【技术实现步骤摘要】
油田过热注汽锅炉掺混装置
[0001]本专利技术涉及油田设备
,尤其涉及一种油田过热注汽锅炉掺混装置。
技术介绍
[0002]油田过热注汽锅炉辐射段会产生湿饱和蒸汽,湿饱和蒸汽经过汽水分离器的分离后,产生干蒸汽和约300℃的高含盐饱和水。如果将高含盐饱和水直接排放,将造成大量的水及大量的热能的损失,并对周围环境会造成严重污染。
[0003]为解决以上问题,可以采用油田过热注汽锅炉掺混装置。将完全雾化的高含盐饱和水与过热蒸汽,在油田过热注汽锅炉掺混装置中混合,产生蒸汽,所产生的蒸汽能用于油田生产,达到节能降耗和保护环境的目的。
[0004]但是,油田过热注汽锅炉掺混装置在工作过程中,其管体的内壁容易结下污垢,污垢逐渐积攒,会影响设备的正常运行,引发事故。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种油田过热注汽锅炉掺混装置,以缓解油田过热注汽锅炉掺混装置的管体内壁容易结下污垢,污垢逐渐积攒,影响设备的正常运行的技术问题。
[0006]本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田过热注汽锅炉掺混装置,其特征在于,包括:管体、雾化机构和清理机构,所述雾化机构包括雾化管,所述清理机构包括去垢环和连接管;所述雾化管安装于所述管体的侧壁,且与所述管体的内腔相连通;所述去垢环设置于所述管体内,所述去垢环被构造成沿所述管体的轴向延伸,且所述去垢环的圆环外壁的至少一部分被所述管体的内壁包围;所述连接管固接于所述去垢环的一端,所述连接管用于带动所述去垢环沿所述管体的轴向移动。2.根据权利要求1所述的油田过热注汽锅炉掺混装置,其特征在于,所述去垢环的外径小于所述管体的内径,所述去垢环与所述管体之间设有掺混环空。3.根据权利要求2所述的油田过热注汽锅炉掺混装置,其特征在于,所述清理机构包括固接于所述去垢环的一端的刮板,所述刮板被构造成与管体的内壁相接触。4.根据权利要求3所述的油田过热注汽锅炉掺混装置,其特征在于,所述去垢环的两端分别固接有刮板。5.根据权利要求1所述的油田过热注汽锅炉掺混装置,其特征在于,所述雾化机构包括外壳和管座,所述外壳套设于所述雾化管外,所述外壳与所述雾化管之间设有与所述管体的内腔相连通的环形空腔;所述外壳的外端和所...
【专利技术属性】
技术研发人员:方文汉,蓝彬,于江锋,黄立新,谢加陵,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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