本申请涉及一种激光加工系统及其自动监控方法、装置和计算机设备，该方法包括：在激光加工系统处于加工状态的情况下，获取加工参数，并根据加工参数判断是否达到功率监控条件；若是，则获取激光加工功率值，所述激光加工功率值为到达加工台面的激光功率；判断激光加工功率值是否在预设功率范围内；若激光加工功率值为不在预设功率范围内，则调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤，以使用于加工的激光功率保持在预设功率范围内，确保激光加工系统长期稳定运行。上述激光加工系统自动监控方法，在加工过程中自动完成激光功率的管控，有利于提升加工品质，降低人力成本和报废率，进而降低生产成本。进而降低生产成本。进而降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
激光加工系统及其自动监控方法、装置和计算机设备
[0001]本申请涉及激光加工
，尤其涉及一种激光加工系统及其自动监控方法、装置和计算机设备。
技术介绍
[0002]随着激光技术的不断发展和进步，激光加工系统越来越多地被应用到工业制造领域。
[0003]传统的激光加工系统，依赖操作人员手动进行激光功率的量测和调节，存在人力成本高的问题，而且同时存在管控时机的问题，往往是加工完成后出现品质异常时才发现激光功率的问题，此时已经造成加工的报废，无法挽回。
[0004]因此，传统的激光加工系统，具有生产成本高的问题。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够降低终端客户生产成本的激光加工系统及其自动监控方法、装置和计算机设备。
[0006]一种激光加工系统自动监控方法，包括：
[0007]获取加工参数，并根据所述加工参数判断是否达到功率监控条件；
[0008]若是，则获取激光加工功率值，所述激光加工功率值为到达加工台面的激光功率；
[0009]判断所述激光加工功率值是否在预设功率范围内；
[0010]若所述激光加工功率值为不在预设功率范围内，则调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤，以使用于加工的激光功率保持在所述预设功率范围内，确保激光加工系统长期稳定运行。
[0011]在其中一个实施例中，在所述判断所述激光加工功率值是否在预设功率范围内之后，所述方法还包括：
[0012]若所述激光加工功率值为在预设功率范围内，则保持当前激光加工装置参数不变。
[0013]在其中一个实施例中，所述若所述激光加工功率值为不在预设功率范围内，则调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤，包括：
[0014]若所述激光加工功率值为不在预设功率范围内，获取激光加工装置参数，并根据所述激光加工装置参数判断激光加工装置是否为多轴加工设备；
[0015]若所述激光加工装置为多轴加工设备，获取各轴激光加工功率值，并根据所述各轴激光加工功率值，判断所述激光加工装置是否满足预设多轴平衡条件；
[0016]若否，对各轴进行参数调节，以使所述激光加工装置满足预设多轴平衡条件；
[0017]获取调节后的激光加工功率值，并判断所述调节后的激光加工功率值是否在预设功率范围内；
[0018]若所述调节后的激光加工功率值不在预设功率范围内，调整激光加工装置参数，
并返回获取激光加工功率值的步骤。
[0019]在其中一个实施例中，所述若所述激光加工装置为多轴加工设备，获取各轴激光加工功率值，并根据所述各轴激光加工功率值，判断所述激光加工装置是否满足预设多轴平衡条件之后，还包括：
[0020]若是，基于所述激光加工功率值，调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤。
[0021]在其中一个实施例中，所述加工参数包括加工次数间隔、工作时间间隔、是否为特定料号的首次加工，以及是否为修改预设功率范围后的首次加工；所述功率监控条件包括加工次数间隔达到设定次数、工作时间间隔达到设定时间、特定料号的首次加工或修改预设功率范围后的首次加工。
[0022]在其中一个实施例中，在所述若所述激光加工功率值不在预设功率范围内，调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤之后，所述方法还包括：
[0023]经过预定调整次数后，若所述激光加工功率值仍然不在预设功率范围内，输出报警信息。
[0024]一种激光加工系统自动监控装置，包括：
[0025]加工参数获取模块，用于获取加工参数，并根据所述加工参数判断是否达到功率监控条件；
[0026]激光加工功率值获取模块，用于在达到功率监控条件的情况下，获取激光加工功率值；所述激光加工功率值为到达加工台面的激光功率；
[0027]判断模块，用于判断所述激光加工功率值是否在预设功率范围内；
[0028]调整模块，用于在所述激光加工功率值不在预设功率范围内的情况下，调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤，以使用于加工的激光功率保持在所述预设功率范围内，确保激光加工系统长期稳定运行。
[0029]在其中一个实施例中，加工参数包括加工次数间隔、工作时间间隔、是否为特定料号的首次加工，以及是否为修改预设功率范围后的首次加工；功率监控条件包括加工次数间隔达到设定次数、工作时间间隔达到设定时间、特定料号的首次加工或修改预设功率范围后的首次加工。
[0030]在其中一个实施例中，调整模块还用于在激光加工功率值在预设功率范围内的情况下，保持当前激光加工装置参数不变。
[0031]在其中一个实施例中，调整模块具体用于：在激光加工功率值不在预设功率范围内的情况下，获取激光加工装置参数，并根据激光加工装置参数判断激光加工装置是否为多轴加工设备；若激光加工装置为多轴加工设备，获取各轴激光加工功率值，并根据各轴激光加工功率值，判断激光加工装置是否满足预设多轴平衡条件；若否，对各轴进行参数调节，以使激光加工装置满足预设多轴平衡条件；获取调节后的激光加工功率值，并判断调节后的激光加工功率值是否在预设功率范围内；若调节后的激光加工功率值不在预设功率范围内，调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤。
[0032]在其中一个实施例中，调整模块还用于：在激光加工装置满足预设多轴平衡条件的情况下，基于激光加工功率值，调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤。
[0033]在其中一个实施例中，激光加工系统自动监控装置还包括：报警模块，用于在经过预定调整次数后，激光加工功率值仍然不在预设功率范围内的情况下，输出报警信息。
[0034]一种计算机设备，包括处理器和存储器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行上述方法的步骤。
[0035]一种激光加工系统，包括激光加工装置、功率检测装置和如上述的计算机设备；所述计算机设备连接所述激光加工装置和所述功率检测装置。
[0036]在其中一个实施例中，所述激光加工装置包括激光器、光路系统和振镜系统；所述激光器射出的初始激光，依次经过所述光路系统和所述振镜系统后，到达工作台面。
[0037]上述激光加工系统自动监控方法，通过在激光加工系统处于加工状态，且根据加工参数判断已达到功率监控条件的情况下，并通过判断到达加工台面的激光加工功率值是否在预设功率范围内，以使得若激光加工功率值为不在预设功率范围内，则调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤，以使得用于加工的激光功率始终保持在预设功率范围内，从而实现：一方面，无需人力参与，由计算机设备自动进行激光功率的检测和调节，有利于降低人力成本；另一方面，在加工过程中完成激光功率的管控，相当于提供了一种事前管控方法，可以实现激光加工系统的长期稳定生产，提升加工品质，降低报废率。以上两个方面，都有利于降低终本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光加工系统自动监控方法，其特征在于，包括：在激光加工系统处于加工状态的情况下，获取加工参数，并根据所述加工参数判断是否达到功率监控条件；若是，则获取激光加工功率值，所述激光加工功率值为到达加工台面的激光功率；判断所述激光加工功率值是否在预设功率范围内；若所述激光加工功率值为不在预设功率范围内，则调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤，以使用于加工的激光功率保持在所述预设功率范围内，确保激光加工系统长期稳定运行。2.根据权利要求1所述的激光加工系统自动监控方法，其特征在于，在所述判断所述激光加工功率值是否在预设功率范围内之后，所述方法还包括：若所述激光加工功率值为在预设功率范围内，则保持当前激光加工装置参数不变。3.根据权利要求1所述的激光加工系统自动监控方法，其特征在于，所述若所述激光加工功率值为不在预设功率范围内，则调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤，包括：若所述激光加工功率值为不在预设功率范围内，获取激光加工装置参数，并根据所述激光加工装置参数判断激光加工装置是否为多轴加工设备；若所述激光加工装置为多轴加工设备，获取各轴激光加工功率值，并根据所述各轴激光加工功率值，判断所述激光加工装置是否满足预设多轴平衡条件；若否，对各轴进行参数调节，以使所述激光加工装置满足预设多轴平衡条件；获取调节后的激光加工功率值，并判断所述调节后的激光加工功率值是否在预设功率范围内；若所述调节后的激光加工功率值不在预设功率范围内，调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤。4.根据权利要求3所述的激光加工系统自动监控方法，其特征在于，所述若所述激光加工装置为多轴加工设备，获取各轴激光加工功率值，并根据所述各轴激光加工功率值，判断所述激光加工装置是否满足预设多轴平衡条件之后，还包括：若是，基于所述激光加工功率值，调整激光加工装置参数，并返回获取激光加工功率值的步骤。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴盛，陈国栋，吕洪杰，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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