一种液压压下系统响应测试方法、装置及电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压压下系统响应测试方法、装置及电子设备，涉及冷轧机控制技术领域。通过响应测试触发操作；生成测试信号，并根据所述测试信号控制所述液压压下系统的液压缸动作；每间隔第一周期的时间，采集一次液压缸的行程位置数据，并按照时间顺序存储；每间隔第二周期的时间，按照时间顺序向曲线监控装置发送一个行程位置数据，用于绘制测试曲线，其中，第二周期大于第一周期。如此，在测试时可以避免数据丢失，最大程度还原生产运行时刻的液压压下系统状态，并且测试时不接入外部设备，避免了硬件检测、传输造成的误差，使检测结果更准确。另外，无需额外购买测试设备或请人检测，大大降低了测试成本。大大降低了测试成本。大大降低了测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液压压下系统响应测试方法、装置及电子设备


[0001]本专利技术涉及冷轧机控制
，尤其涉及一种液压压下系统响应测试方法、装置及电子设备。

技术介绍

[0002]冷轧机组生产的产品，判断其合格的重要指标是厚度达标。一般要求厚度精度控制在
±
3％范围内，薄料甚至要求控制在
±
10um以内。各机组都会配置测厚仪、测速仪、张力计等检测仪表，实时监控机组现场状态，对厚差或理论上可能产生的厚差进行算法控制，输出调节量给到液压压下系统，通过压下系统控制辊缝来消除厚差，以控制厚度精度。冷轧机组的生产速度快，最高可达到1800m/min，因此要求压下系统必须要有快速的响应，频率响应要达到20Hz以上，10um阶跃响应达到40ms内。为此冷轧机组每年都需要对每个机架进行响应测试，以避免不合格产品。
[0003]但是，由于压下系统的控制算法由PLC实现，程序循环扫描周期小于曲线监控软件采集周期，程序的数据变化多次可能仅曲线采集到1次，因此会有大量的数据丢失，造成压下系统的响应测试结果失真。对于响应测试，当前国内钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压压下系统响应测试方法，其特征在于，包括：响应测试触发操作；生成测试信号，并根据所述测试信号控制所述液压压下系统的液压缸动作；每间隔第一周期的时间，采集一次液压缸的行程位置数据，并按照时间顺序存储；每间隔第二周期的时间，按照存储的时间顺序向曲线监控装置发送一个行程位置数据，用于绘制测试曲线，其中，第二周期大于第一周期。2.根据权利要求1所述的液压压下系统响应测试方法，其特征在于，所述生成测试信号包括：响应测试选择操作；根据所述测试选择操作，确定生成测试信号。3.根据权利要求1或2所述的液压压下系统响应测试方法，其特征在于，所述测试信号包括频率响应的正弦波信号。4.根据权利要求1或2所述的液压压下系统响应测试方法，其特征在于，所述测试信号包括阶跃响应的阶跃信号。5.根据权利要求1所述的液压压下系统响应测试方法，其特征在于，所述第一周期为2毫秒。6.根据权利要求1所述的液压压下系统响应测试方法，其特征在于，所述第二周期为20毫秒。7.根据权利要求1所述的液压压下系统响应测试方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健顺，鲁松，孙抗，刘志刚，沈福磊，吉志明，唐福山，高永宽，付友昌，王艳斌，武琦，祝志飞，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：