一种高速低故障电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速低故障电机,包括机壳，所述机壳内部过盈配合安装有定子，所述定子的内部中心位置设有转子，转子的前后两侧分别设有转子平衡块A和转子平衡块B；所述前端盖的中心位置分别设有前端盖轴承室和骨架油封室，前端盖轴承室内部安装有前轴承，骨架油封室内部安装有前骨架油封。在前端盖轴承下部增加一个骨架油封，节省了外部空间，又增强了端盖的结构强度，骨架油封采用氟橡胶材质，能更好的在高温情况下工作；转子上设置平衡块，平衡块通过铆接在转子上，在调节动平衡时，通过削减和增加来平衡转子，平衡块采用铝合金材质，能起到散热要过又能通过铆接方式增加转子结构强度，使转子不易变形。使转子不易变形。使转子不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种高速低故障电机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种高速低故障电机。

技术介绍

[0002]电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0003]1.常规高速电机在和外部差速包对接安装后，电机长时间工作后，因空气压力和电机旋转出现的离心力下会有油脂进入电机内部，从而造成电机损坏，为了提高电机前端的防水等级，又因为电机前端和差速包连接，所以电机前端需要平整；
[0004]2.对于高速电机，电机的动平衡要求特别高，但常规转子上都是使用平衡泥来调节转子平衡，转子在高速工作的时候会把平衡泥甩出，有可能造成电机的堵转；
[0005]3.在设计电机和加工零部件时零件之间的累积公差对电机有很大的影响，累积公差都会积累在内部装配上，如旋转轴轴向力对前后轴承出现挤压和碰撞，特别是在装配工艺不标准时会放大这种影响，形成机械噪音。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高速低故障电机，旨在上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速低故障电机,包括机壳，所述机壳内部过盈配合安装有定子，机壳的前后两侧分别通过螺栓固定安装有前端盖和后端盖，所述定子的内部中心位置设有转子，转子上的轴孔上过盈配合安装有旋转轴，所述转子的前后两侧分别设有转子平衡块A和转子平衡块B，转子平衡块A和转子平衡块B上分别设有平衡块铆接孔A和平衡块铆接孔B；
[0008]所述前端盖的中心位置分别设有前端盖轴承室和骨架油封室，前端盖轴承室内部安装有前轴承，骨架油封室内部安装有前骨架油封，后端盖的中心位置分别设有后端盖轴承室和骨架油封室，后端盖轴承室内部安装有后轴承，位于后端盖的骨架油封室内部安装有后骨架油封。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转子平衡块A和转子平衡块B的材质为铝合金。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述前骨架油封和后骨架油封的材质均为氟橡胶。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述后端盖轴承室的底部设有波形垫片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在前端盖轴承下部增加一个骨架油封，节省了外部空间，又增强了端盖的结构强度，骨架油封采用氟橡胶材质，能更好的在高温情况下工作；
[0014]2、本技术在转子上设置平衡块，平衡块通过铆接在转子上，在调节动平衡时，通过削减和增加来平衡转子，平衡块采用铝合金材质，能起到散热要过又能通过铆接方式
增加转子结构强度，使转子不易变形；
[0015]3、本技术在后端盖轴承室的底部增加波形垫片，波形垫片能够起到缓解转子在转动过程中轴向所发出的力。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的前端盖结构示意图；
[0019]图3是本技术的转子结构示意图；
[0020]图4是本技术的后端盖结构示意图。
[0021]图中：1
‑
机壳、2
‑
前端盖、3
‑
前轴承、4
‑
前骨架油封、5
‑
旋转轴、6
‑
转子平衡块A、7
‑
转子、8
‑
定子、9
‑
转子平衡块B、10
‑
后轴承、11
‑
波形垫片、12
‑
后端盖、13
‑
后骨架油封、201
‑
前端盖轴承室202
‑
骨架油封室、601
‑
平衡块铆接孔A、701
‑
转子铆接孔、901
‑
平衡块铆接孔B、1201
‑
后端盖轴承室。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种高速低故障电机,包括机壳1，所述机壳1内部过盈配合安装有定子8，机壳1的前后两侧分别通过螺栓固定安装有前端盖2和后端盖12，所述定子8的内部中心位置设有转子7，转子7上的轴孔上过盈配合安装有旋转轴5，所述转子7的前后两侧分别设有转子平衡块A6和转子平衡块B9，转子平衡块A6和转子平衡块B9上分别设有平衡块铆接孔A604和平衡块铆接孔B901，通过平衡块铆接孔A604和平衡块铆接孔B901将转子平衡块A6和转子平衡块B9固定安装在转子7的前后两侧，转子平衡块A6和转子平衡块B9的材质为铝合金，在转子上设置平衡块，平衡块通过铆接在转子上，在调节动平衡时，通过削减和增加来平衡转子，平衡块采用铝合金材质，能起到散热要过又能通过铆接方式增加转子结构强度，使转子不易变形；
[0025]所述前端盖2的中心位置分别设有前端盖轴承室201和骨架油封室202，前端盖轴承室201内部安装有前轴承3，骨架油封室202内部安装有前骨架油封4，后端盖12的中心位置分别设有后端盖轴承室1201和骨架油封室202，后端盖轴承室1201内部安装有后轴承3，位于后端盖12的骨架油封室202内部安装有后骨架油封13，前骨架油封4和后骨架油封13的材质均为氟橡胶，所述后端盖轴承室1201的底部设有波形垫片11。
[0026]本技术在前端盖轴承下部增加一个骨架油封，节省了外部空间，又增强了端盖的结构强度，骨架油封采用氟橡胶材质，能更好的在高温情况下工作；
[0027]本技术在转子上设置平衡块，平衡块通过铆接在转子上，在调节动平衡时，通
过削减和增加来平衡转子，平衡块采用铝合金材质，能起到散热要过又能通过铆接方式增加转子结构强度，使转子不易变形；
[0028]本技术在后端盖轴承室的底部增加波形垫片，波形垫片能够起到缓解转子在转动过程中轴向所发出的力。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速低故障电机,包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内部过盈配合安装有定子(8)，机壳(1)的前后两侧分别通过螺栓固定安装有前端盖(2)和后端盖(12)，所述定子(8)的内部中心位置设有转子(7)，转子(7)上的轴孔上过盈配合安装有旋转轴(5)，所述转子(7)的前后两侧分别设有转子平衡块A(6)和转子平衡块B(9)，转子平衡块A(6)和转子平衡块B(9)上分别设有平衡块铆接孔A(604)和平衡块铆接孔B(901)；所述前端盖(2)的中心位置分别设有前端盖轴承室(201)和骨架油封室(202)，前端盖轴承室(201)内部安装有前轴承(3)，骨架油封室(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：史留旗，涂彭涛，李召勤，徐文庆，温法蕊，
申请(专利权)人：江苏金彭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：