本实用新型专利技术涉及防护固定装置技术领域，特别是涉及高层钢结构防护立杆安装固定装置，现有钢结构施工中影响了主体钢梁承载力的防护类装置，高层钢结构防护立杆安装固定装置，包括多个立杆单元，各立杆单元包括竖杆、固定板和吊件，吊件与竖杆一端固定连接，竖杆远离吊件的一端与固定板一端通过连接孔固定，固定板上设置多个螺栓孔，螺栓孔包括起始螺栓孔、终端螺栓孔和中间的定位螺栓孔，起始螺栓孔和终端螺栓孔内设置螺杆，两者之间距离与钢梁翼缘板宽度大小相等，钢梁翼缘板宽度方向两侧下方分别设置顶板支撑件，各顶板支撑件与相应螺杆焊接固定，该结构易于安装、可周转使用，在防护固定装置技术领域具有良好的发展前景。固定装置技术领域具有良好的发展前景。固定装置技术领域具有良好的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
高层钢结构防护立杆安装固定装置
[0001]本技术涉及防护固定装置
，特别是涉及高层钢结构防护立杆安装固定装置。
技术介绍
[0002]防护立杆的安装固定装置采用传统的钢柱与钢柱连接，安装位置需在钢柱与钢柱连接的钢梁上，基于钢结构施工中没有安全稳定的防护立杆安装固定装置，从而实施安全得不到保障、难以保证安装质量和人身安全。
[0003]中国使用新型专利CN 210134341 U公开了一种栈桥护栏立杆与工字钢承重梁的装配式连接结构，在护栏立杆的下端焊接有一底座板，底座板上对称开设有4个螺孔，在工字钢承重梁的上钢梁翼缘板端部开设有与底座板上的螺孔对应的螺孔，护栏立杆下端的底座板与工字钢承重梁的上翼缘板之间通过相对的螺孔用螺栓连接，此种护栏安装采用在翼缘板上开孔固定的方式，影响主体钢梁承载力。
[0004]因此本方案提供新的防护立杆安装固定架设装置，用于解决钢结构施工中具有安全稳定性，且不影响钢梁设计性能的防护立杆架设装置的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供高层钢结构防护立杆安装固定装置，解决现有钢结构施工中存在的安全隐患问题，且在不影响钢梁设计性能的前提下设计防护类装置。
[0006]其技术方案是，高层钢结构防护立杆安装固定装置，包括防护立杆，所述防护立杆固定在钢梁翼缘板上方，所述防护立杆包括多个立杆单元，各所述立杆单元包括竖杆、固定板和吊件，所述吊件与竖杆一端固定连接，吊件供安全绳绑扎后将各所述立杆单元吊起，所述竖杆远离吊件的一端与固定板一端端部固定，所述固定板上设置多个螺栓孔，所述螺栓孔包括起始螺栓孔、终端螺栓孔和中间的定位螺栓孔，各所述螺栓孔以起始螺栓孔和终端螺栓孔为起始点和终止点呈对称式分布，起始螺栓孔和终端螺栓孔之间的距离与钢梁翼缘板宽度大小相等，起始螺栓孔和终端螺栓孔内设置螺杆，所述钢梁翼缘板宽度方向两侧下方分别设置顶板支撑件，各所述顶板支撑件与相应螺杆焊接固定。
[0007]更进一步，所述顶板支撑件为T型件，螺杆与T型件的中心位置焊接，连接稳定性强。
[0008]更进一步，所述顶板支撑件为L型角钢，角钢一边紧贴钢梁翼缘板，另一侧紧贴固定板的下面。
[0009]更进一步，所述固定板长度可根据钢梁翼缘板宽度在100-150mm范围内进行加长，并相应的增加固定板上螺栓孔的数量，实现各种型号工字钢固定防护立杆安装的效果。
[0010]本装置在进行使用时，首先将顶板支撑件放置在翼板的下面，顶板支撑件与螺杆焊接固定，固定板上的起始螺栓孔和终端螺栓孔的距离根据钢梁翼缘板宽度选定位置，起
始螺栓孔和终端螺栓孔与焊接在顶板支撑件上的螺杆相对应，将固定板套在螺杆上且在螺杆上端使用螺母将固定板与螺杆进行固定。
[0011]在高层钢结构安装过程中时，可以在钢梁吊装前，也可以在钢梁吊装完成后，将本防护立杆装置固定在钢梁的翼缘板上并进行固定。
[0012]更进一步，所述吊件为中心带有通孔的圆弧状结构，供安全绳穿过并把各个立杆单元连接起来。
[0013]更进一步，各所述立杆单元之间按照1-1.5m之间的间隔阵列排布在钢梁翼缘板上，多个立杆单元共同作用起到防护作用，各立杆单元之间间距越小，在一定长度内则使用数量越多，相对的，其安全性更高。
[0014]更进一步，所述起始螺栓孔与固定板上竖杆所在一端端部之间的距离在75mm-150mm之间，预留空间满足竖杆能够稳固的焊接在固定板上，避免因竖杆直径过大、起始螺栓孔与固定板端部之间距离过小造成的竖杆不能完全焊接在固定板平面上。
[0015]更进一步，各所述螺栓孔以起始螺栓孔为起点，以终端螺栓孔为终点，按照50mm-100mm的间隔阵列分布于固定板上。
[0016]本技术的技术效果是，本装置通过固定板与螺杆之间的拆卸连接方式，可以重复使用，安装过程简单，便于高空钢结构防护立杆架设，提高安装安全及质量测量准确性，具有节约成本的效果，克服了常规防护架设装置支架在高层钢结构施工中难以架设、风大不稳定、安全绳绑扎不牢固的缺点，适用于高层钢结构施工安全防护和安全绳不易连接的施工环境，具有安全保证、安全施工、测量架设方便灵活的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术立杆单元侧面结构示意图。
[0018]图2是本技术立杆单元正面结构示意图。
[0019]图3是本技术立杆单元俯视结构示意图。
[0020]1.吊件、2.竖杆、3.固定板、4.顶板支撑件、5.螺栓孔、5.1.起始螺栓孔、5.2.定位螺栓孔、5.3.终端螺栓孔、6.螺杆、7.钢梁翼缘板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或
一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：由图1至图3给出，高层钢结构防护立杆安装固定装置，包括防护立杆，所述防护立杆架设在钢梁翼缘板7上方，所述防护立杆包括多个立杆单元，各所述立杆单元包括竖杆2、固定板3和吊件1，所述吊件1与竖杆2一端通过焊接的方式固定连接，吊件供安全绳绑扎后将各所述立杆单元吊起，所述竖杆2远离吊件1的一端与固定板3一端端部通过在固定板3上设置连接孔并通过螺栓进行固定，所述固定板3上设置多个螺栓孔5，所述螺栓孔5包括起始螺栓孔5.1、终端螺栓孔5.3和中间的定位螺栓孔5.2，各所述螺栓孔以起始螺栓孔5.1为起点并以终端螺栓孔5.3为终点，固定板放在钢梁翼缘板上后，以钢梁翼缘板中线为对称轴呈对称式分布，起始螺栓孔5.1和终端螺栓孔5.3之间的距离与钢梁翼缘板7宽度大小保持一致，起始螺栓孔5.1和终端螺栓孔5.3供螺杆6通过，所述钢梁翼缘板宽度方向上两侧下方分别设置顶板支撑件4，各所述顶板支撑件4与相应螺杆6焊接固定。
[0025]实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高层钢结构防护立杆安装固定装置，包括防护立杆，所述防护立杆位于钢梁翼缘板（7）上，所述防护立杆包括多个立杆单元，其特征在于，各所述立杆单元包括竖杆（2）、固定板（3）和吊件（1），所述吊件（1）与竖杆（2）一端固定连接，所述竖杆（2）远离吊件（1）的一端与固定板（3）一端端部固定，所述固定板（3）上设置多个螺栓孔（5），所述螺栓孔（5）包括起始螺栓孔（5.1）、终端螺栓孔（5.3）和两者之间的多个定位螺栓孔（5.2），所述起始螺栓孔（5.1）靠近固定板上的竖杆（2），所述起始螺栓孔（5.1）和终端螺栓孔（5.3）之间的距离与钢梁翼缘板宽度大小相等，所述起始螺栓孔（5.1）和终端螺栓孔（5.3）内设置螺杆（6），所述钢梁翼缘板宽度方向上两侧下方分别设置顶板支撑件（4），各所述顶板支撑件（4）与相应螺杆（6）焊接固定。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆伟，段常智，张永庆，董长民，李玉福，张新霞，李振华，申长广，孙玉霖，
申请(专利权)人：河南二建集团钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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