本实用新型专利技术提供一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置，涉及罐车罐体喷涂加工用喷淋装置技术领域，包括中空固定架，中空固定架的底部固定连接有中空支撑板，两个中空支撑板的底部分别固定连接有中空固定板一和中空固定板二，中空固定板一和中空固定板二的中间固定连接有底板，底板的顶部开设有斜面槽，中空固定板二位于斜面槽的一侧开设有回收料槽，中空固定板二的另一侧设置有喷料桶，喷料桶底部的一侧贯穿固定连接有单向过滤管，喷料桶的顶部贯穿固定连接有入料管，解决了大多现有的罐体喷涂设备在喷涂的过程中，由于未对喷料进行回收处理，会产生大量的喷料浪费现象，而一般流失的喷料会对环境造成较大的污染，使用成本较高，不够环保的问题。不够环保的问题。不够环保的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置
[0001]本技术属于罐车罐体喷涂加工用喷淋装置
，更具体地说，特别涉及一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置。
技术介绍
[0002]车体呈罐形的运输车辆被称为罐车，罐车在运输中占有很重要的地位，通常被用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，然而罐车的车型虽然很多，但按运输方式可以分为铁路运输罐车和公路运输罐车。
[0003]罐车的罐体主要为卧式筒体结构，其筒体部分大多由上板、底板和端板焊接而成，为了美观和一定的防护作用，罐车的罐体通常会对其进行喷涂处理，然而大多现有的罐体喷涂设备在喷涂的过程中，由于未对喷料进行回收处理，会产生大量的喷料浪费现象，而一般流失的喷料会对环境造成较大的污染，使用成本较高，不够环保。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置，以解决上述的问题。
[0006]一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置，包括中空固定架，所述中空固定架的底部固定连接有中空支撑板，两个所述中空支撑板的底部分别固定连接有中空固定板一和中空固定板二，所述中空固定板一和中空固定板二的中间固定连接有底板，所述底板的顶部开设有斜面槽，所述中空固定板二位于斜面槽的一侧开设有回收料槽，所述中空固定板二的另一侧设置有喷料桶，所述喷料桶底部的一侧贯穿固定连接有单向过滤管，所述喷料桶的顶部贯穿固定连接有入料管，所述喷料桶的顶部设置有输送结构。
[0007]进一步的，所述输送结构包括水泵和水管二，所述水泵的底部贯穿固定连接在喷料桶的顶部上，所述水管二的底部固定连接在水泵的顶部上，所述水管二的另一端贯穿固定连接有水管一，所述水管一的底端贯穿固定连接在中空固定架的顶部上。
[0008]进一步的，所述中空固定架的内壁贯穿固定连接有半弧形中空板，所述中空固定板一和中空固定板二的内侧均贯穿固定连接有弧面中空板，所述半弧形中空板、中空支撑板和弧面中空板的侧面均贯穿固定连接有喷头。
[0009]进一步的，所述单向过滤管远离喷料桶的一端贯穿固定连接在中空固定板二的侧面上，所述单向过滤管远离喷料桶的一端的端口处贯穿固定连接在回收料槽的侧面上。
[0010]进一步的，所述中空固定架内壁的顶部固定连接有刮片一，所述中空支撑板、中空固定板一和中空固定板二的侧面均固定连接有刮片二。
[0011]进一步的，所述底板的两端均固定连接有缓冲斜板，所述刮片一和刮片二相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中的，通过设有斜面槽，可以将多余的喷料进行回收，回收的喷料会顺着斜面槽向回收料槽流去，然后通过单向过滤管吸入到喷料桶内进行回收处理，而单向过滤管可以对回收的喷料起到过滤筛选的作用。
[0014]本技术中的，通过设有半弧形中空板和弧面中空板，可以对罐车的罐体起到全方位的喷涂处理，从而可以使喷淋的更加全面，而刮片一和刮片二，可以将罐体上多余的喷料进行刮匀处理，从而使喷料喷涂的更加均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2是本技术整体结构拆分剖面示意图。
[0017]图3是本技术A处结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、水管一；2、中空固定架；3、喷头；4、中空支撑板；5、中空固定板一；6、底板；7、缓冲斜板；8、水管二；9、入料管；10、水泵；11、喷料桶；12、半弧形中空板；13、弧面中空板；14、刮片一；15、刮片二；16、斜面槽；17、中空固定板二；18、单向过滤管；19、回收料槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置，包括中空固定架2，中空固定架2的底部固定连接有中空支撑板4，两个中空支撑板4的底部分别固定连接有中空固定板一5和中空固定板二17，中空固定板一5和中空固定板二17的中间固定连接有底板6，底板6的顶部开设有斜面槽16，中空固定板二17位于斜面槽16的一侧开设有回收料槽19，中空固定板二17的另一侧设置有喷料桶11，喷料桶11底部的一侧贯穿固定连接有单向过滤管18，喷料桶11的顶部贯穿固定连接有入料管9，喷料桶11的顶部设置有输送结构，可以对喷料进行回收处理，循环使用。
[0022]作为本技术的一种实施方式，输送结构包括水泵10和水管二8，水泵10的底部贯穿固定连接在喷料桶11的顶部上，水管二8的底部固定连接在水泵10的顶部上，水管二8的另一端贯穿固定连接有水管一1，水管一1的底端贯穿固定连接在中空固定架2的顶部上，可以将喷料汲取到喷头3进行喷涂。
[0023]作为本技术的一种实施方式，中空固定架2的内壁贯穿固定连接有半弧形中空板12，中空固定板一5和中空固定板二17的内侧均贯穿固定连接有弧面中空板13，半弧形中空板12、中空支撑板4和弧面中空板13的侧面均贯穿固定连接有喷头3，可以喷涂的更加全面。
[0024]作为本技术的一种实施方式，单向过滤管18远离喷料桶11的一端贯穿固定连接在中空固定板二17的侧面上，单向过滤管18远离喷料桶11的一端的端口处贯穿固定连接在回收料槽19的侧面上，可以将回收料槽19内的喷料进行回收利用。
[0025]作为本技术的一种实施方式，中空固定架2内壁的顶部固定连接有刮片一14，
中空支撑板4、中空固定板一5和中空固定板二17的侧面均固定连接有刮片二15，可以对喷料起到刮匀作用。
[0026]作为本技术的一种实施方式，底板6的两端均固定连接有缓冲斜板7，刮片一14和刮片二15相互贴合，可以使罐车缓慢进入装置进行喷涂。
[0027]本实施例的具体使用方式与作用：
[0028]本技术中，在使用本装置时，先通过入料管9向喷料桶11内注入喷料，然后将罐车缓慢开入到装置内，当罐车的罐体到喷头3处时，启动水泵10，水泵10可以将喷料桶11内部的喷料输送到水管一1内，从而输送到中空固定架2、中空支撑板4、中空固定板一5和中空固定板二17内，然后通过喷头3对罐体进行喷涂处理，在喷涂的过程中罐车一直以缓慢的速度移动着，从而将罐体进行全面喷涂处理，喷涂好的罐体在经过刮片一14和刮片二15时，较厚的喷料层会被刮匀剥落，而喷头3处喷淋的多余的喷料和刮匀落下的喷料会顺着斜面槽16流向回收料槽19内，然后在水泵10的吸力作用下，通过单向过滤管18向喷料桶11内部进行回收处理，单向过滤管18可以防止杂质进入到喷料桶11内部，从而实现喷料的循环使用，更加环保。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置，包括中空固定架（2），其特征在于：所述中空固定架（2）的底部固定连接有中空支撑板（4），两个所述中空支撑板（4）的底部分别固定连接有中空固定板一（5）和中空固定板二（17），所述中空固定板一（5）和中空固定板二（17）的中间固定连接有底板（6），所述底板（6）的顶部开设有斜面槽（16），所述中空固定板二（17）位于斜面槽（16）的一侧开设有回收料槽（19），所述中空固定板二（17）的另一侧设置有喷料桶（11），所述喷料桶（11）底部的一侧贯穿固定连接有单向过滤管（18），所述喷料桶（11）的顶部贯穿固定连接有入料管（9），所述喷料桶（11）的顶部设置有输送结构。2.如权利要求1所述一种罐车罐体喷涂加工用喷淋装置，其特征在于：所述输送结构包括水泵（10）和水管二（8），所述水泵（10）的底部贯穿固定连接在喷料桶（11）的顶部上，所述水管二（8）的底部固定连接在水泵（10）的顶部上，所述水管二（8）的另一端贯穿固定连接有水管一（1），所述水管一（1）的底端贯穿固定连接在中空固定架（2）的顶部上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智，
申请(专利权)人：福建路驰环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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