一种方便运输的袋底压实机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便运输的袋底压实机构，包括机架、上轮和下轮，机架上设置有倾斜向上的支撑架，支撑架上安装有将纸袋筒从机架的前端运输至下轮上的第一传动皮带组，机架内安装有将纸袋筒从上轮运输至机架末端的第二传动皮带组，第一传动皮带组的末端与第二传动皮带组的前端相对应；机架的长度为7米

【技术实现步骤摘要】
一种方便运输的袋底压实机构


[0001]本技术涉及一种纸袋生产设备，特别是一种方便运输的袋底压实机构。

技术介绍

[0002]纸袋筒（或称筒袋）的自动化生产线上，在最后工序时候，纸袋需要被上下组两皮带机构压紧后才能收袋包装，为了达到良好的压实效果，纸袋需要经过运行一段长的皮带，但是长皮带占用了很大的场地空间，不利于土地的集约使用，而且现有的袋底压实机构整体尺寸较大，在工厂完成生产后，需进行一次完整的组装，调试，再将袋底压实机构拆卸成不同的组件，分开运输至工作位置后，最后再进行一次完整的组装，而大型的设备的拆卸、安装、调试等，都需要消耗大量的时间和精力，而且对工作人员具有一定的危险性（如攀爬到设备上安装，属于一级高空作业）。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提高一种方便运输的袋底压实机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种方便运输的袋底压实机构，包括机架、以及依次安装在所述机架末端的上轮和下轮，所述机架上设置有倾斜向上的支撑架，所述支撑架上安装有将纸袋筒从所述机架的前端运输至下轮上的第一传动皮带组，所述机架内还安装有将纸袋筒从上轮运输至所述机架末端的第二传动皮带组，所述第一传动皮带组的末端与所述第二传动皮带组的前端相对应；所述机架的长度为7米
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8米；高度为2米
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2.1米；宽度为1.5米
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2米。
[0006]所述第一传动皮带组包括第一外传动皮带和第一内传动皮带，所述第一外传动皮带的下底面与所述第一内传动皮带的上顶面抵触。
[0007]所述第二传动皮带组包括第二外传动皮带和第二内传动皮带，所述第二外传动皮带的下底面与第二内传动皮带的上顶面抵触。
[0008]所述机架内安装有第一电机和第二电机，所述第一电机驱动所述上轮转动，所述第二电机驱动所述下轮转动。
[0009]所述支撑架的末端高度与所述下轮的顶面平齐。
[0010]所述机架的末端还设置有第三传动皮带组，所述第三传动皮带组的前端与所述第二传动皮带组的末端相对应。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的机架整体尺寸分别是长度为7米
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8米；高度为2米
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2.1米；宽度为1.5米
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2米，生产时只需进行一次安装，调试后，无需拆卸，即可整体放入40尺或者45尺的货柜内，有效的提高了运输效率，且在生产的工厂内，相对应的设备更加齐全，安装作业的安全性更高，运输至工作位置后，进行调试后，即能马上投入生产，提高工作效率，且不需要再次承担安装大型设备的安全性风险。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构图；
[0014]图2是第一传动皮带组、第二传动皮带组的传动示意图；
[0015]图3是图2 中A的放大图（为第一传动皮带组的末端和第二传动皮带组的前端的位置示意图）。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的一些实施例提高的一种。
[0019]参照图1至图3，一种方便运输的袋底压实机构，包括机架1、以及依次安装在所述机架1末端的上轮2和下轮3，所述机架1上设置有倾斜向上的支撑架4，所述支撑架4上安装有将纸袋筒从所述机架1的前端运输至下轮3上的第一传动皮带组，所述机架1内还安装有将纸袋筒从上轮2运输至所述机架1末端的第二传动皮带组，所述第一传动皮带组的末端与所述第二传动皮带组的前端相对应；所述机架1的长度为7米
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8米；高度为2米
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2.1米；宽度为1.5米
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2米，生产时只需进行一次安装，调试后，无需拆卸，即可整体放入40尺或者45尺的货柜内，有效的提高了运输效率，且在生产的工厂内，相对应的设备更加齐全，安装作业的安全性更高，运输至工作位置后，进行调试后，即能马上投入生产，提高工作效率，且不需要再次承担安装大型设备的安全性风险。
[0020]所述第一传动皮带组包括第一外传动皮带5和第一内传动皮带6，所述第一外传动皮带5的下底面与所述第一内传动皮带6的上顶面抵触；所述第二传动皮带组包括第二外传动皮带7和第二内传动皮带8，所述第二外传动皮带7的下底面与第二内传动皮带8的上顶面抵触。
[0021]纸袋筒经过生产的前端工序后（纸袋筒的折叠、涂胶等工序），从所述第一外传动皮带5和第一内传动皮带6进入，沿所述支撑架4方向移动，进入至所述下轮3后，进行第一次压实工序，再从所述第一传动皮带组的末端离开所述下轮3，随后从所述第二外传动皮带7和第二内传动皮带8之间进入至所述上轮2，进行第二次压实工序，最后从所述第二传动皮带组的末端离开所述上轮2，即完成压实工序。
[0022]如图2所示，纸袋筒在进行第一次压实工序时，纸袋筒的背面一侧面向所述下轮3，在进行第二次压实工序时，纸袋筒的正面一侧面向所述上轮2，即纸袋筒经过完整的压实工序，是正面压实一次，背面压实一次，大大提高压实的效果。
[0023]所述第一内传动皮带6与所述下轮3抵触，所述第一外传动皮带5与下轮3之间为所述第一内传动皮带6，所述第二内传动皮带8与所述上轮2抵触，所述第二外传动皮带7与所述上轮2之间为所述第二内传动皮带8。
[0024]所述机架1内安装有第一电机和第二电机，所述第一电机驱动所述上轮2转动，所述第二电机驱动所述下轮3转动。
[0025]所述支撑架4的末端高度与所述下轮3的顶面平齐。
[0026]所述机架1的末端还设置有第三传动皮带组9，所述第三传动皮带组9的前端与所述第二传动皮带组的末端相对应，完成压实工序的纸袋筒从所述第二传动皮带组的末端进入至所述第三传动皮带组9上，最后通过第三传动皮带组9运输至本产品的末端。
[0027]本技术的末端还可以安装有收叠机构，若干个纸袋筒为一组，进入至收叠机构，使用自动打包设备带进行打包。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便运输的袋底压实机构，包括机架（1）、以及依次安装在所述机架（1）末端的上轮（2）和下轮（3），其特征在于所述机架（1）上设置有倾斜向上的支撑架（4），所述支撑架（4）上安装有将纸袋筒从所述机架（1）的前端运输至下轮（3）上的第一传动皮带组，所述机架（1）内还安装有将纸袋筒从上轮（2）运输至所述机架（1）末端的第二传动皮带组，所述第一传动皮带组的末端与所述第二传动皮带组的前端相对应；所述机架（1）的长度为7米
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8米；高度为2米
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2.1米；宽度为1.5米
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2米。2.根据权利要求1所述的袋底压实机构，其特征在于所述第一传动皮带组包括第一外传动皮带（5）和第一内传动皮带（6），所述第一外...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，
申请(专利权)人：恩平市得盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：