本实用新型专利技术提供一种光学玻璃平片槽抛机,涉及光学玻璃加工设备技术领域;包括:升降驱动装置,包括机架、导向柱与升降板;定位夹具,包括底框、定位箱与夹紧工具,所述定位箱放置在所述底框,还位于所述升降板的下方,所述夹紧工具能夹住所述定位箱,所述定位箱的顶部开设有收纳口,所述收纳口用于放置光学玻璃平片,所述光学玻璃平片的边缘开设有槽口,所述槽口朝上摆放;抛光驱动装置,包括悬挂座与毛刷辊,所述毛刷辊用于抛光所述槽口。本实用新型专利技术的优点在于:定位夹具固定住光学玻璃平片,升降驱动装置使抛光驱动装置往光学玻璃平片的方向移动,毛刷辊进入光学玻璃平片槽口,对光学玻璃平片的槽口进行抛光,提高槽口的光洁度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃平片槽抛机
[0001]本技术涉及光学玻璃加工设备,具体地涉及一种光学玻璃平片槽抛机。
技术介绍
[0002]光学玻璃是能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜、圆片及窗片等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。平片包含有圆形平片、四方形平片、多边形平片等。
[0003]在光学玻璃平片的边缘开设槽口,此槽口在安装光学仪器时起定位光学玻璃平片的作用,或者在光学玻璃平片的槽口位置安装微型摄像头,避免光学玻璃平片挡住微型摄像头。光学玻璃平片的槽口需要进行抛光处理,提高槽口的光洁度,这有助于之后的光学玻璃平片的安装精度。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题,在于提供一种光学玻璃平片槽抛机,对光学玻璃平片的槽口进行抛光,提高槽口的光洁度。
[0005]本技术是这样实现的:一种光学玻璃平片槽抛机,包括:
[0006]升降驱动装置,包括机架、导向柱与升降板,所述导向柱与所述机架固定连接,所述升降板开设有滑孔,所述导向柱穿过所述滑孔;
[0007]定位夹具,包括底框、定位箱与夹紧工具,所述底框与所述机架的底部固定连接,所述夹紧工具固定设置在所述底框,所述定位箱放置在所述底框,还位于所述升降板的下方,所述夹紧工具能夹住所述定位箱,所述定位箱的顶部开设有收纳口,所述收纳口用于放置光学玻璃平片,所述光学玻璃平片的边缘开设有槽口,所述槽口朝上摆放;
[0008]抛光驱动装置,包括悬挂座与毛刷辊,所述悬挂座的底部具有左凸块与右凸块,所述毛刷辊位于所述左凸块与右凸块之间,所述毛刷辊的辊轴两端分别与所述左凸块、右凸块旋转连接,所述悬挂座与所述升降板的下侧面固定连接,所述毛刷辊用于抛光所述槽口。
[0009]进一步地,所述升降驱动装置还包括第一伺服电机、第一传动带、第一主动轮与第一从动轮,所述第一主动轮与所述机架的底部旋转连接,所述第一从动轮与所述机架的顶部旋转连接,所述第一伺服电机固定设置在所述机架的底部,所述第一伺服电机的输出轴与所述主动轮的轮轴通过联轴器连接,所述第一传动带绕设于所述第一主动轮与第一从动轮,所述第一传动带还与所述升降板固定连接。
[0010]进一步地,所述抛光驱动装置还包括第二伺服电机、第二传动带、第二主动轮与第二从动轮,所述第二伺服电机固定设置在所述悬挂座,所述第二伺服电机的输出轴与所述第二主动轮的轮心固定连接,所述第二从动轮的轮心与所述毛刷辊的辊轴一端固定连接,
所述第二传动带绕设于所述第二主动轮与第二从动轮。
[0011]进一步地,所述抛光驱动装置还包括抛光液喷嘴,所述抛光液喷嘴与所述悬挂座固定连接,还位于所述毛刷辊的上方。
[0012]进一步地,所述夹紧工具包括立板、螺栓与锁紧螺母,所述立板与所述底框固定连接,所述立板开设有螺孔,所述螺栓与所述螺孔旋合连接,所述螺栓的一端能抵住所述定位箱的箱体,所述螺栓的另一端套设有所述锁紧螺母;
[0013]所述定位箱的左右方向都设置有所述夹紧工具。
[0014]进一步地,所述底框的四边具有挡板,所述底框的底部开设有排液孔。
[0015]进一步地,所述定位箱的左右两侧面开设有把手孔。
[0016]进一步地,所述定位夹具还包括左隔板与右隔板,所述左隔板与右隔板放置于所述定位箱内,所述光学玻璃平片位于所述左隔板与所述右隔板之间。
[0017]进一步地,所述定位夹具还包括左右移动组件,所述左右移动组件的移动杆与所述底框固定连接,所述机架的底部开设有移动孔,所述左右移动组件固定设置在所述机架底部,所述移动杆穿过所述移动孔。
[0018]进一步地,所述左右移动组件包括第三伺服电机与滚珠丝杆,所述第三伺服电机固定设置在所述机架的底部,所述第三伺服电机的输出轴与所述滚珠丝杆的杆件传动连接,所述滚珠丝杆的螺母件固定连接有所述移动杆。
[0019]本技术的优点在于:1、定位夹具固定住光学玻璃平片,升降驱动装置使抛光驱动装置往光学玻璃平片的方向移动,毛刷辊进入光学玻璃平片槽口,对光学玻璃平片的槽口进行抛光,提高槽口的光洁度。2、通过操作夹紧工具的螺栓与锁紧螺母,固定或解除固定定位箱,便于更换定位箱。3、在抛光过程中,定位箱左右移动,从而槽口与毛刷辊之间还有相对的滑动,有助于提高抛光效果。
附图说明
[0020]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术的光学玻璃平片槽抛机的结构示意立体图。
[0022]图2是本技术实施例中升降驱动装置与抛光驱动装置的位置示意图。
[0023]图3是本技术实施例中定位夹具的结构示意立体图。
[0024]图4是本技术实施例中定位夹具的结构示意平面图。
[0025]图5是本技术实施例中光学玻璃平片放置在定位箱的示意图。
[0026]图6是本技术实施例中毛刷辊进入槽口的示意图。
[0027]图7是本技术实施例中多个光学玻璃平片在左隔板与右隔板之间的示意图。
[0028]图8是本技术实施例中左右移动组件与底框的连接示意图。
[0029]图9是本技术实施例中底框的排液孔与机架的排液槽的位置示意图。
[0030]附图标记:升降驱动装置1;机架11;排液槽111;移动孔112;导向柱12;升降板13;第一传动带14;第一主动轮15;第一从动轮16;定位夹具2;底框21;挡板211;排液孔212;定位箱22;收纳口221;把手孔222;夹紧工具23;立板231;螺栓232;锁紧螺母233;左隔板24;右隔板25;左右移动组件26;移动杆261;滚珠丝杆262;抛光驱动装置3;悬挂座31;左凸块311;右凸块312;毛刷辊32;第二传动带33;第二主动轮34;第二从动轮35;抛光液喷嘴36;光学玻
璃平片4;槽口41。
具体实施方式
[0031]本技术实施例通过提供一种光学玻璃平片槽抛机,这是一种结构新颖、用于抛光光学玻璃平片槽口的设备。
[0032]本技术实施例中的技术方案,总体思路如下:
[0033]先将光学玻璃平片从收纳口放进定位箱,光学玻璃平片的槽口朝上,再将定位箱放在定位夹具的底框并用夹紧工具固定住定位箱,升降驱动装置的升降板向下移动,带着抛光驱动装置的毛刷辊靠近光学玻璃平片的槽口,在毛刷辊进入槽口后,旋转状态的毛刷辊对光学玻璃平片的槽口进行抛光,在完成抛光后,毛刷辊远离光学玻璃平片的槽口。
[0034]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0035]参阅图1至图9,本技术的优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃平片槽抛机,其特征在于,包括:升降驱动装置,包括机架、导向柱与升降板,所述导向柱与所述机架固定连接,所述升降板开设有滑孔,所述导向柱穿过所述滑孔;定位夹具,包括底框、定位箱与夹紧工具,所述底框与所述机架的底部固定连接,所述夹紧工具固定设置在所述底框,所述定位箱放置在所述底框,还位于所述升降板的下方,所述夹紧工具能夹住所述定位箱,所述定位箱的顶部开设有收纳口,所述收纳口用于放置光学玻璃平片,所述光学玻璃平片的边缘开设有槽口,所述槽口朝上摆放;抛光驱动装置,包括悬挂座与毛刷辊,所述悬挂座的底部具有左凸块与右凸块,所述毛刷辊位于所述左凸块与右凸块之间,所述毛刷辊的辊轴两端分别与所述左凸块、右凸块旋转连接,所述悬挂座与所述升降板的下侧面固定连接,所述毛刷辊用于抛光所述槽口。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平片槽抛机,其特征在于,所述升降驱动装置还包括第一伺服电机、第一传动带、第一主动轮与第一从动轮,所述第一主动轮与所述机架的底部旋转连接,所述第一从动轮与所述机架的顶部旋转连接,所述第一伺服电机固定设置在所述机架的底部,所述第一伺服电机的输出轴与所述主动轮的轮轴通过联轴器连接,所述第一传动带绕设于所述第一主动轮与第一从动轮,所述第一传动带还与所述升降板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平片槽抛机,其特征在于,所述抛光驱动装置还包括第二伺服电机、第二传动带、第二主动轮与第二从动轮,所述第二伺服电机固定设置在所述悬挂座,所述第二伺服电机的输出轴与所述第二主动轮的轮心固定连接,所述第二从动轮的轮心与所述毛刷辊的辊轴一端固定连接,所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:章海斌,郑斌,唐小刚,甘晨浩,
申请(专利权)人:福州安光光电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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