一种具有导带限位件的色带盒制造技术

本实用新型专利技术涉及打印耗材技术领域，尤其涉及一种具有导带限位件的色带盒，本实用新型专利技术的色带盒在料辊和导向柱之间、导向柱和输送口之间设置导带限位件，避免料带在此处发生窜动而导致跑偏甚至褶皱、折断的问题，保证色带盒的稳定性和可靠性；具体的，导带限位件包括第一限位结构和第二限位结构，在组装时第二限位结构随盒盖插接到盒体内并且与第一限位结构相配合形成可容料带穿过的间隙，有效解决因导向柱距离料辊/输送出口过远导致料带在输送过程中发生抖动或窜动的问题。中发生抖动或窜动的问题。中发生抖动或窜动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导带限位件的色带盒


[0001]本技术涉及打印耗材
，尤其涉及一种具有导带限位件的色带盒。

技术介绍

[0002]目前，市场上的色带盒通常包括盒体与盒盖，盒体内设置有打印介质带、粘性介质带和碳带)，料带绕过导向柱并向出口输送或从出口处向盒体内部输送至料辊，在现有技术中，导向柱距离出口或料辊较远，料带在输送过程中容易发生窜动或抖动而导致跑偏、褶皱等问题。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本技术提供一种具有导带限位件的色带盒，包括盒体与盒盖，所述盒体上沿料带的输送方向依次设置有料辊、导向柱和输送出口，还包括导带限位件，所述导带限位件沿所述料带的输送方向设置于所述导向柱与所述料辊之间和/或设置于所述导向柱与所述输送出口之间，所述导带限位件包括一体成形于所述盒体上的第一限位结构和一体成形于所述盒盖上的第二限位结构，所述料带自所述第一限位结构和所述第二限位结构之间穿过。
[0004]在一些可能实现的方式中，所述第一限位结构形成于所述盒体的侧壁上，并且所述第一限位结构朝向盒体内延伸的一侧呈弧形。
[0005]在一些可能实现的方式中，所述第一限位结构连接所述盒体的一端还形成有凸起的第一限位台阶。
[0006]在一些可能实现的方式中，所述第二限位结构呈条状形成于所述盒盖上，并且所述第二限位结构的前端呈弧形。
[0007]在一些可能实现的方式中，所述第二限位结构连接所述盒盖的一端还形成有凸起的第二限位台阶，所述第一限位台阶和所述第二限位台阶之间的间隙尺寸大于料带的宽度尺寸。
[0008]在一些可能实现的方式中，所述第一限位台阶和所述第二限位台阶的宽度尺寸均大于所述料带的厚度尺寸。
[0009]在一些可能实现的方式中，所述第二限位结构远离所述盒盖的一端还形成有导向倾角。
[0010]在一些可能实现的方式中，所述第一限位结构呈圆柱状自所述盒体的内壁凸起，所述第一限位结构内还开设有限位孔，所述盒盖上设置有对应插接于所述限位孔内的限位销。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术的色带盒在料辊和导向柱之间、导向柱和输送口之间设置导带限位件，避免料带在此处发生窜动而导致跑偏甚至褶皱、折断的问题，保证色带盒的稳定性和可靠性；具体的，导带限位件包括第一限位结构和第二限位结构，在组装时第二限位结构随盒
盖插接到盒体内并且与第一限位结构相配合形成可容料带穿过的间隙，有效解决因导向柱距离料辊/输送出口过远导致料带在输送过程中发生抖动或窜动的问题；并且将第一限位结构和第二限位结构对应分设在盒体与盒盖上，方便开模加工，降低生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的色带盒的剖面示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的色带盒的盒体部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的色带盒的盒盖部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的导带限位件处的剖面放大图。
[0018]附图标记：盒体10；第一限位结构11；第一限位台阶12；限位孔13；盒盖20；第二限位结构21；第二限位台阶22；导向倾角23；限位销24；料辊30；导向柱40；输送出口50；料带60。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]参照图1至图4所示的一种具有导带限位件的色带盒，其包括盒体10与盒盖20，盒体10上还设置有料辊30、导向柱40和输送出口50，常态下料带60收卷于料辊30上，在使用时料带60自料辊30经导向柱40向输送出口50输送，料辊30和导向柱40之间、导向柱40和输送出口50之间还设置有导带限位件，料带60自导带限位件穿过，本实施例的色带盒通过导带限位件料带60在料辊30与导向柱40之间的输送区间、导向柱40与输送出口50之间的输送区间发生窜动或抖动，有效保证色带盒的稳定性和可靠性，具体的，该导带限位件包括一体成形于盒体10上的第一限位结构11和一体成形于盒盖20上的第二限位结构21，料带60自第一限位结构11和第二限位结构21之间穿过，料带60在输送过程中由于第一限位结构11和第二限位结构21的限制作用，可以有效防止料带60在其宽度方向窜动或抖动的问题。
[0022]在一些可能实现的方式中，参照图2所示，第一限位结构11形成于盒体10的侧壁上，并且第一限位结构11朝向盒体10内延伸的一侧呈弧形，进一步的，参照图4所示，第一限位结构11连接盒体10的一端还形成有凸起的第一限位台阶12，第二限位结固连接盒盖20的一端还形成有凸起的第二限位台阶22，第一限位台阶12和第二限位台阶22之间的间隙尺寸
大于料带60的宽度尺寸，并且第一限位台阶12和第二限位台阶22的宽度均大于料带60的厚度，其目的在于使得第一限位台阶12和第二限位台阶22能够起到限制料带60在宽度方向窜动的作用。具体是，设料带60的宽度尺寸为a，第一限位台阶12与第二限位台阶22之间的间隙尺寸为b，则b应当满足1.05b≤a≤1.10b，进而满足料带60可自第一限位台阶12和第二限位台阶22之间通过的同时，还确保料带60在沿宽度方向的窜动的问题；更进一步的，第二限位结构21呈条状，并且第二限位结构21的前端呈弧形，本实施例通过弧形前端的设计能够导引料带60自第一限位结构11和第二限位结构21之间穿过，并且采用条状的第二限位结构21可以增强料带60在第一限位结构11和第二限位结构21处的限位导向作用，进一步保证料带60在该处的抖动问题。
[0023]在一些可能实现的方式中，参照图4所示，第二限位结构21远离盒盖20的一端还形成有导向倾角23，在组装时，可以先将料带60和盒盖20依次安装于盒盖20上，第二限位结构21沿靠近料带60的方向组装时通过导向倾角23的导向作用，确保料带60位于第一限位结构11和第二限位结构21之间。
[0024]在一些可能实现的方式中，第一限位结构11呈圆柱状自盒体10的内壁凸起，第一限位结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导带限位件的色带盒，包括盒体(10)与盒盖(20)，所述盒体(10)上沿料带(60)的输送方向依次设置有料辊(30)、导向柱(40)和输送出口(50)，其特征在于，还包括导带限位件，所述导带限位件沿所述料带(60)的输送方向设置于所述导向柱(40)与所述料辊(30)之间和/或设置于所述导向柱(40)与所述输送出口(50)之间，所述导带限位件包括一体成形于所述盒体(10)上的第一限位结构(11)和一体成形于所述盒盖(20)上的第二限位结构(21)，所述料带(60)自所述第一限位结构(11)和所述第二限位结构(21)之间穿过。2.根据权利要求1所述的一种具有导带限位件的色带盒，其特征在于，所述第一限位结构(11)形成于所述盒体(10)的侧壁上，并且所述第一限位结构(11)朝向盒体(10)内延伸的一侧呈弧形。3.根据权利要求2所述的一种具有导带限位件的色带盒，其特征在于，所述第一限位结构(11)连接所述盒体(10)的一端还形成有凸起的第一限位台阶(12)。4.根据权利要求3所述的一种具有导带限位件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增，
申请(专利权)人：珠海优乐佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：