一种金属抗风挡雪屋面制造技术

本实用新型专利技术涉及金属抗风挡雪屋面技术领域，公开了一种金属抗风挡雪屋面，包括横梁和防护机构，所述防护机构包括焊接件，所述焊接件的下端通过上卡槽插接有两组上插块，两组所述上插块的下端固定安装有上插杆，所述上插杆通过上插孔插接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过固定螺栓活动连接有分雪刀架，所述第一挡板的内侧面开设有左卡槽，通过设置的焊接件、上卡槽、第一挡板、左卡槽、第二挡板、右插孔、右插杆、右插块、上插孔、上插杆、上插块、螺纹孔、分雪刀架和固定螺栓，通过插接的方式避免传统的焊接焊点和裂缝漏水，抗风挡雨，同时还能避免积雪成块滑落而带来安全隐患。还能避免积雪成块滑落而带来安全隐患。还能避免积雪成块滑落而带来安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种金属抗风挡雪屋面


[0001]本技术涉及金属抗风挡雪屋面
，特别涉及一种金属抗风挡雪屋面。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，房屋顶都安装金属铁皮来抗风挡雪，金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式，金属板材的种类很多，有镀锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等，板材表面可做烤漆处理，主要有PE/PE、SMP/PE、HDP\PE、PVDF\PE这四种烤漆处理，烤漆可加强板材使用年限，分别为5
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8年、10
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15年、15
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20年、20
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25年以上。
[0003]现有技术中屋面内外两侧全部都采用打螺丝和焊接的方式来安装固定，表面焊点和裂缝较多，雨水容易渗透进入内部，造成屋顶潮湿，同时积雪容易成块的滑落，砸伤下方行人，存在安全隐患，为此，我们提出一种金属抗风挡雪屋面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属抗风挡雪屋面，以解决上述
技术介绍
中提出的表面焊点和裂缝较多，雨水容易渗透进入内部，造成屋顶潮湿，同时积雪容易成块的滑落，砸伤下方行人的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属抗风挡雪屋面，包括横梁和防护机构，所述防护机构包括焊接件，所述焊接件的下端通过上卡槽插接有两组上插块，两组所述上插块的下端固定安装有上插杆，所述上插杆通过上插孔插接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过固定螺栓活动连接有分雪刀架，所述第一挡板的内侧面开设有左卡槽，所述第二挡板的内侧面开设有右插孔，所述右插孔通过右插杆插接有右插块。
[0006]作为优选方案，所述横梁的两端贯穿有插孔，所述横梁为三角形。
[0007]作为优选方案，所述焊接件固定安装在横梁的两侧边，所述上卡槽开设于焊接件的下端，所述上插孔开设于第一挡板和第二挡板的上端，所述上插杆插接在上插孔的内部，所述上插块固定安装在上插杆的上端，所述螺纹孔贯穿分雪刀架的四角，所述固定螺栓转动连接在螺纹孔的内部。
[0008]作为优选方案，所述右插杆插接在右插孔的内部，所述右插块固定安装在右插杆的一端，所述右插块插接在左卡槽的内部。
[0009]作为优选方案，所述横梁的下方设置有固定机构，所述固定机构包括底座，所述底座的表面正中间位置处固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有连接件，所述连接件的中间固定安装有固定轴。
[0010]作为优选方案，所述固定轴固定安装在插孔的内部，所述底座的表面两侧固定安装有稳固杆，所述稳固杆与第一挡板和第二挡板的下表面固定连接，所述底座的表面靠近四角处贯穿有开孔，所述开孔的内部插接有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝的外壁活动安装有膨
胀管。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的焊接件、上卡槽、第一挡板、左卡槽、第二挡板、右插孔、右插杆、右插块、上插孔、上插杆、上插块、螺纹孔、分雪刀架和固定螺栓，通过插接的方式避免传统的焊接焊点和裂缝漏水，抗风挡雨，同时还能避免积雪成块滑落而带来安全隐患。
[0013]2、通过设置的底座、开孔、膨胀管、膨胀螺丝、支撑架、连接件、固定轴和稳固杆，能够对整个屋面进行有效的支撑，底部与地面连接加固，避免大风将屋面脱离。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的爆炸图。
[0016]图3为本技术的固定机构的爆炸图。
[0017]图4为本技术的防护机构的爆炸图之一。
[0018]图5为本技术的防护机构的爆炸图之二。
[0019]图6为本技术的防护机构的部分结构爆炸图。
[0020]图中：1、横梁；2、插孔；3、固定机构；31、底座；32、开孔；33、膨胀管；34、膨胀螺丝；35、支撑架；36、连接件；37、固定轴；38、稳固杆；4、防护机构；401、焊接件；402、上卡槽；403、第一挡板；404、左卡槽；405、第二挡板；406、右插孔；407、右插杆；408、右插块；409、上插孔；410、上插杆；411、上插块；412、螺纹孔；413、分雪刀架；414、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种金属抗风挡雪屋面，包括横梁1和防护机构4，防护机构4包括焊接件401，焊接件401的下端通过上卡槽402插接有两组上插块411，两组上插块411的下端固定安装有上插杆410，上插杆410通过上插孔409插接有第一挡板403和第二挡板405，第一挡板403和第二挡板405的下端开设有螺纹孔412，螺纹孔412通过固定螺栓414活动连接有分雪刀架413，第一挡板403的内侧面开设有左卡槽404，第二挡板405的内侧面开设有右插孔406，右插孔406通过右插杆407插接有右插块408，焊接件401固定安装在横梁1的两侧边，上卡槽402开设于焊接件401的下端，上插孔409开设于第一挡板403和第二挡板405的上端，上插杆410插接在上插孔409的内部，上插块411固定安装在上插杆410的上端，螺纹孔412贯穿分雪刀架413的四角，固定螺栓414转动连接在螺纹孔412的内部，右插杆407插接在右插孔406的内部，右插块408固定安装在右插杆407的一端，右插块408插接在左卡槽404的内部，在安装屋面时，将上插块411下的上插杆410插入第一挡板403和第二挡板405上方的上插孔409内，然后将右插块408上的右插杆407插入右插孔406内，再将右插块408插入左卡槽404内，接着将上插块411插入焊接件401的上卡槽402内，最后将分雪刀架413上的固定螺栓414转动连接在螺纹孔412内，完成拼装，通过插接的方式避免传统的焊接
焊点和裂缝漏水，抗风挡雨，同时还能避免积雪成块滑落而带来安全隐患。
[0023]在本实施例中，横梁1的下方设置有固定机构3，固定机构3包括底座31，底座31的表面正中间位置处固定安装有支撑架35，支撑架35的上端固定安装有连接件36，连接件36的中间固定安装有固定轴37，固定轴37固定安装在插孔2的内部，底座31的表面两侧固定安装有稳固杆38，稳固杆38与第一挡板403和第二挡板405的下表面固定连接，底座31的表面靠近四角处贯穿有开孔32，开孔32的内部插接有膨胀螺丝34，膨胀螺丝34的外壁活动安装有膨胀管33，首先将固定轴37焊接在插孔2内，然后将支撑架35与固定轴37焊接，再将底座31焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属抗风挡雪屋面，包括横梁(1)和防护机构(4)，其特征在于：所述防护机构(4)包括焊接件(401)，所述焊接件(401)的下端通过上卡槽(402)插接有两组上插块(411)，两组所述上插块(411)的下端固定安装有上插杆(410)，所述上插杆(410)通过上插孔(409)插接有第一挡板(403)和第二挡板(405)，所述第一挡板(403)和第二挡板(405)的下端开设有螺纹孔(412)，所述螺纹孔(412)通过固定螺栓(414)活动连接有分雪刀架(413)，所述第一挡板(403)的内侧面开设有左卡槽(404)，所述第二挡板(405)的内侧面开设有右插孔(406)，所述右插孔(406)通过右插杆(407)插接有右插块(408)。2.根据权利要求1所述的一种金属抗风挡雪屋面，其特征在于：所述横梁(1)的两端贯穿有插孔(2)，所述横梁(1)为三角形。3.根据权利要求2所述的一种金属抗风挡雪屋面，其特征在于：所述焊接件(401)固定安装在横梁(1)的两侧边，所述上卡槽(402)开设于焊接件(401)的下端，所述上插孔(409)开设于第一挡板(403)和第二挡板(405)的上端，所述上插杆(410)插接在上插孔(409)的内部，所述上插块...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，唐丹丹，
申请(专利权)人：湖南佰世安建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：