本发明专利技术公开了一种高透光导电玻璃及其制备方法，涉及导电玻璃技术领域。本发明专利技术制备的高透光导电玻璃，由下及上包括玻璃基层和导电层；先使用对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物、丙烯共聚物包裹球型纳米铁粉后，利用银氨溶液浸渍，制备得到导电微粒；再将二氯乙烯共聚物、导电微粒和甲醇钠混合反应，制备得到导电层；最后，将导电层均匀刮涂在超白玻璃表面，利用电处理工艺，制备得到高透光导电玻璃；本发明专利技术制得的高透光导电玻璃具备良好的具备良好的耐腐蚀性、抗冲击性、导电性和透光性。导电性和透光性。
【技术实现步骤摘要】
一种高透光导电玻璃及其制备方法
[0001]本专利技术涉及导电玻璃
，具体为一种高透光导电玻璃及其制备方法。
技术介绍
[0002]普通玻璃是绝缘材料，导电玻璃，是一种电阻小、能导电的玻璃，在等离子显示、硅太阳电池、调谐指示管等器件中可作玻璃电极，在金属电解槽、电热设备等方面而有广泛的用途。导电玻璃产品还广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。
[0003]传统的导电玻璃分为体积导电玻璃和表面导电层玻璃两种。体积导电玻璃的成分中含有碱性氧化物、氧化硅、钛的氧化物。表面导电层玻璃是在透明的玻璃表面上蒸镀一层金属薄膜或在加热的玻璃表面上喷涂导电薄膜制成。通过在其表面镀上一层导电膜，即可使其具备导电性能。传统工艺中的导电玻璃多维氧化铟锡透明导电膜玻璃，多通过ITO导电膜玻璃生产线，在高度净化的厂房环境中，利用平面磁控技术，在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品，然而，氧化铟锡原料成本较高，且其制备的导电玻璃透光性较差，然而在太阳电池中由于光阳极和对电极均需采用透明导电玻璃为基底，且该导电玻璃的抗冲击和耐腐蚀性能较差，两块基底玻璃将增加单位功率电池组件的重量，不利于电池的运输及安装，大大增加了其使用成本。因此，制备出具备良好的耐腐蚀性、抗冲击性、导电性和透光性的高透光导电玻璃，成为当前
亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高透光导电玻璃及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高透光导电玻璃，由下及上包括玻璃基层、导电层，所述高透光导电玻璃是对刮涂了导电层的玻璃基层进行电处理制备得到。
[0007]进一步的，所述导电层包括导电微粒、二氯乙烯共聚物、甲醇钠。
[0008]进一步的，所述导电微粒是由对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物、丙烯共聚物包裹球型纳米铁粉后，利用银氨溶液浸渍制得。
[0009]进一步的，所述玻璃基层为超白玻璃。
[0010]进一步的，一种高透光导电玻璃的制备方法，包括以下制备步骤：
[0011](1)氩气保护条件下，将对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物和丙烯共聚物按质量比1：1.2～1：1.4混合，以600～800r/min搅拌15～25min，加入丙烯共聚物质量0.3～0.5倍的20～40nm的球型纳米铁粉，以30～40kHz超声30～40min，升温至166～170℃，在10～20Pa下保温12～16h，继续升温至250～252℃，保温12～16h，研磨，过8000～10000目筛，加入丙烯共聚物质量4～6倍的银氨溶液，继续搅拌40～60min，升温至60℃，加入丙烯共聚物质量0.3～
0.34倍的乙二胺，继续搅拌4～6h，降温至0～4℃，加入丙烯共聚物质量3～5倍的亚硝酸钠溶液，继续搅拌1～3h，升温至30～40℃，加入丙烯共聚物质量0.3～0.5倍的四丁基溴化铵，继续搅拌6～8h，过滤，制备得到导电微粒；
[0012](2)将导电微粒和二氯乙烯共聚物、甲醇钠的乙醇溶液按质量比1：4～1：6混合，以30～40kHz超声30～40min，升温至78～82℃，以600～800r/min搅拌110～130min，按质量比1：0.7～1：0.9依次加入碳酸钾和四丁基溴化铵，其中，碳酸钾质量是导电微粒的0.3～0.4倍，升温至130～140℃，继续搅拌3～5h，降温至80℃，加入导电微粒质量0.4～0.6倍的氢氧化钠，继续搅拌2h，加入导电微粒质量0.12～0.13倍的催化剂铜粉，升温至130～140℃，继续搅拌5～7h，制备得到导电层；
[0013](3)使用刮刀在1.6～2.2mm超白玻璃厚的表面刮涂10～20μm厚的导电层，随后在60～80℃、3～4MPa、电流密度为200～400A*m
‑2、电位为1.5～1.7V的条件下，电处理50～70min，制备得到高透光导电玻璃。
[0014]进一步的，步骤(1)所述对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物的制备方法如下：氩气保护条件下，将氯乙二醇和2
‑
(2
‑
硝基苯基)丙二醛按质量比1：2.5～1：3.5混合均匀，加入氯乙二醇质量0.08～0.1倍的三氯化铝，降温至
‑
10～0℃，以600～800r/min搅拌7～9h，制备得到(乙二醇基硝基苯基)丙二醛；氩气保护条件下，将(乙二醇基硝基苯基)丙二醛和苯按质量比1：6～1：8混合，以600～800r/min搅拌2～3h，以40～60滴/min滴加(乙二醇基硝基苯基)丙二醛质量0.4～0.8倍的浓硫酸，升温至60～80℃，继续滴加(乙二醇基硝基苯基)丙二醛质量0.6～1倍的2
‑
羟基对苯二甲酸，继续搅拌2～4h，随后滴加(乙二醇基硝基苯基)丙二醛质量0.3～0.5倍的巯基乙酸，继续搅拌2～4h，加入(乙二醇基硝基苯基)丙二醛质量0.08～0.12倍的镍，加压至1.5～2.0MPa，以1～2m3/h通入(乙二醇基硝基苯基)丙二醛质量3～5倍的氢气，制备得到对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物。
[0015]进一步的，步骤(1)所述丙烯共聚物的制备方法如下：将1
‑
(2
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(烯丙氧基)苯基)乙醇和苯按质量比1：5～1：7混合均匀，以40～60滴/min滴加1
‑
(2
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(烯丙氧基)苯基)乙醇质量0.6～0.8倍的过氧化二碳酸二异丙酯，升温至63～65℃，以600～800r/min搅拌59～61min，随后滴加1
‑
(2
‑
(烯丙氧基)苯基)乙醇质量0.8～1.2倍的浓硫酸，滴加1
‑
(2
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(烯丙氧基)苯基)乙醇质量0.3～0.5倍的氰基乙酸，继续搅拌2～4h，继续滴加1
‑
(2
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(烯丙氧基)苯基)乙醇质量0.3～0.5倍的氯乙酸，继续搅拌2～4h，制备得到丙烯共聚物。
[0016]进一步的，步骤(1)所述银氨溶液的制备方法如下：以40～60滴/min向2％的硝酸银溶液中滴加质量分数为2％的氨水至沉淀溶解，制备得到银氨溶液。
[0017]进一步的，步骤(2)所述二氯乙烯共聚物的制备方法如下：氩气保护条件下，将乙二酸和乙烯醇按质量比1：0.8～1：1混合，以40～60滴/min滴加乙二酸质量0.7～0.9倍的浓硫酸，升温至60～80℃，以600～800r/min搅拌2～4h，制备得到乙二酸二乙烯酯；随后向乙二酸二乙烯酯中加入其质量4～6倍二氯乙烯，加入乙二酸二乙烯酯质量2.4～3.2倍的过氧化二碳酸二异丙酯，升温至63～65℃，继续搅拌59～61min，制备得到二氯乙烯共聚物。
[0018]进一步的，步骤(2)所述甲醇钠的乙醇溶液的质量分数为70～75％。
[0019]与现有技术相比本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高透光导电玻璃，由下及上包括玻璃基层、导电层，其特征在于，所述高透光导电玻璃是对刮涂了导电层的玻璃基层进行电处理制备得到。2.根据权利要求1所述的一种高透光导电玻璃，其特征在于，所述导电层包括导电微粒、二氯乙烯共聚物、甲醇钠。3.根据权利要求2所述的一种高透光导电玻璃，其特征在于，所述导电微粒是由对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物、丙烯共聚物包裹球型纳米铁粉后，利用银氨溶液浸渍制得。4.根据权利要求1所述的一种高透光导电玻璃，其特征在于，所述玻璃基层为超白玻璃。5.一种高透光导电玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：(1)氩气保护条件下，将对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物和丙烯共聚物按质量比1：1.2～1：1.4混合，以600～800r/min搅拌15～25min，加入丙烯共聚物质量0.3～0.5倍的20～40nm的球型纳米铁粉，以30～40kHz超声30～40min，升温至166～170℃，在10～20Pa下保温12～16h，继续升温至250～252℃，保温12～16h，研磨，过8000～10000目筛，加入丙烯共聚物质量4～6倍的银氨溶液，继续搅拌40～60min，升温至60℃，加入丙烯共聚物质量0.3～0.34倍的乙二胺，继续搅拌4～6h，降温至0～4℃，加入丙烯共聚物质量3～5倍的亚硝酸钠溶液，继续搅拌1～3h，升温至30～40℃，加入丙烯共聚物质量0.3～0.5倍的四丁基溴化铵，继续搅拌6～8h，过滤，制备得到导电微粒；(2)将导电微粒和二氯乙烯共聚物、甲醇钠的乙醇溶液按质量比1：4～1：6混合，以30～40kHz超声30～40min，升温至78～82℃，以600～800r/min搅拌110～130min，按质量比1：0.7～1：0.9依次加入碳酸钾和四丁基溴化铵，其中，碳酸钾质量是导电微粒的0.3～0.4倍，升温至130～140℃，继续搅拌3～5h，降温至80℃，加入导电微粒质量0.4～0.6倍的氢氧化钠，继续搅拌2h，加入导电微粒质量0.12～0.13倍的催化剂铜粉，升温至130～140℃，继续搅拌5～7h，制备得到导电层；(3)使用刮刀在1.6～2.2mm超白玻璃厚的表面刮涂10～20μm厚的导电层，随后在60～80℃、3～4MPa、电流密度为200～400A*m
‑2、电位为1.5～1.7V的条件下，电处理50～70min，制备得到高透光导电玻璃。6.根据权利要求5所述的一种高透光导电玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述对苯二甲酸乙二醇酯基聚合物的制备方法如下：氩气保护条件下，将氯乙二醇和2
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硝基苯基)丙二醛按质量比1：2.5～1：3.5混合均匀，加入氯乙二醇质量0.08～0.1倍的三氯化铝，降温至
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10～0℃，以600～800r/...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁双衡，
申请(专利权)人：袁双衡，
类型：发明
国别省市：
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