钢结构冷却塔制造技术

本发明专利技术涉及电厂钢结构冷却塔结构技术领域，尤其涉及一种钢结构冷却塔，旨在解决现有的钢结构间冷塔施工难度大，导致的施工精度低、施工工期长的问题。本发明专利技术提供的钢结构冷却塔，包括：钢架主体和冷却组件；钢架主体设置为直筒结构，钢架主体设置有钢柱和钢梁；钢柱竖直设置，且均匀布置，相邻两个钢柱之间连接有钢梁；钢柱的底部用于与地面基础连接；冷却组件套设于钢架主体的下部，用于冷却钢架主体的内部。本发明专利技术提供的钢结构冷却塔施工简单、精度高、周期短、易维护。易维护。易维护。

【技术实现步骤摘要】
钢结构冷却塔


[0001]本专利技术涉及电厂钢结构冷却塔结构
，尤其涉及一种钢结构冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是电厂中用于水汽冷却循环的主要建筑结构，传统多采用为混凝土结构形式，目前国内多座新建电厂采用钢结构冷却塔结构形式，常见的结构形式有管桁架形式、单层网壳、双层网壳结构形式等，随着钢结构间冷塔在大型电厂机组中的应用越来越广泛。
[0003]冷却塔高度和直径也越来越大，目前已经接近200m，因此，现有的钢结构间冷塔施工难度大，导致了施工精度低、施工工期长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢结构冷却塔，解决了现有的钢结构间冷塔施工难度大，导致的施工精度低、施工工期长的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：
[0006]本专利技术提供的钢结构冷却塔，包括：钢架主体和冷却组件；
[0007]所述钢架主体设置为直筒结构，所述钢架主体设置有钢柱和钢梁；
[0008]所述钢柱竖直设置，且均匀布置，相邻两个所述钢柱之间连接有所述钢梁；
[0009]所述钢柱的底部用于与地面基础连接；
[0010]所述冷却组件套设于所述钢架主体的下部，用于冷却所述钢架主体的内部。
[0011]在可选的实施方式中，
[0012]所述钢架主体还包括牛腿件，所述牛腿件一端套装于所述钢柱，另一端套装于所述钢梁；
[0013]所述牛腿件与所述钢梁的端部连接。
[0014]在可选的实施方式中，
[0015]所述钢结构冷却塔还包括檩条；
[0016]所述檩条竖向设置；
[0017]沿竖直方向相邻的两个钢梁之间连接有所述檩条。
[0018]在可选的实施方式中，
[0019]所述钢结构冷却塔还包括横撑龙骨；
[0020]所述横撑龙骨横向设置于相邻两个所述钢柱之间，且与所述檩条连接。
[0021]在可选的实施方式中，
[0022]所述钢结构冷却塔还包括筒体围护；
[0023]所述钢架主体设置有外露段和内置段，所述内置段插装于所述冷却组件；
[0024]所述筒体围护沿所述外露段的周向布置，并与所述檩条连接。
[0025]在可选的实施方式中，
[0026]所述钢柱设置于所述钢梁形成的环的内侧；
[0027]所述筒体围护设置为外围护，所述外围护设置于所述外露段的外侧，且与所述檩条连接。
[0028]在可选的实施方式中，
[0029]所述钢柱设置于所述钢梁形成的环的外侧；
[0030]所述筒体围护设置为内围护，所述内围护设置于所述外露段的内侧，且与所述檩条连接。
[0031]在可选的实施方式中，
[0032]所述冷却组件包括展宽桁架和展宽支撑；
[0033]所述展宽桁架倾斜设置于所述钢架主体的外部，且间隔布置，所述展宽桁架的顶部与所述钢梁连接；
[0034]所述展宽支撑的一端与所述展宽桁架连接，另一端与牛腿件连接。
[0035]在可选的实施方式中，
[0036]所述冷却组件还包括间接冷却设备；
[0037]所述展宽桁架远离所述钢架主体的一端与所述间接冷却设备连接。
[0038]在可选的实施方式中，
[0039]所述钢结构冷却塔还包括加强环；
[0040]所述加强环内接于所述直筒结构或外接于所述直筒结构，且所述加强环与所述钢柱连接。
[0041]综合上述技术方案，本专利技术所能实现的技术效果在于：
[0042]本专利技术提供的钢结构冷却塔，包括：钢架主体和冷却组件；钢架主体设置为直筒结构，钢架主体设置有钢柱和钢梁；钢柱竖直设置，且均匀布置，相邻两个钢柱之间连接有钢梁；钢柱的底部用于与地面基础连接；冷却组件套设于钢架主体的下部，用于冷却钢架主体的内部。
[0043]本专利技术通过采用钢柱作为竖向受力构件，钢柱为落地设置，钢柱底部与地面基础刚性连接，钢梁与钢柱形成稳定整体作为主体结构，安装框架结构的作业简单，大大降低了安装难度，避免了空间结构高空安装误差大的问题，节省了施工工期，解决了现有的钢结构间冷塔施工难度大，导致的施工精度低、施工工期长的问题。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本专利技术实施例提供的钢结构冷却塔的结构示意图；
[0046]图2为本专利技术实施例提供的钢结构冷却塔的内部结构示意图；
[0047]图3为本专利技术采用弧形梁形式筒体段平面示意图；
[0048]图4为本专利技术采用直线梁形式筒体段平面示意图；
[0049]图5为本专利技术采用内置加强环结构示意图；
[0050]图6为本专利技术采用外置加强环结构示意图；
[0051]图7为牛腿件的结构示意图；
[0052]图8为檩条和横撑龙骨的局部放大示意图。
[0053]图标：100
‑
钢架主体；110
‑
钢柱；130
‑
牛腿件；120
‑
钢梁；200
‑
冷却组件；210
‑
展宽桁架；220
‑
展宽支撑；230
‑
间接冷却设备；240
‑
展宽围护；300
‑
檩条；400
‑
横撑龙骨；500
‑
筒体围护；600
‑
加强环。
具体实施方式
[0054]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0055]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0056]下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0057]目前的冷却塔高度和直径也越来越大，在此情况下，降低施工难度和提高施工经济性对钢结构冷却塔形式越来越重要。
[0058]有鉴于此，本专利技术提供了一种钢结构冷却塔，包括：钢架主体100和冷却组件200；钢架主体100设置为直筒结构，钢架主体100设置有钢柱110和钢梁120；钢柱110竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构冷却塔，其特征在于，包括：钢架主体(100)和冷却组件(200)；所述钢架主体(100)设置为直筒结构，所述钢架主体(100)设置有钢柱(110)和钢梁(120)；所述钢柱(110)竖直设置，且均匀布置，相邻两个所述钢柱(110)之间连接有所述钢梁(120)；所述钢柱(110)的底部用于与地面基础连接；所述冷却组件(200)套设于所述钢架主体(100)的下部，用于冷却所述钢架主体(100)的内部。2.根据权利要求1所述的钢结构冷却塔，其特征在于，所述钢架主体(100)还包括牛腿件(130)，所述牛腿件(130)一端套装于所述钢柱(110)，另一端套装于所述钢梁(120)；所述牛腿件(130)与所述钢梁(120)的端部连接。3.根据权利要求2所述的钢结构冷却塔，其特征在于，还包括檩条(300)；所述檩条(300)竖向设置；沿竖直方向相邻的两个钢梁(120)之间连接有所述檩条(300)。4.根据权利要求3所述的钢结构冷却塔，其特征在于，还包括横撑龙骨(400)；所述横撑龙骨(400)横向设置于相邻两个所述钢柱(110)之间，且与所述檩条(300)连接。5.根据权利要求3所述的钢结构冷却塔，其特征在于，还包括筒体围护(500)；所述钢架主体(100)设置有外露段和内置段，所述内置段插装于所述冷却组件(200)；所述筒体围护(500)沿所述外露段的周向布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳意，王庆伟，苏群山，张永庆，段常智，罗凯，冯辉，董长民，高磊，
申请(专利权)人：河南二建集团钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：