一种撕膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撕膜装置，包括基座、第一滑动座、第二滑动座、旋转座及夹爪组件，其中，第一滑动座能够沿第一方向相对运动地设置在基座上，第二滑动座能够沿第二方向相对运动地设置在第一滑动座上，第一方向与第二方向分别沿水平方向延伸，第一方向与第二方向相交，旋转座能够绕转动中心线相对旋转地设置在第二滑动座上，转动中心线沿水平方向延伸夹爪组件与旋转座连接，夹爪组件包括第一夹爪与第二夹爪，夹爪组件具有打开状态与闭合状态，当夹爪组件处于打开状态下，第一夹爪与第二夹爪脱离接触；当夹爪组件处于闭合状态下，第一夹爪与第二夹爪在夹持位置处相抵靠，夹持位置与转动中心线间隔设置。本撕膜装置减少了气缸数量，更简单高效。更简单高效。更简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜装置


[0001]本技术涉及电子产品加工
，尤其涉及一种撕膜装置。

技术介绍

[0002]在电池的运输和流通过程中，为了更好地保护电芯以达到防尘、防水的效果，一般都会对电池进行包膜。而在电池的加工及使用中则需要对膜进行撕除或更换。最早采用人工撕膜的方式，效率低下且费时费力，由此出现了一些自动化的撕膜装置。
[0003]现有的撕膜装置大都通过气缸提供的动力来操控各个机构的移动、升降或旋转，进而配合撕膜夹爪进行撕膜。为了能够达到预期的目的和效果，一个撕膜装置通常需要设置多个气缸共同配合，而气缸越多，装置内部的零件数量也会成倍增加，大大增加了装置的复杂程度，不仅提高了制造成本和能源消耗，同时也增加了装置的体积和重量，使得装置整体过于笨重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简化的撕膜装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种撕膜装置，包括基座、第一滑动座、第二滑动座、旋转座及夹爪组件，其中，所述第一滑动座能够沿第一方向相对运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜装置，其特征在于：包括基座、第一滑动座、第二滑动座、旋转座及夹爪组件，其中，所述第一滑动座能够沿第一方向相对运动地设置在所述基座上，所述第二滑动座能够沿第二方向相对运动地设置在所述第一滑动座上，所述第一方向与第二方向分别沿水平方向延伸，所述第一方向与第二方向相交，所述旋转座能够绕转动中心线相对旋转地设置在所述第二滑动座上，所述夹爪组件设置在所述旋转座上，所述夹爪组件能够随所述旋转座绕所述转动中心线相对旋转，所述转动中心线沿水平方向延伸；所述夹爪组件与所述旋转座连接，所述夹爪组件包括第一夹爪与第二夹爪，所述夹爪组件具有打开状态与闭合状态，当所述夹爪组件处于打开状态下，所述第一夹爪与第二夹爪脱离接触；当所述夹爪组件处于闭合状态下，所述第一夹爪与第二夹爪在夹持位置处相抵靠，所述夹持位置与所述转动中心线间隔设置。2.根据权利要求1所述的撕膜装置，其特征在于：所述转动中心线位于一虚拟水平面内，所述旋转座绕所述转动中心线旋转的过程中，所述夹爪组件具有第一工作位置与第二工作位置，当所述夹爪组件处于第一工作位置时，所述夹持位置与所述虚拟水平面相交；当所述夹爪组件处于第二工作位置时，所述夹持位置位于所述虚拟水平面的上方。3.根据权利要求1所述的撕膜装置，其特征在于：所述转动中心线沿所述第二方向延伸，所述第一夹爪与所述第二夹爪分别沿所述第二方向延伸。4.根据权利要求1所述的撕膜装置，其特征在于：所述第一方向与所述第二方向相互垂直。5.根据权利要求1所述的撕膜装置，其特征在于：所述撕膜装置还包括用于驱使所述夹爪组件在所述打开状态与闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，
申请(专利权)人：昆山鸿仕达智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：