一种沸腾床渣油加氢催化剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种沸腾床渣油加氢催化剂的制备方法，包括：（1）对部分失活或完全失活的沸腾床渣油加氢催化剂进行焙烧处理，得到焙烧处理物料；（2）对步骤（1）焙烧处理物料进行脱金属化处理，处理后物料经固液分离，固体物料经干燥后得到脱金属物料和滤液；（3）用含硅溶液浸渍步骤（2）脱金属物料，浸渍后物料经干燥、焙烧得到强化物料，（4）将步骤（2）所得滤液低温静置并过滤，过滤后滤液经浓缩得到溶液；（5）用步骤（4）的溶液浸渍强化物料，干燥、焙烧后得到催化剂。本发明专利技术方法以失活的沸腾床加氢催化剂为原料，通过脱金属及强化处理，制得的催化剂具有较好的耐磨性能及催化活性。有较好的耐磨性能及催化活性。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾床渣油加氢催化剂的制备方法


[0001]本专利技术属于催化剂制备领域，具体地说涉及一种沸腾床渣油加氢催化剂的制备方法。

技术介绍

[0002]随着原油的重质化、劣质化日益严重，炼油企业面临大量的重、渣油加工利用问题。渣油是石油馏分中组分最重、结构最复杂的部分，其中富集了原油中的大部分杂质，如硫、氮、杂环化合物、可溶性金属化合物、胶质、沥青质等，因此也是最难加工的馏分。现有的重油加氢技术分为固定床加氢处理、沸腾床加氢裂化、悬浮床加氢裂化和移动床加氢处理技术四种类型。其中固定床加氢处理技术相对最为成熟，应用最为广泛。但是当重渣油原料中机械杂质多，金属杂质含量高时，容易引起床层压降大，催化剂失活快，使用寿命短。沸腾床工艺因其不产生压降，生产周期长，反应温度较易控制，原料可调，成为了一种很好的劣质重、渣油加氢处理工艺。在沸腾床反应器中催化剂始终处于一种沸腾返混状态，因此对加氢催化剂的强度及磨耗性能有较高的要求。
[0003]CN104549528A公开一种沸腾床催化剂的制备方法。该方法包括如下内容：（1）在撞击流反应器底部加入反应液并加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾床渣油加氢催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）对部分失活或完全失活的沸腾床渣油加氢催化剂进行焙烧处理，得到焙烧处理物料A；（2）对步骤（1）焙烧处理物料A进行脱金属化处理，处理后物料经固液分离，固体物料经干燥后得到脱金属物料B和滤液C；（3）用含硅溶液浸渍步骤（2）脱金属物料B，浸渍后物料经干燥、焙烧得到强化物料D；（4）将步骤（2）所得滤液C低温静置并过滤，过滤后获得的固相晶体为钒酸铵，过滤后滤液经浓缩得到溶液E；（5）用步骤（4）溶液E浸渍强化物料D，浸渍后物料经干燥、焙烧后得到催化剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的失活催化剂指在沸腾床渣油加氢处理过程中因沉积重金属以及积炭而造成的部分失活或达不到反应要求的催化剂，催化剂为条形或球形；以失活催化剂重量为基准，钒含量以氧化物计为5%
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25%，钼含量以氧化物计为3%
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20%，镍含量以氧化物计为2%
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15%，氧化铝含量以氧化物计为40%
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80%。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的焙烧处理的焙烧温度为500
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850℃，优选550
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750℃，焙烧时间为6
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12小时，优选8
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10小时，使最终催化剂中碳含量以碳元素计低于0.5wt%，硫含量以硫元素计低于0.2wt%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述脱金属处理为脱除失活催化剂中钒和钼的过程，该过程将焙烧处理物料A与碳酸氢铵及水混合后进行密封热处理。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：碳酸氢铵与焙烧处理理物料A的质量比为4:1
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8:1，水的用量与碳酸氢铵和焙烧处理物料A总和的质量比为1.5:1
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3.0:1，优...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪海，朱慧红，隋宝宽，王少军，谷明镝，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：