一种橡胶制品用炭黑及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种橡胶制品用炭黑及其制备方法和应用。一种炭黑，炭黑的吸油值为125

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品用炭黑及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及炭黑材料
，具体涉及一种橡胶制品用炭黑及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]炭黑作为一种填料，90％应用于橡胶，其中约65％的炭黑用于制造各种类型的轮胎，其余约35％应用于其它橡胶制品，如防震垫、密封件、胶管等。
[0003]近年来，随着各行各业的升级发展，炭黑在实际应用中也在不断发展，如在新能源汽车行业中，人们对汽车的安全性关注的同时，更加注重汽车的智能化和舒适化，因此汽车用橡胶制品，如密封条、橡胶减震器等制品对隔音、减振和缓冲性能的性能要求越来越高。同样在白色家电行业，近年来电器在智能化升级过程中，对电器的品质也进行提升，其中GB/T39761.1
‑
2021《绿色产品评价家用电器第1部分：电冰箱、空调器和洗衣机》对各品类的家电的噪音值均做了明确的规定。因此在白色家电行业用橡胶制品，如冰箱/空调压缩机减震垫、海绵橡胶等制品对家电的减振和隔音的性能要求越来越高。除此之外，在轨道交通、电力发电、建筑等诸多行业多橡胶制品的隔音、减振和缓冲性能均有一定的需求。
[0004]在新能源汽车、白色家电、轨道交通等行业，为了提高橡胶制品隔音、减振和缓冲性能，往往通过调整橡胶配方提高损耗因子，如使用损耗因子较高的丁基橡胶作为基体材料，配方中添加阻尼剂，通过调整配方，可以提高橡胶制品的损耗因子，可以满足一定的应用场景。然而在实际应用过程中，橡胶配方的调整，在提高损耗因子的同时，会降低橡胶材料的其他相关性能，如会降低橡胶的回弹性、降低橡胶的拉伸强度、增加橡胶的硬度，在实际应用过程中会带来一定的局限性，因此，需要在不调整橡胶制品配方的同时，提高橡胶制品的损耗因子。

技术实现思路

[0005]为了进一步提高橡胶制品的损耗因子，本专利技术的目的之一在于提供一种炭黑，本专利技术的目的之二在于提供这种炭黑的制备方法，本专利技术的目的之三在于提供这种炭黑的应用，本专利技术的目的之四在于提供一种橡胶制品。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
[0007]本专利技术第一方面提供了一种炭黑，炭黑的吸油值为125
‑
135
×
10
‑5m3/kg、吸碘值为21
‑
31g/kg。
[0008]优选的，这种炭黑的吸油值为128
‑
132
×
10
‑5m3/kg、吸碘值为24
‑
29g/kg。
[0009]优选的，这种炭黑还满足以下条件中的至少一种：压缩吸油值为78
‑
88
×
10
‑5m3/kg、外表面积为20
‑
30
×
103m2/kg、总表面积为22
‑
32
×
103m2/kg。
[0010]进一步优选的，这种炭黑的压缩吸油值为78
‑
88
×
10
‑5m3/kg、外表面积为20
‑
30
×
103m2/kg、总表面积为22
‑
32
×
103m2/kg；再进一步优选的，炭黑的压缩吸油值为81
‑
85
×
10
‑5m3/kg、外表面积为23
‑
28
×
103m2/kg、总表面积为25
‑
30
×
103m2/kg。
[0011]上述性能参数的测试参考GB/T 3778
‑
2021《橡胶用炭黑》中炭黑特性指标表中所述技术指标进行测试。
[0012]本专利技术第二方面提供了上述炭黑的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)原料混油预热后与燃料、添加剂、空气加入反应装置内进行反应，得到炭黑烟气；
[0014](2)将炭黑烟气降温后进行烟气固气分离，所得固体经过造粒、烘干，得到炭黑；
[0015]原料混油包含煤焦油和炭黑油，煤焦油和炭黑油的质量之和在原料混油中的质量百分比≥65％。
[0016]优选的，这种炭黑的制备方法中，原料混油的总芳烃含量为55
‑
75wt％；进一步优选的，原料混油的总芳烃含量为55
‑
70wt％；通过混油控制总芳烃含量55
‑
70wt％，调整工艺参数，制得的炭黑的吸碘值为21
‑
31g/kg，吸油值为125
‑
135
×
10
‑5m3/kg，应用于橡胶制品中，较现有技术的炭黑，橡胶制品的损耗因子有较大提升。
[0017]优选的，这种炭黑的制备方法中，原料混油还包含乙烯焦油、蒽油中的至少一种。
[0018]优选的，这种炭黑的制备方法中，原料混油中煤焦油的质量百分比为40
‑
55％，炭黑油的质量百分比为25
‑
45％；进一步优选的，原料混油包含以下质量百分比的成分：煤焦油40
‑
55％、炭黑油25
‑
45％、乙烯焦油0
‑
20％、蒽油0
‑
20％。
[0019]优选的，这种炭黑的制备方法中，乙烯焦油总芳烃含量>90％，典型值为94％。
[0020]优选的，这种炭黑的制备方法中，蒽油总芳烃含量为82
‑
90％，典型值为87％。
[0021]优选的，这种炭黑的制备方法中，煤焦油总芳烃含量为62
‑
70％，典型值为65％。
[0022]优选的，这种炭黑的制备方法中，炭黑油总芳烃含量为40
‑
50％，典型值为43％。
[0023]优选的，这种炭黑的制备方法中，添加剂为0.1
‑
0.5wt％碳酸钾溶液；进一步优选的，碳酸钾溶液进入反应装置内的流量为1
‑
5kg/h。
[0024]优选的，这种炭黑的制备方法中，原料混油、燃料、空气进入反应装置的质量比为1：(0.13
‑
0.17)：(2.5
‑
3.2)。
[0025]优选的，这种炭黑的制备方法中，原料混油进入反应装置内的流量为4200
‑
4800kg/h。
[0026]优选的，这种炭黑的制备方法中，原料混油预热后的温度为220
‑
280℃。
[0027]优选的，这种炭黑的制备方法中，原料混油的各组分油在混合前均经过预热处理，预热处理的温度为120
‑
180℃，各组分油预热到规定温度后再混合成原料混油，原料混油再次经过预热到规定温度后进入反应装置内。
[0028]优选的，这种炭黑的制备方法中，燃料为天然气；进一步优选的，天然气进入反应装置内的流量为66本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑，其特征在于，所述炭黑的吸油值为125
‑
135
×
10
‑5m3/kg、吸碘值为21
‑
31g/kg。2.根据权利要求1所述的炭黑，其特征在于，所述炭黑还满足以下条件中的至少一种：压缩吸油值为78
‑
88
×
10
‑5m3/kg、外表面积为20
‑
30
×
103m2/kg、总表面积为22
‑
32
×
103m2/kg。3.一种权利要求1或2所述的炭黑的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料混油预热后与燃料、添加剂、空气加入反应装置内进行反应，得到炭黑烟气；(2)将炭黑烟气降温后进行烟气固气分离，所得固体经过造粒、烘干，得到所述炭黑；所述原料混油包含煤焦油和炭黑油，所述煤焦油和炭黑油的质量之和在原料混油中的质量百分比≥65％。4.根据权利要求3所述的炭黑的制备方法，其特征在于，所述原料混油的总芳烃含量为55
‑
75wt％。5.根据权利要求3所述的炭黑的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：余本祎，吕泽满，尤莎莉，林浩晋，
申请(专利权)人：茂名环星新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：