一种入料管可调旋流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种入料管可调旋流器，包括旋流器，所述旋流器表面固定连接有入料管，首先将送料装置与增压管进料端连接，启动增压泵对流体进行增压，流体经过第二降压管、降压箱、第一降压管、入料管进入旋流器中进行颗粒分离工作，当压力表显示压力过高时，回收电动推杆通过固定环、连接柱、固定柱带动调压板移动使降压箱中流体流动面积增大降低压力，反之当压力过低时，电动推杆推动调压板减少流体流动面积，即可增大流体压力，实现了便于对旋流器入料管进料压力进行自动调节的目标，避免了因进料压力过大而导致旋流器产生磨损的情况，同时也避免了因进料压力过大而导致旋流器内密度分布不均匀，分选效果降低的问题。分选效果降低的问题。分选效果降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种入料管可调旋流器


[0001]本技术涉及旋流器
，尤其涉及一种入料管可调旋流器。

技术介绍

[0002]流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆形强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
[0003]在旋流器的使用过程中，需要使用到增压装置对流体进行增压供给，而当压力过大时，则会导致旋流器产生磨损，同时压力过大也会导致旋流器内的密度分布更加不均匀使分选效果降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种入料管可调旋流器，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种入料管可调旋流器，包括旋流器，所述旋流器表面固定连接有入料管，所述入料管表面固定连接有压力表，所述入料管进料端固定连接有第一降压管，所述第一降压管进料端固定连接有降压箱，所述降压箱内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有固定环，所述固定环表面固定连接有连接柱，所述连接柱远离电动推杆的一侧固定连接有固定柱，所述电动推杆输出端固定连接有调压板，且调压板与固定柱固定连接，所述调压板与降压箱内壁滑动连接，所述降压箱右侧固定连接有第二降压管，所述第二降压管进料端设置有增压机构，所述旋流器表面设置有出料组件。
[0007]优选的，所述增压机构由增压管和增压泵组成，所述增压管与第二降压管固定连接，所述增压泵与增压管固定连接。
[0008]优选的，所述出料机构由第一出料管和第二出料管组成，所述第一出料管与旋流器固定连接，所述第二出料管与旋流器固定连接。
[0009]优选的，所述电动推杆的数量为多个，且多个电动推杆以降压箱右侧竖直中线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述调压板呈半圆状，且调压板采用金属材料制成。
[0011]优选的，所述调压板的数量为多个，且多个调压板均位于降压箱内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该入料管可调旋流器，首先将送料装置与增压管进料端连接，启动增压泵对流体进行增压，流体经过第二降压管、降压箱、第一降压管、入料管进入旋流器中进行颗粒分离工作，当压力表显示压力过高时，回收电动推杆通过固定环、连接柱、固定柱带动调压板移动使降压箱中流体流动面积增大降低压力，反之
当压力过低时，电动推杆推动调压板减少流体流动面积，即可增大流体压力；实现了便于对旋流器入料管进料压力进行自动调节的目标，避免了因进料压力过大而导致旋流器产生磨损的情况，同时也避免了因进料压力过大而导致旋流器内密度分布不均匀，分选效果降低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构局部结构示意图；
[0015]图3为本技术结构A处结构放大图。
[0016]图中：1、旋流器；2、入料管；3、压力表；4、第一降压管；5、降压箱；6、电动推杆；7、固定环；8、连接柱；9、固定柱；10、调压板；11、第二降压管；12、增压管；13、增压泵；14、第一出料管；15、第二出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种入料管可调旋流器，包括旋流器1，旋流器1表面固定连接有入料管2，入料管2表面固定连接有压力表3，入料管2进料端固定连接有第一降压管4，第一降压管4进料端固定连接有降压箱5，降压箱5内壁固定连接有电动推杆6，电动推杆6的数量为多个，且多个电动推杆6以降压箱5右侧竖直中线为对称轴对称设置，用于推动多个调压板10移动，便于调压工作的进行，电动推杆6输出端固定连接有固定环7，固定环7表面固定连接有连接柱8，连接柱8远离电动推杆6的一侧固定连接有固定柱9，电动推杆6输出端固定连接有调压板10，调压板10呈半圆状，且调压板10采用金属材料制成，用于调整流体流动面积，金属材料制成的调压板10受压力时不易变形损坏，更为耐用，调压板10的数量为多个，且多个调压板10均位于降压箱5内部，用于调整流体压力，多个调压板10便于调整流体流动面积，且调压板10与固定柱9固定连接，调压板10与降压箱5内壁滑动连接，降压箱5右侧固定连接有第二降压管11，第二降压管11进料端设置有增压机构，增压机构由增压管12和增压泵13组成，增压管12与第二降压管11固定连接，增压泵13与增压管12固定连接，用于增加流体压力，便于旋流器1的运行，旋流器1表面设置有出料组件，出料机构由第一出料管14和第二出料管15组成，第一出料管14与旋流器1固定连接，第二出料管15与旋流器1固定连接，用于将分离好的颗粒送出，便于大小颗粒分离排出，首先将送料装置与增压管12进料端连接，启动增压泵13对流体进行增压，流体经过第二降压管11、降压箱5、第一降压管4、入料管2进入旋流器1中进行颗粒分离工作，当压力表3显示压力过高时，回收电动推杆6通过固定环7、连接柱8、固定柱9带动调压板10移动使降压箱5中流体流动面积增大降低压力，反之当压力过低时，电动推杆6推动调压板10减少流体流动面积，即可增大流体压力，实现了便于对旋流器入料管进料压力进行自动调节的目标，避免了因进料压力过大而导致旋流器产生磨损的情况，同时也避免了因进料压力过大而导致旋流器内密度分布不均匀，分选效果降低的
问题。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时：首先将送料装置与增压管12进料端连接，启动增压泵13对流体进行增压，流体经过第二降压管11进入降压箱5中，再通过第一降压管4进入入料管2中，流体通过入料管2进入旋流器1中进行颗粒分离工作，当压力表3显示入料管2压力过高时，回收电动推杆6通过固定环7带动连接柱8移动，连接柱8移动通过固定柱9带动调压板10移动使降压箱5中流体流动面积增大，即可降低流体压力，反之当压力过低时，电动推杆6推动调压板10减少流体流动面积，即可增大流体压力。
[0021]综上所述，该入料管可调旋流器，首先将送料装置与增压管12进料端连接，启动增压泵13对流体进行增压，流体经过第二降压管11、降压箱5、第一降压管4、入料管2进入旋流器1中进行颗粒分离工作，当压力表3显示压力过高时，回收电动推杆6通过固定环7、连接柱8、固定柱9带动调压板10移动使降压箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入料管可调旋流器，包括旋流器(1)，其特征在于，所述旋流器(1)表面固定连接有入料管(2)，所述入料管(2)表面固定连接有压力表(3)，所述入料管(2)进料端固定连接有第一降压管(4)，所述第一降压管(4)进料端固定连接有降压箱(5)，所述降压箱(5)内壁固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出端固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)表面固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)远离电动推杆(6)的一侧固定连接有固定柱(9)，所述电动推杆(6)输出端固定连接有调压板(10)，且调压板(10)与固定柱(9)固定连接，所述调压板(10)与降压箱(5)内壁滑动连接，所述降压箱(5)右侧固定连接有第二降压管(11)，所述第二降压管(11)进料端设置有增压机构，所述旋流器(1)表面设置有出料组件。2.根据权利要求1所述的一种入料管可调旋流器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫卫星，耿明霞，郭建明，李浩杰，
申请(专利权)人：威海铭威耐磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：