本实用新型专利技术涉及活性炭吸附处理废水技术领域，具体为一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置，其提供了一种可以用于现场连续稳定运行的活性炭吸附处理装置，并且可以能够对活性炭的选型和污水处理运行参数提供指导意义，能够实现装置的现场就位及连续的吸附实验，可以通过储水箱的恒定液位，进而稳定进水水量计录瞬时及累积处理量，除此之外，该装置可以避免固体悬浮物浓度过高时对活性炭吸附效果的影响，设有的反洗水罐，可以实现石英砂过滤罐的反洗，有利于装置的长期稳定运行，同时，可以实现将被固体悬浮物污染的活性炭进行不停水反洗，规避了活性炭吸附过程中板结和局部吸附饱和的问题，并降低了反洗需求水量，有利于节能。有利于节能。有利于节能。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置
[0001]本技术涉及活性炭吸附处理废水
，具体为一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置。
技术介绍
[0002]目前活性炭吸附处理废水已经运用在污水厂提标改造上，因其巨大的比表面积和孔隙率，对污水中COD具有良好的吸附处理效果，同时对氨氮、色度也有一定的去除效果，现有关于活性炭吸附性能选型方面实验多停留在实验室小试阶段，且多为静态实验，不利于对活性炭连续吸附性能的测定，所以让废水经砂滤柱、碳粗滤柱和碳细滤柱进行过滤吸附之后，对水中的COD进行检测监控，即可获知本批次活性炭对于COD的吸附能力，从而便于指导水处理厂家进行适时更换活性炭。
[0003]但是目前该技术中采用机架安装过滤柱,没有外壳保护,应用于项目现场时,需要现场组装,容易破损,且当冬季气温低时,过滤柱容易结冻,影响装置正常运行；装置整体装填量小,处理水量小,滤料很容易饱和,不能长期稳定运行,对多种项目的应对灵活性差；碳滤柱内的活性炭处于静止状态,很容易形成先与水接触的活性炭先进入吸附饱和状态,而底部活性炭还未吸,附饱和的不均匀吸附状态,且一旦活性炭吸附孔径被悬浮物堵塞后,就会吸附饱和,失去原有吸附功效,没有考虑活性炭的反洗及吸附不均匀问题。鉴于此，我们提出一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置，包括石英砂过滤罐和Y型过滤器，所述石英砂过滤罐通过管路固定连接有活性炭吸附罐，所述活性炭吸附罐通过管路与反洗水箱固定连接；
[0007]所述活性炭吸附罐内设有气提装置和搓洗装置，所述气提装置上通过气动泵接入气源，所述搓洗装置内活性炭与水逆向流动，所述活性炭吸附罐内部的下方固定安装有布水装置，所述活性炭吸附罐上方两侧分别设有反冲洗排水口和出水堰。
[0008]优选的，所述Y型过滤器固定连接在进水管的管道上且进水管末端固定连接在储水箱上，所述Y型过滤器内的过滤网采用抗氧化的不锈钢型材制成。
[0009]优选的，所述储水箱上通过管道固定连接有蠕动泵，所述蠕动泵上管道的另一端固定连接在石英砂过滤罐上，所述石英砂过滤罐上固定连接有过滤罐超越管，当进水固体悬浮物浓度含量不影响活性炭吸附罐运行时，所述蠕动泵出水通过过滤罐超越管直接进入活性炭吸附罐内。
[0010]优选的，所述石英砂过滤罐的下端出水通过连通管路进入活性炭吸附罐的进水管
路和布水装置，所述石英砂过滤罐和活性炭吸附罐的罐体均采用透明有机玻璃制作，所述活性炭吸附罐底部固定连接有带有阀门的吸附罐排空管，所述活性炭吸附罐上方侧壁处固定连接有带有阀门的吸附罐反洗排水管。
[0011]优选的，所述活性炭吸附罐的出水设置有三通路且位于活性炭吸附罐上方一侧罐壁上设有固定安装有阀门的取水口，所述活性炭吸附罐通过管路固定连接在反洗水箱。
[0012]优选的，所述石英砂过滤罐和活性炭吸附罐及其管路均固定安装在箱体内，所述箱体正面设置有触摸屏中控系统及触摸显示屏，所述石英砂过滤罐底部固定连接有带有阀门的过滤罐排空管，所述石英砂过滤罐上方侧壁处固定连接有带有阀门的过滤罐反洗排水管。
[0013]优选的，所述储水箱上固定连接有溢流管，所述反洗水箱上方侧壁处固定连接有溢出管，所述反洗水箱底部固定连接有带有阀门的水箱排空管，所述反洗水箱与石英砂过滤罐的底部之间通过管道固定连接且管道上固定安装有反洗水泵，所述反洗水泵两侧管道均设有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供了一种可以用于现场连续稳定运行的活性炭吸附处理装置，并且可以能够对活性炭的选型和污水处理运行参数提供指导意义，能够实现装置的现场就位及连续的吸附实验，可以通过储水箱的恒定液位，进而稳定进水水量计录瞬时及累积处理量，除此之外，该装置可以避免固体悬浮物浓度过高时对活性炭吸附效果的影响，设有的反洗水罐，可以实现石英砂过滤罐的反洗，有利于装置的长期稳定运行，同时，可以实现将被固体悬浮物污染的活性炭进行不停水反洗，规避了活性炭吸附过程中板结和局部吸附饱和的问题，并降低了反洗需求水量，有利于节能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的前视图；
[0017]图2为本技术整体结构的后视图；
[0018]图3为本技术整体结构内部示意图；
[0019]图4为本技术活性炭吸附罐内部结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、箱体；2、触摸显示屏；3、取水口；4、进水管；5、溢流管；
[0022]6、溢出管；7、水箱排空管；8、过滤罐反洗排水管；9、过滤罐排空管；10、吸附罐反洗排水管；
[0023]11、吸附罐排空管；12、Y型过滤器；13、储水箱；14、蠕动泵；15、石英砂过滤罐；
[0024]16、活性炭吸附罐；161、气提装置；162、搓洗装置；163、反冲洗排水口；164、出水堰；165、布水装置；
[0025]17、反洗水箱；18、气动泵；19、反洗水泵；20、过滤罐超越管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0029]一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置，包括石英砂过滤罐15和Y型过滤器12，石英砂过滤罐15通过管路固定连接有活性炭吸附罐16，活性炭吸附罐16通过管路与反洗水箱17固定连接；
[0030]活性炭吸附罐16内设有气提装置161和搓洗装置162，气提装置161上通过气动泵18接入气源，搓洗装置162内活性炭与水逆向流动，活性炭吸附罐16内部的下方固定安装有布水装置165，活性炭吸附罐16上方两侧分别设有反冲洗排水口163和出水堰164。
[0031]Y型过滤器12固定连接在进水管4的管道上且进水管4末端固定连接在储水箱13上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附处理废水的现场实验装置，包括石英砂过滤罐(15)和Y型过滤器(12)，其特征在于：所述石英砂过滤罐(15)通过管路固定连接有活性炭吸附罐(16)，所述活性炭吸附罐(16)通过管路与反洗水箱(17)连接；所述活性炭吸附罐(16)内设有气提装置(161)和搓洗装置(162)，所述气提装置(161)上通过气动泵(18)接入气源，所述搓洗装置(162)内活性炭与水逆向流动，所述活性炭吸附罐(16)内部的下方固定安装有布水装置(165)，所述活性炭吸附罐(16)上方两侧分别设有反冲洗排水口(163)和出水堰(164)；所述Y型过滤器(12)固定连接在进水管(4)的管道上且进水管(4)末端固定连接在储水箱(13)上，所述储水箱(13)上通过管道固定连接有蠕动泵(14)，所述蠕动泵(14)上管道的另一端固定连接在石英砂过滤罐(15)上，所述石英砂过滤罐(15)上固定连接有过滤罐超越管(20)，当进水固体悬浮物浓度含量不影响活性炭吸附罐(16)运行时，所述蠕动泵(14)出水通过过滤罐超越管(20)直接进入活性炭吸附罐(16)内。2.如权利要求1所述的活性炭吸附处理废水的现场实验装置，其特征在于：所述Y型过滤器(12)内的过滤网采用抗氧化的不锈钢型材制成。3.如权利要求1所述的活性炭吸附处理废水的现场实验装置，其特征在于：所述石英砂过滤罐(15)的下端出水通过连通管路进入活性炭吸附罐(16)的进水管路和布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，胡静，刘伟，蒋晓雷，马小兰，
申请(专利权)人：徐州赫杨技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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