【技术实现步骤摘要】
一种炭黑反应炉及其使用方法
[0001]本专利技术涉及炭黑加工反应炉
，具体为一种炭黑反应炉及其使用方法。
技术介绍
[0002]炭黑是橡胶制品重要的填充剂，对轮胎和橡胶制品具有较强的补强和耐磨性能。炭黑分为软质和硬质两大类，软质炭黑的粒径较大，适宜应用于轮胎的胎侧或较柔软的橡胶制品、橡胶密封条等制品；添加在橡胶中时显现出比较软的特性。硬质炭黑的粒径较细，添加在橡胶中显现出比较硬的特质，起到耐磨和抗拉伸的作用。
[0003]当前生产炭黑生产常采用三段式的反应炉，我国炭黑反应炉在反应炉的改进研发方面没有较大的变化，仅从产能方面做了放大处理，当前国内已经有放大到6万吨/年产能的炭黑反应炉，其最大问题在于反应强度不够，产出的炭黑粒子粒径大、不均匀、水洗筛余物过高，达不到高端橡胶制品和特种橡胶、以及高性能绿色轮胎的使用要求。
[0004]当前国内生产硬质炭黑使用的三段式硬质反应炉在生产高表面积炭黑时易发生反应段超温烧损，生产高结构炭黑时因原料内碱金属的存在受到一定限制，生产低表面积产品时同样会发生结焦导致水洗筛...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭黑反应炉，包括反应组件、冷却组件和预热组件，所述反应组件是由间隔套接的隔热外套（1）和金属内壳（3）组成，所述冷却组件包括急冷水喷枪（12）、急冷锅炉（13）和循环散热组件，所述预热组件（24）包括空气预热器（20）、导热内管（21）、排气口（22）和预热组件（24），其特征在于：所述隔热外套（1）和金属内壳（3）之间留有圆环状的夹套内腔（2），反应组件包括燃料油枪（5）、原料油喷枪（6）、涡旋进风器（7）、燃烧腔（8）和反应内腔（11），所述燃烧腔（8）的一侧横向连通燃料油枪（5），燃烧腔（8）的上端通过涡旋进风器（7）连通热风管线（17），燃烧腔（8）的另一侧连通反应内腔（11），燃烧腔（8）与反应内腔（11）之间设置有缩颈喉管（10）；多组所述急冷水喷枪（12）连通反应内腔（11），急冷锅炉（13）的一端连通冷却的后反应内腔（11），急冷锅炉（13）中设置有循环散热组件；所述空气预热器（20）的一端连通急冷锅炉（13），空气预热器（20）的另一端通过导热内管（21）和排气口（22）外接过滤设备，所述预热组件（24）的一端连通热风管线（17），预热组件（24）的另一端连接冷风管线（18），冷风管线（18）连通夹套内腔（2）。2.根据权利要求1所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述反应组件的一端设置有进料块（4），所述燃料油枪（5）横向插接安装在进料块（4）上，燃料油枪（5）的中间段外壁设置有阶梯槽，进料块（4）中设置有压合在阶梯槽中的橡胶压条（37），橡胶压条（37）的上端设置有螺纹竖直压合安装的紧固螺栓（38），涡旋进风器（7）位于燃烧腔（8）的一侧设置有圆周阵列分布的六组排气管（39），燃料油枪（5）的端口延伸至燃烧腔（8）并与排气管（39）的端口垂直连通。3.根据权利要求2所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述原料油喷枪（6）插接在燃烧腔（8）中，燃烧腔（8）的下端设置有添加剂喷枪（9），燃烧腔（8）、反应内腔（11）和缩颈喉管（10）均通过金属内壳（3）组成，燃烧腔（8）的上端对应隔热外套（1）的位置设置有第二气孔（36），所述第二气孔（36）外接供风机加压后的进气管道，第二气孔（36）的另一端连通夹套内腔（2），隔热外套（1）与反应内腔（11）右侧端部对应的位置设置有第一气孔（19），所述第一气孔（19）连通冷风管线（18），所述冷风管线（18）的另一端连通空气预热器（20）的上端。4.根据权利要求3所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述夹套内腔（2）中设置有多组半圆环状的导流弧条（40），相邻一对所述导流弧条（40）之间呈上下圆周错位分布，导流弧条（40）正对第二气孔（36）的一侧侧壁上设置有导流弧槽（42），所述反应内腔（11）的圆弧外壁上设置有线性分布的多组插孔（43），所述急冷水喷枪（12）沿插孔（43）插接安装。5.根据权利要求4所述的一种炭黑反应炉，其特征在于：所述循环散热组件包括循环外管（15）和散热内管（14），线性分布的多组所述散热内管（14）竖直贯穿插接在急冷锅炉（13）中，散热内管（14）的上下两端分别外接位于急冷锅炉（13）外侧的循环外管（15），急冷锅炉（13）与空气预热器（20）之间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，王志文，蒋兵，王祥，
申请(专利权)人：烁元新材料东营股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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