸铵转化为硫酸铵，针对性的废弃硫代硫酸铵消除其自身的不稳定性。而后对硫酸铵进行后续的无害化处置，符合《危险废物填埋污染控制标准》，相比于传统高压高温处理条件，本专利技术处理方法反应条件温和，简易和高效。
[0030](2)本专利技术通过催化氧化的方式，将废弃硫代硫酸铵氧化处理的同时，对原先废物中的杂质亚硫酸铵及部分硫磺也有氧化作用，处理后即可以将硫磺等不稳定性杂质分离，也可减少最终固液分离产生的杂质的总量。
附图说明
[0031]图1是本专利技术废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法流程图；
具体实施方式
[0032]下文对本专利技术的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本专利技术可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本专利技术，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下对本专利技术作各种改变。下文对本专利技术的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本专利技术的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本专利技术的特点和特征的描述，以提出执行本专利技术的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本专利技术。因此，本专利技术的范围仅由所附权利要求来限定。
[0033]为了解决上述问题，以下结合附图进行说明：
[0034]实施例1
[0035]本专利技术提供一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法，包括如下步骤：
[0036]第一步：溶解
[0037]将待处理的硫代硫酸铵废盐加入到化盐槽内，并向化盐槽中加入定量水，搅拌使得硫代硫酸铵废盐充分溶解到水中，形成硫代硫酸铵浓盐溶液。这个过程中，控制水的加入量，使得硫代硫酸铵盐浓度约50％即可。
[0038]第二步：转料
[0039](1)利用转料泵，将化盐槽内的硫代硫酸铵溶液抽取转移到反应釜中；
[0040](2)通过曝气装置向反应釜中加入空气，进行曝气；曝气时温度为50～70℃；单吨硫代硫酸铵溶液的曝气量不低于250m3/h
[0041](3)通过加药泵向反应釜内加入药剂TiO2，TiO2作为催化剂使用，TiO2为粉末状，加入量占硫代硫酸铵溶液质量的5
‰
。为了便于催化剂重复利用，制作TiO2加料板，并将TiO2加料板装入反应釜中，从而实现重复利用。
[0042]第三步：反应
[0043]对反应釜内溶液进行充分搅拌，使其充分反应。反应过程中，硫代硫酸铵溶液与空气中氧气在TiO2催化剂催化下反应生成硫酸铵((NH4)2SO4)，此反应过程种还会产生硫磺固体物和SO2废气。
[0044]反应化学式为：
[0045]化学式一：
[0046]化学式二：
[0047]化学式三：
[0048]第四步：处理产出废料
[0049](1)将反应废气SO2通过管道通入废气处理系统脱硫后排入空气中。
[0050](2)将反应釜中的溶液和固体送入固液分离器内，进行固液分离。固液分离出的固体通过焚烧系统提升机送入焚烧炉内焚烧无害化处理。
[0051](3)将固液分离出的溶液送入多效蒸发器中蒸发，经蒸发浓缩后冷凝液出的液体排至污水收集池。固体送入离心机离心处理，并将离心处理出来的硫酸铵废盐送入刚性填埋池填埋无害化处理。
[0052]本专利技术有益效果是，将不稳定的废弃硫代硫酸铵转化为硫酸铵，针对性的废弃硫代硫酸铵消除其自身的不稳定性。而后对硫酸铵进行后续的无害化处置，符合《危险废物填埋污染控制标准》，相比于传统高压高温处理条件，本专利技术处理方法反应条件温和，简易和高效。将废弃硫代硫酸铵氧化处理的同时，对原先废物中的杂质亚硫酸铵及部分硫磺也有氧化作用，处理后即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法，其特征在于，包括S1、溶解：将待处理的硫代硫酸铵废盐加入到化盐槽内，并向化盐槽中加入定量水，形成硫代硫酸铵浓盐溶液。S2、转料：将化盐槽内的硫代硫酸铵溶液抽取转移到反应釜中，并向反应釜中加入空气，使硫代硫酸铵溶液进行曝气处理；向反应釜内加入催化剂TiO2粉末。S3：反应反应釜内硫代硫酸铵溶液与空气中氧气在TiO2催化剂催化下反应转化为硫酸铵溶液。S4、处理产出废料将反应釜中反应后输出的反应物送入固液分离器内，进行固液分离；分离后的固体和液体进行无害化处理。2.根据权利要求1所述的废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法，其特征在于，S1步骤中，硫代硫酸铵废盐与水混合比例为1：1。3.根据权利要求1所述的废弃硫代硫酸铵的危险废物无害化预处理方法，其特征在于，S1步骤中，曝气处理时空气温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪兴，徐瑞，杨文婷，温舒涵，
申请(专利权)人：盐城淇岸环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：