耐腐蚀的防漏油油封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了耐腐蚀的防漏油油封结构，包括密封套管与耐腐蚀套管，所述封套管的外壁呈环绕状固定连接有若干个T字块，若干个所述T字块的内部均贯穿开设有一个滑动腔，若干个所述滑动腔的内壁均滑动连接有两个滑块,本实用有益效果是：按压密封套管外侧T字块两侧的第一齿条，再将T字块移动进耐腐蚀套管开设的T字槽内，弹性片推动第一齿条与第二齿条相抵，直至密封套管移动至耐腐蚀套管底端，将第一螺栓转动进第一螺纹孔内，第一齿条与第二齿条相啮合，使密封套管与耐腐蚀套管相连，并增加密封套管与耐腐蚀套管之间的稳定，对油封外壁增加耐腐层，增加油封的耐腐蚀性，同时可对耐腐蚀层进行替换，防止耐腐层长时间使用耐腐性降低。腐性降低。腐性降低。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀的防漏油油封结构


[0001]本技术涉及油封
，具体为耐腐蚀的防漏油油封结构。

技术介绍

[0002]油封是用来封油的机械元件，将传动部件中需要润滑油的附件与出力部件隔离，不让润滑油泄露，油封在使用时由于工作环境，油封外壁可能受到腐蚀。
[0003]有些油封在使用时外壁受到腐蚀，若不及时处理可能影响油封的密封效果，对此有必要提出耐腐蚀的防漏油油封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供耐腐蚀的防漏油油封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐腐蚀的防漏油油封结构，包括密封套管与耐腐蚀套管，所述封套管的外壁呈环绕状固定连接有若干个T字块，若干个所述T字块的内部均贯穿开设有一个滑动腔，若干个所述滑动腔的内壁均滑动连接有两个滑块；
[0006]若干个所述滑块的外壁均固定连接有一个第一齿条，且若干个所述第一齿条均贯穿延伸至对应的T字块外，同一位置的两个所述滑块的内壁均共同固定连接有一个弹性片，所述密封套管的外部设置有一个耐腐蚀套管；
[0007]且所述耐腐蚀套管与密封套管滑动相连，所述耐腐蚀套管的内壁相对于T字块的位置均贯穿开设有一个T字槽，且若干个所述T字块均延伸至对应的T字槽内，若干个所述T字槽的两端内壁均固定连接有一个第二齿条，且若干个所述第一齿条均与对应的第二齿条相啮合，所述密封套管的内壁滑动连接有一个油封本体。
[0008]优选的，所述密封套管的外壁相对于弹性片的位置均贯穿开设有一个第一螺纹孔，且若干个所述第一螺纹孔的一端均贯穿延伸至耐腐蚀套管外并均螺纹连接有一个第一螺栓。
[0009]优选的，所述密封套管的外壁呈环绕状贯穿开设有若干个第二螺纹孔，且若干个所述第二螺纹孔均贯穿延伸至油封本体内并均螺纹连接有一个第二螺栓。
[0010]优选的，所述密封套管的内壁固定连接有一个密封圈，且所述密封圈的另一端与油封本体相抵。
[0011]优选的，所述密封套管的外壁位于第二螺纹孔的位置均贯穿开设有一个收纳槽，且若干个所述第二螺栓均延伸至对应的收纳槽内。
[0012]优选的，若干个所述T字块与第二螺纹孔数量为五，且若干个所述T字块与第二螺纹孔呈交替状设置
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：按压密封套管外侧T字块两侧的第一齿条，再将T字块移动进耐腐蚀套管开设的T字槽内，弹性片推动第一齿条与第二齿条相抵，直至密封套管移动至耐腐蚀套管底端，将第一螺栓转动进第一螺纹孔内，第一齿条与第二
齿条相啮合，使密封套管与耐腐蚀套管相连，并增加密封套管与耐腐蚀套管之间的稳定，对油封外壁增加耐腐层，增加油封的耐腐蚀性，同时可对耐腐蚀层进行替换，防止耐腐层长时间使用耐腐性降低。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的耐腐蚀套管俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的密封套管与油封本体俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的T字块正视结构示意图；
[0018]图5为本技术的密封套管局部结构示意图；
[0019]图6为本技术的收纳槽局部结构示意图。
[0020]图中：1、密封套管；2、耐腐蚀套管；3、T字块；4、滑动腔；5、滑块；6、第一齿条；7、弹性片；8、T字槽；9、第二齿条；10、油封本体；11、第一螺纹孔；12、第一螺栓；13、第二螺纹孔；14、第二螺栓；15、密封圈；16、收纳槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：耐腐蚀的防漏油油封结构，包括密封套管1与耐腐蚀套管2，封套管1的外壁呈环绕状固定连接有若干个T字块3，若干个T字块3的内部均贯穿开设有一个滑动腔4，若干个滑动腔4的内壁均滑动连接有两个滑块5；
[0023]若干个滑块5的外壁均固定连接有一个第一齿条6，且若干个第一齿条6均贯穿延伸至对应的T字块3外，同一位置的两个滑块5的内壁均共同固定连接有一个弹性片7，密封套管1的外部设置有一个耐腐蚀套管2；
[0024]且耐腐蚀套管2与密封套管1滑动相连，耐腐蚀套管2的内壁相对于T字块3的位置均贯穿开设有一个T字槽8，且若干个T字块3均延伸至对应的T字槽8内，若干个T字槽8的两端内壁均固定连接有一个第二齿条9，且若干个第一齿条6均与对应的第二齿条9相啮合，密封套管1的内壁滑动连接有一个油封本体11。
[0025]其中，密封套管1的外壁相对于弹性片7的位置均贯穿开设有一个第一螺纹孔11，且若干个第一螺纹孔11的一端均贯穿延伸至耐腐蚀套管2外并均螺纹连接有一个第一螺栓12，便于使用第一螺栓12将密封套管1与耐腐蚀套管2相连。
[0026]其中，密封套管1的外壁呈环绕状贯穿开设有若干个第二螺纹孔13，且若干个第二螺纹孔13均贯穿延伸至油封本体11内并均螺纹连接有一个第二螺栓14，便于使用第二螺栓14将密封套管1与油封本体11相连。
[0027]其中，密封套管1的内壁固定连接有一个密封圈15，且密封圈15的另一端与油封本体11相抵，便于使用密封圈15增加密封套管1的密封性。
[0028]其中，密封套管1的外壁位于第二螺纹孔13的位置均贯穿开设有一个收纳槽16，且
若干个第二螺栓14均延伸至对应的收纳槽16内，便于对第二螺栓14进行收纳。
[0029]其中，若干个T字块3与第二螺纹孔13数量为五，且若干个所述T字块3与第二螺纹孔13呈交替状设置，便于对密封套管1与耐腐蚀套管2相连。
[0030]具体的，使用本技术时，先将油封本体10插入密封套管1内，使油封本体10与密封圈15相抵，再将第二螺栓14转动进第二螺纹孔13内，将第二螺栓14转动进收纳槽16内，将密封套管1与油封本体10固定相连，按压T字块3外侧的第一齿条6，第一齿条6带动滑块5在滑动腔4内移动并挤压弹性片7，再将T字块3插入耐腐蚀套管2开设的T字槽8内，第一齿块6在第二齿条9外壁移动，弹性片7始终推动第一齿块6与第二齿条9相抵，使耐腐蚀套管2在密封套管1外侧移动，将密封套管1移动至耐腐蚀套管2底端，再将第一螺栓12转动进第一螺纹孔11内，将密封套管1与耐腐蚀套管2固定相连，使用时，机械运作产生振动，第一螺纹栓12防止第一齿条6移动，第一齿条6与第二齿条9相啮合，防止耐腐蚀套管2脱落，需要根换耐腐蚀套管2时，将第一螺栓12转出，将耐腐蚀套管2取下进行替换。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀的防漏油油封结构，包括密封套管(1)与耐腐蚀套管(2)，其特征在于，所述封套管(1)的外壁呈环绕状固定连接有若干个T字块(3)，若干个所述T字块(3)的内部均贯穿开设有一个滑动腔(4)，若干个所述滑动腔(4)的内壁均滑动连接有两个滑块(5)；若干个所述滑块(5)的外壁均固定连接有一个第一齿条(6)，且若干个所述第一齿条(6)均贯穿延伸至对应的T字块(3)外，同一位置的两个所述滑块(5)的内壁均共同固定连接有一个弹性片(7)，所述密封套管(1)的外部设置有一个耐腐蚀套管(2)；且所述耐腐蚀套管(2)与密封套管(1)滑动相连，所述耐腐蚀套管(2)的内壁相对于T字块(3)的位置均贯穿开设有一个T字槽(8)，且若干个所述T字块(3)均延伸至对应的T字槽(8)内，若干个所述T字槽(8)的两端内壁均固定连接有一个第二齿条(9)，且若干个所述第一齿条(6)均与对应的第二齿条(9)相啮合，所述密封套管(1)的内壁滑动连接有一个油封本体(10)。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的防漏油油封结构，其特征在于：所述密封套管(1)的外壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛，钱红宝，王海春，
申请(专利权)人：响水巨合金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：