一种电镀废水中有机物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电镀废水中有机物处理装置，属于水处理设备技术领域。本实用新型专利技术包括pH调节槽、氧化反应槽、吸附处理槽、过滤器以及TOC降解器，pH调节槽通过管道连接原水进水管，氧化反应槽通过第一溢流管连通pH调节槽，吸附处理槽通过第二溢流管连通氧化反应槽，过滤器进水口通过水泵连通吸附处理槽出水口，过滤器出水口分别连通回流管道和出水管，回流管道连通吸附处理槽，TOC降解器的进水口和出水口均连通回流管道，本实用新型专利技术整体处理工艺简单，反应时间短，反应效率高。反应效率高。反应效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水中有机物处理装置


[0001]本技术涉及一种电镀废水中有机物处理装置，属于水处理设备


技术介绍

[0002]目前，水处理行业衡量水中的有机物污染指标一般都采用的是BOD或COD指标，其都无法完全衡量水中的有机物污染程度。如电镀生产线在电镀槽内添加的大量添加剂大部分均难以被化学物质氧化，因此，其COD含量较低。若采用TOC做为衡量指标，其反应的有机污染指标则较高，这部分水进入废水处理系统将会影响大大的影响废水处理效果。目前，市面上尚未出现针对电镀废水行业的TOC去除处理方法。
[0003]现有电镀废水处理技术，对于有机物的污染主要针对的是COD指标，采用的是生化处理工艺，其存在处理工艺复杂，反应时间长，运行管理难度大，耐冲击负荷较差，设备占地面积大的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电镀废水中有机物处理装置，用于解决现有技术中现有的电镀废水中有机物的处理装置，处理工艺复杂，反应时间长的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种电镀废水中有机物处理装置，包括pH调节槽、氧化反应槽、吸附处理槽、过滤器以及TOC降解器，所述pH调节槽通过管道连接原水进水管，所述氧化反应槽通过第一溢流管连通pH调节槽，所述吸附处理槽通过第二溢流管连通氧化反应槽，所述过滤器进水口通过水泵连通吸附处理槽出水口，过滤器出水口分别连通回流管道和出水管，回流管道连通吸附处理槽，所述TOC降解器的进水口和出水口均连通回流管道。/>[0006]于本技术的一实施例中，所述pH调节槽通过管道连通酸箱和碱箱，pH调节槽内部设置有pH检测器以及搅拌器。
[0007]通过采用这种技术方案：酸箱和碱箱通过管道向pH调节槽中泵入酸性溶液和碱性溶液，通过搅拌器使得电镀废水和酸碱溶液混合均匀，利用pH检测器持续检测电镀废水的pH值。
[0008]于本技术的一实施例中，所述氧化反应槽通过管道连通氧化剂箱，氧化反应槽内部设置有ORP检测器。
[0009]通过采用这种技术方案：氧化剂箱通过管道向氧化反应槽中添加氧化剂，氧化剂在氧化反应槽中与电镀废水中的有机物充分进行氧化反应，氧化反应槽中的ORP检测器持续检测氧化反应槽中的氧化程度。
[0010]于本技术的一实施例中，所述吸附处理槽连通活性炭管道。
[0011]通过采用这种技术方案：吸附处理槽通过活性炭管道向其内部添加活性炭粉末。
[0012]于本技术的一实施例中，所述pH调节槽、氧化反应槽以及吸附处理槽内部底
面均设置有压缩空气管道，所述压缩空气管道连通压缩空气进气管。
[0013]通过采用这种技术方案：在pH调节槽、氧化反应槽和吸附处理槽反应过程中，压缩空气管道内部通过压缩空气进气管持续输入压缩空气，压缩空气管道将压缩空气持续输送至pH调节槽、氧化反应槽和吸附处理槽内部，保证电镀废水中氧气充足的同时让电镀废水充分流动提高反应效果。
[0014]如上所述，本技术的一种电镀废水中有机物处理装置，具有以下有益效果：
[0015]本技术除了采用化学氧化来降解COD指标外，还设置吸附处理槽和TOC降解器，采用活性炭吸附降解废水中的TOC指标，整体处理工艺简单，反应时间短，反应效率高，设备运行管理简单，占地面积小。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中一种电镀废水中有机物处理装置的主视结构示意图。
[0017]其中，1、pH调节槽；2、氧化反应槽；3、吸附处理槽；4、水泵；5、过滤器；6、TOC降解器；7、酸箱；8、碱箱；9、氧化剂箱；10、压缩空气进气管；11、原水进水管；12、搅拌器；13、压缩空气管道；14、pH检测器；15、第一溢流管；16、ORP检测器；17、第二溢流管；18、活性炭管道；19、回流管道；20、出水管。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种电镀废水中有机物处理装置，包括pH调节槽1、氧化反应槽2、吸附处理槽3、过滤器5以及TOC降解器6，pH调节槽1通过管道连接原水进水管11，pH调节槽1分别通过管道连通酸箱7和碱箱8，pH调节槽1内部设置有pH检测器14以及搅拌器12，氧化反应槽2通过第一溢流管15连通pH调节槽1，氧化反应槽2通过管道连通氧化剂箱9，氧化反应槽2内部设置有ORP检测器16，吸附处理槽3通过第二溢流管17连通氧化反应槽2，吸附处理槽3连通活性炭管道18，pH调节槽1、氧化反应槽2以及吸附处理槽3内部底面均设置有压缩空气管道13，压缩空气管道13连通压缩空气进气管10，过滤器5进水口通过水泵4连通吸附处理槽3出水口，过滤器5出水口分别连通回流管道19和出水管20，出水管20中设置阀门，回流管道19连通吸附处理槽3，TOC降解器6的进水口和出水口均连通回流管道19，TOC降解器6的进水口管道和出水口管道以及回流管道19中均设置阀门。
[0021]一种电镀废水中有机物处理装置的工作原理是：
[0022]电镀废水经原水进水管11进入pH调节槽1中，酸箱1和碱箱8通过管道向pH调节槽1中泵入酸性溶液和碱性溶液，通过搅拌器12使得电镀废水与酸碱溶液混合均匀，利用pH检测器14持续检测电镀废水的pH值，待达到设定pH值后停止酸性溶液和碱性溶液的泵入，电镀废水经原水进水管11持续泵入pH调节槽1中，pH调节槽1中水位上升到达第一溢流管15，调节后的电镀废水经第一溢流管15进入氧化反应槽2中，氧化剂箱9通过管道向氧化反应槽2中添加氧化剂，氧化剂在氧化反应槽2中与电镀废水中的有机物充分进行氧化反应，氧化反应槽2中的ORP检测器16持续检测氧化反应槽2中的氧化程度，反应后的电镀废水通过第二溢流管17进入吸附处理槽3，吸附处理槽3通过活性炭管道18向其内部添加活性炭粉末，活性炭粉末吸附电镀废水中难以氧化的有机污染物，然后电镀废水经水泵4泵入过滤器5，过滤器5对水中的活性炭及其他悬浮物质进行过滤，过滤后的电镀废水经回流管道19输送至TOC降解器6中，TOC降解器6采用185nm波长紫外灯，可产生臭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水中有机物处理装置，其特征在于，包括pH调节槽(1)、氧化反应槽(2)、吸附处理槽(3)、过滤器(5)以及TOC降解器(6)，所述pH调节槽(1)通过管道连接原水进水管(11)，所述氧化反应槽(2)通过第一溢流管(15)连通pH调节槽(1)，所述吸附处理槽(3)通过第二溢流管(17)连通氧化反应槽(2)，所述过滤器(5)进水口通过水泵(4)连通吸附处理槽(3)出水口，过滤器(5)出水口分别连通回流管道(19)和出水管(20)，回流管道(19)连通吸附处理槽(3)，所述TOC降解器(6)的进水口和出水口均连通回流管道(19)。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水中有机物处理装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尚杨，王顺峰，
申请(专利权)人：上海顺樊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：