一种管道牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道牵引机，包括底板，底板的顶部两侧分别安装有第一外壳与第二外壳，底板顶部设置有升降组件，第一外壳与第二外壳之间上下两端分别设有上安装箱与下安装箱，上安装箱内部设置有传动组件，上安装箱的外部设有上履带，下安装箱的内部设置有调节组件，下安装箱的外部设有下履带。本实用新型专利技术在使用的过程中，该管道牵引机能够有效地对不同规格尺寸的管道进行牵引，避免了现有的牵引机只能牵引一种规格尺寸或相近尺寸的管道，无法适配不同规格尺寸管道的牵引作业，需要更换不同的牵引机来对不同尺寸管道牵引的现象，从而提升牵引机的实用性，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管道牵引机


[0001]本技术涉及管道生产
，尤其涉及一种管道牵引机。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其中塑料管道由于其强度高、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市建筑和农业发展的领域内，以替代普通的铁质水管。塑料管道在生产过程中，通常都需要使用牵引机牵引后进行切割等再加工制造。
[0003]管道牵引机大多为履带式牵引机，采用上下履带分别拖动传动管道位移输送，但是，现有的牵引机结构较为固定通常只能牵引一种规格尺寸或相近尺寸的管道，无法适配不同规格尺寸管道的牵引作业，使得适用范围较窄，导致在对不同规格尺寸管道牵引时需要更换不同的牵引机作业，实用性较低。为此，我们提出了一种管道牵引机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道牵引机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道牵引机，包括底板，所述底板的顶部两侧分别安装有第一外壳与第二外壳，所述底板顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道牵引机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧分别安装有第一外壳(2)与第二外壳(3)，所述底板(1)顶部设置有升降组件，所述第一外壳(2)与第二外壳(3)之间上下两端分别设有上安装箱(5)与下安装箱(4)，所述上安装箱(5)内部设置有传动组件，所述上安装箱(5)的外部设有上履带(13)，所述下安装箱(4)的内部设置有调节组件，所述下安装箱(4)的外部设有下履带(12)。2.根据权利要求1所述的一种管道牵引机，其特征在于，升降组件包含有设置在底板(1)底部的电机(6)，电机(6)两端通过支架与底板(1)底部相安装，所述电机(6)的输出端驱动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)远离电机(6)的一端通过轴套与第一外壳(2)内顶部转动连接，所述双向丝杆(7)外部两端且位于第一外壳(2)内部均套设有螺套(8)，所述第一外壳(2)与第二外壳(3)相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个所述螺套(8)的外圈且靠近限位槽的一侧均固定连接有与限位槽相适配的限位块(9)。3.根据权利要求1所述的一种管道牵引机，其特征在于，升降组件还含有设置在第二外壳(3)内部的滑杆(11)，所述滑杆(11)的两端分别与第二外壳(3)的内顶部与内底部相安装，所述滑杆(11)的外部两端均滑动连接有与限位槽相适配的滑动块(10)，所述上安装箱(5)的一侧与其中一个滑动块(10)的一侧固定安装，所述上安装箱(5)的另一侧与其中一个限位块(9)一侧固定安装，所述下安装箱(4)的一侧与另一个滑动块(10)的一侧固定安装，所述下安装箱(4)的另一侧与另一个限位块(9)的一侧固定安装。4.根据权利要求1所述的一种管道牵引机，其特征在于，传动组件包含有开设在上安装箱(5)顶部与底部的连接槽，所述上安装箱(5)的一侧壁设有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)的一端固定安装有上转把(15)，所述蜗杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓芸，陈国焜，官良钊，庄丽花，
申请(专利权)人：福建企跃塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：