一种便于安装的热力膨胀阀制造技术

技术编号:37257273 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:33
本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域,且公开了一种便于安装的热力膨胀阀,包括螺栓底座,螺栓底座的顶部与螺栓的一端固定连接,螺栓的外圆周面与螺母的内圆周面螺纹连接,螺母的外圆周面与管道的内圆周面底部转动连接,管道的内圆周面底部与弹簧固定板的外圆周面滑动连接。该便于安装的热力膨胀阀,通过感温元件受热后,感温元件内部的充注气体受热膨胀,压力升高,并作用在压力腔内,腔内压力升高使膜片产生位移,在通过与之固定的传动元件,带动阀门从而向下运动,达到了自动调节和控制制冷剂流量和压力进入装置内的效果,解决了在工作时需要人为控制制冷剂流量,避免工作时因阀内温度过高导致设备无法正常工作的问题。度过高导致设备无法正常工作的问题。度过高导致设备无法正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的热力膨胀阀


[0001]本技术涉及制冷设备
,具体为一种便于安装的热力膨胀阀。

技术介绍

[0002]热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的,故广泛地应用于非满液式蒸发器,按照平衡方式的不同,热力膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种,热力膨胀阀感温系统中可采用不同物质和方式进行充注,主要方式有充液式、充气式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。
[0003]现有各种热力膨胀阀,均是通过感温包感受蒸发器出口制冷剂温度的变化来调节制冷剂流量的,当感温包或毛细管发生泄漏故障时,膨胀阀将会关闭,供给蒸发器的制冷剂流量为零,导致系统无法工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于安装的热力膨胀阀,具备结构简单,可靠性好,零部件较少,缩短加工周期,大大降低设备及安装成本,可通过调节底部的螺栓来控制压力腔的压力值大小,大大增加其实用性,增添备用的毛细管,在发生故障时可以维持装置正常工作,减少维修成本等优点,解决了现有各种热力膨胀阀,均是通过感温包感受蒸发器出口制冷剂温度的变化来调节制冷剂流量的。当感温包发生泄漏故障时,膨胀阀将会关闭,供给蒸发器的制冷剂流量为零,导致系统无法工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备结构简单,可靠性好,零部件较少,缩短加工周期,大大降低设备及安装成本,可通过调节底部的螺栓来控制压力腔的压力值大小,大大增加其实用性,增添备用的毛细管,在发生故障时可以维持装置正常工作,减少维修成本目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的热力膨胀阀,包括螺栓底座,螺栓底座的顶部与螺栓的一端固定连接,螺栓的外圆周面与螺母的内圆周面螺纹连接,螺母的外圆周面与管道的内圆周面底部转动连接,管道的内圆周面底部与弹簧固定板的外圆周面滑动连接,固定板的上表面中部与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与传动元件支撑板的底部固定连接,传动元件支撑板的上表面与传动元件的一端固定连接,传动元件的另一端与第一膜片的底部固定连接,第一膜片的外壁与第一压力腔的内壁滑动连接,第一压力腔的内壁顶部与第一毛细管的一端固定连接,第一毛细管的另一端与温感包的底部固定连接,温感包的一侧与第二毛细管的一端固定连接,第二毛细管的另一端与第二压力腔的内壁顶部固定连接,第二压力腔的内壁与第二膜片的外壁滑动连接,第二膜片的底部与膜片固定柱的一端固定连接,膜片固定柱的外圆周面中部与第三阀门固定柱的一端固定连接,第三阀门固定柱的另一端与第三阀门的一侧固定连接,第三阀门的另一侧与第三接口的一端滑动连接。
[0008]管道内圆周面中部与第二接口的外圆周面固定连接,第二接口的一端与第二阀门
的一侧滑动连接,第二阀门的另一端与第二阀门固定柱的一端固定连接,第二阀门固定柱的另一端与传动元件的外圆周面中部固定连接,传动元件的外圆周面底部与第一阀门固定柱的一端固定连接,第一阀门固定柱的另一端与第一阀门的一侧固定连接,第一阀门的另一侧与第一接口的一端滑动连接。
[0009]优选的,管道的内圆周面与螺母的外圆周面固定连接,螺母的内圆周面与螺栓的外圆周面螺纹连接,螺栓的一端与螺栓保护垫的底部固定连接。
[0010]优选的,弹簧的一端与元件支撑板的底部固定连接,元件支撑板的顶部与传动元件的底部固定连接,传动元件的外圆周面与第一密封圈的内圆周面滑动连接。
[0011]优选的,第二阀门固定柱的一端与传动元件的外圆周面固定连接,传动元件的外圆周面与第二密封圈的内圆周面滑动连接。
[0012]优选的,第一毛细管的一端与第一压力腔的一侧内壁固定连接,第一压力腔的底部与第三密封圈的上表面中部固定连接。
[0013]优选的,温感包的底部与第一毛细管的一端固定连接,第一毛细管的一端外圆周面与密封仓的上表面固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于安装的热力膨胀阀,具备以下有益效果:
[0015]1、该便于安装的热力膨胀阀,通过感温元件受热后,感温元件内部的充注气体受热膨胀,压力升高,并作用在压力腔内,腔内压力升高使膜片产生位移,在通过与之固定的传动元件,并带动阀门从而向下运动,达到了自动调节和控制制冷剂流量和压力进入装置内的效果,解决了在工作时需要人为控制制冷剂流量,避免工作时因阀内温度过高导致设备无法正常工作的问题。
[0016]2、该便于安装的热力膨胀阀,具备结构简单,可靠性好,零部件较少,缩短加工周期,大大降低设备及安装成本,可通过调节底部的螺栓来控制压力腔的压力值大小,大大增加其实用性,增添备用的毛细管,在发生故障时可以维持装置正常工作,减少维修成本目的。
附图说明
[0017]图1为本技术整体三维结构示意图;
[0018]图2为本技术第一毛细管三维结构示意图;
[0019]图3为本技术管道三维结构剖面示意图;
[0020]图4为本技术正面结构示意图;
[0021]图5为本技术结构俯视图。
[0022]其中:1螺栓底座、2螺栓、3螺母、4螺栓保护垫、5弹簧固定板、6弹簧、7元件支撑板、8第一阀门固定柱、9第一密封圈、10第一阀门、11第一接口、12第二密封圈、13第二阀门固定柱、14第二接口、15第二阀门、16膜片固定柱、17第二膜片、18第二压力腔、19第一压力腔、20第一膜片、21第三密封圈、22密封仓、23第一毛细管、24温感包、25第二毛细管、26第三接口、27传动元件、28第三阀门、29第三阀门固定柱、30管道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,一种便于安装的热力膨胀阀,包括螺栓底座1,螺栓底座1的顶部与螺栓2的一端固定连接,螺栓2的外圆周面与螺母3的内圆周面螺纹连接,螺母3的外圆周面与管道30的内圆周面底部转动连接,管道30的内圆周面与螺母3的外圆周面固定连接,螺母3的内圆周面与螺栓2的外圆周面螺纹连接,螺栓2的一端与螺栓保护垫4的底部固定连接,保护螺栓2在转动时对弹簧固定板5进行摩擦,防止螺栓2对弹簧固定板5造成损坏。管道30的内圆周面底部与弹簧固定板5的外圆周面滑动连接,固定板5的上表面中部与弹簧6的一端固定连接,弹簧6的一端与元件支撑板7的底部固定连接,元件支撑板7的顶部与传动元件27的底部固定连接,传动元件27的外圆周面与第一密封圈9的内圆周面滑动连接,对腔内制冷剂进行密封,防止泄漏和漏气,增添装置稳定性。弹簧6的另一端与传动元件支撑板7的底部固定连接,传动元件支撑板7的上表面与传动元件27的一端固定连接,传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的热力膨胀阀,包括螺栓底座(1),其特征在于:所述螺栓底座(1)的顶部与螺栓(2)的一端固定连接,螺栓(2)的外圆周面与螺母(3)的内圆周面螺纹连接,螺母(3)的外圆周面与管道(30)的内圆周面底部转动连接,管道(30)的内圆周面底部与弹簧固定板(5)的外圆周面滑动连接,固定板(5)的上表面中部与弹簧(6)的一端固定连接,弹簧(6)的另一端与传动元件支撑板(7)的底部固定连接,传动元件支撑板(7)的上表面与传动元件(27)的一端固定连接,传动元件(27)的另一端与第一膜片(20)的底部固定连接,第一膜片(20)的外壁与第一压力腔(19)的内壁滑动连接,第一压力腔(19)的内壁顶部与第一毛细管(23)的一端固定连接,第一毛细管(23)的另一端与温感包(24)的底部固定连接,温感包(24)的一侧与第二毛细管(25)的一端固定连接,第二毛细管(25)的另一端与第二压力腔(18)的内壁顶部固定连接,第二压力腔(18)的内壁与第二膜片(17)的外壁滑动连接,第二膜片(17)的底部与膜片固定柱(16)的一端固定连接,膜片固定柱(16)的外圆周面中部与第三阀门固定柱(29)的一端固定连接,第三阀门固定柱(29)的另一端与第三阀门(28)的一侧固定连接,第三阀门(28)的另一侧与第三接口(26)的一端滑动连接;管道(30)内圆周面中部与第二接口(14)的外圆周面固定连接,第二接口(14)的一端与第二阀门(15)的一侧滑动连接,第二阀门(15)的另一端与第二阀门固定柱(13)的一端固定连接,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦海涛
申请(专利权)人:上海海陆丰船用阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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