本实用新型专利技术公开了一种锦纶丝加弹装置，涉及锦纶丝加弹加工技术领域，包括高温水箱，所述高温水箱侧面设置有液位传感器，所述高温水箱靠液位传感器下方固定联通有补水管，所述补水管中间位置设置有电磁阀，所述高温水箱顶部设置有辅助箱，所述辅助箱内部设置成倒斗状圆腔，所述辅助箱底部中间位置滑动连接有补充杆，所述补充杆底部滑动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置有高温水箱，当高温水箱内设置的导丝辊因液面下降，导丝辊底部的锦纶丝无法被高温水箱内的热水充分润湿后，补充杆由于自重沿辅助箱下移直至补充杆顶部的导流孔与导水管联通，辅助箱内的热水可经导流板对锦纶丝进行应急喷水，补充锦纶丝的热水润湿时间。补充锦纶丝的热水润湿时间。补充锦纶丝的热水润湿时间。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶丝加弹装置
[0001]本技术涉及锦纶丝加弹加工
，尤其涉及一种锦纶丝加弹装置。
技术介绍
[0002]锦纶丝强度高，弹性优良，且具有优异的耐磨性，棉丝具有优良的吸湿性和舒适性，而加弹机是一种可将锦纶丝、涤纶(POY)、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机中存在一个零部件即为高温水箱，高温水箱内设置有导丝辊，锦纶丝在被假捻后需要通入高温水箱内，利用高温水箱中的热水淹没导丝辊，使得导丝辊迫使锦纶丝被热水充分润湿，从而降低锦纶丝的沸水收缩率，在降低弹性的同时不影响手感。
[0003]现有技术中高温水箱在被使用时，锦纶丝被充分润湿后会带走高温水箱中的热水，因此需要在高温水箱上设置有基于液位传感器的自动补水装置，但是液位传感器在感知到液位下降带动电磁阀打开补水阀后，由于高温水箱体积较大，导致液面不能及时恢复到浸没导丝辊的位置，进而导致存在一段锦纶丝水相润湿时间不够长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高温水箱在被使用时，锦纶丝被充分润湿后会带走高温水箱中的热水，因此需要在高温水箱上设置有基于液位传感器的自动补水装置，但是液位传感器在感知到液位下降带动电磁阀打开补水阀后，由于高温水箱体积较大，导致液面不能及时恢复到浸没导丝辊的位置，进而导致一段锦纶丝水相润湿时间不够长的问题，而提出的一种锦纶丝加弹装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锦纶丝加弹装置，包括高温水箱，所述高温水箱侧面设置有液位传感器，所述高温水箱靠液位传感器下方固定联通有补水管，所述补水管中间位置设置有电磁阀，所述高温水箱顶部设置有辅助箱，所述辅助箱内部设置成倒斗状圆腔，所述辅助箱底部中间位置滑动连接有补充杆，所述补充杆底部滑动连接有连接杆，所述补充杆侧面设置有可调整连接杆伸入补充杆长度的调整机构，所述连接杆底部固定连接有浮球。
[0007]可选地，所述高温水箱侧面转动连接有出丝辊，所述高温水箱靠出丝辊同一水平高度转动连接有进丝辊，所述高温水箱侧面中间位置转动连接有导丝辊。
[0008]可选地，所述补充杆顶部开设有一段深度的圆柱腔，所述补充杆靠圆柱腔侧面底部开设有导流孔。
[0009]可选地，所述调整机构包括第一连接块、双向螺杆、第二连接块，所述第一连接块焊接在补充杆侧面底部，所述第二连接块焊接在连接杆侧面。
[0010]可选地，所述双向螺杆中间部分为光杆，所述双向螺杆靠中间部分对称设置有方向相反的螺纹，所述双向螺杆顶部与第一连接块螺纹连接，所述双向螺杆底部与第二连接块螺纹连接。
[0011]可选地，所述辅助箱底部靠补充杆接触位置设置开设容纳腔，所述辅助箱靠容纳腔侧面底部对称固定连接有导水管，所述导水管延伸至高温水箱内部后末端固定连接有导流板，所述导流板为中空设置且底面均匀设置有出水孔。
[0012]可选地，补充杆顶部对称固定连接有限位杆，所述限位杆顶部延伸出辅助箱并与辅助箱滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置有高温水箱，当高温水箱内设置的导丝辊因液面下降，导丝辊底部的锦纶丝无法被高温水箱内的热水充分润湿后，补充杆由于自重沿辅助箱下移直至补充杆顶部的导流孔与导水管联通，辅助箱内的热水可经导流板对锦纶丝进行应急喷水，补充锦纶丝的热水润湿时间。
[0015]2、本技术于辅助箱中间位置设置有补充杆，补充杆与连接有浮球的连接杆之间设置有调整机构，可适当调整补充杆与浮球之间的竖向距离，可在液位传感器被安装到高温水箱不同的高度上，高温水箱内获得不同液面高度的热水后，活动浮球仍然可受热水液面上升带动补充杆上移使得辅助箱内的热水无法与导流板联通。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为补充杆的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的三维结构示意图；
[0019]图4为调整机构的三维结构示意图。
[0020]图中：1、出丝辊；2、导丝辊；3、限位杆；4、高温水箱；5、浮球；6、导水管；7、辅助箱；8、导流板；9、进丝辊；10、液位传感器；11、电磁阀；12、补水管；13、调整机构；131、第一连接块；132、双向螺杆；133、第二连接块；14、补充杆；15、连接杆；16、圆柱腔；17、导流孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种锦纶丝加弹装置，包括高温水箱4，高温水箱4侧面转动连接有出丝辊1，高温水箱4靠出丝辊1同一水平高度转动连接有进丝辊9，高温水箱4侧面中间位置转动连接有导丝辊2，导丝辊2的水平高度低于进丝辊9与出丝辊1的水平高度，导丝辊2将锦纶丝引入高温水箱4与热水充分混合。
[0024]高温水箱4侧面设置有液位传感器10，高温水箱4靠液位传感器10下方固定联通有补水管12，补水管12中间位置设置有电磁阀11，液位传感器10与补水管12上的电磁阀11组成自动补水机构，可在高温水箱4内的热水液面下降时，进行通过自动补水。
[0025]高温水箱4顶部设置有辅助箱7，辅助箱7内部设置成倒斗状圆腔，辅助箱7底部中间位置滑动连接有补充杆14，补充杆14顶部对称固定连接有限位杆3，限位杆3顶部延伸出辅助箱7并与辅助箱7滑动连接，由于补充杆14为柱状体，限位杆3防止补充杆14转动。
[0026]补充杆14顶部开设有一段深度的圆柱腔16，补充杆14靠圆柱腔16侧面底部开设有导流孔17，补充杆14底部滑动连接有连接杆15，补充杆14侧面设置有可调整连接杆15伸入补充杆14长度的调整机构13。
[0027]调整机构13包括第一连接块131、双向螺杆132、第二连接块133，第一连接块131焊接在补充杆14侧面底部，第二连接块133焊接在连接杆15侧面，连接杆15底部固定连接有浮球5，浮球5采用塑料材质，使得浮球5可受浮力带动连接杆15及其相应组件上移，双向螺杆132中间部分为光杆，双向螺杆132靠中间部分对称设置有方向相反的螺纹，双向螺杆132顶部与第一连接块131螺纹连接，双向螺杆132底部与第二连接块133螺纹连接，可通过转动双向螺杆132迫使连接杆15带动浮球5远离或者接近补充杆14。
[0028]辅助箱7底部靠补充杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶丝加弹装置，包括高温水箱(4)，其特征在于，所述高温水箱(4)侧面设置有液位传感器(10)，所述高温水箱(4)靠液位传感器(10)下方固定联通有补水管(12)，所述补水管(12)中间位置设置有电磁阀(11)，所述高温水箱(4)顶部设置有辅助箱(7)，所述辅助箱(7)内部设置成倒斗状圆腔，所述辅助箱(7)底部中间位置滑动连接有补充杆(14)，所述补充杆(14)底部滑动连接有连接杆(15)，所述补充杆(14)侧面设置有可调整连接杆(15)伸入补充杆(14)长度的调整机构(13)，所述连接杆(15)底部固定连接有浮球(5)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加弹装置，其特征在于，所述高温水箱(4)侧面转动连接有出丝辊(1)，所述高温水箱(4)靠出丝辊(1)同一水平高度转动连接有进丝辊(9)，所述高温水箱(4)侧面中间位置转动连接有导丝辊(2)。3.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加弹装置，其特征在于，所述补充杆(14)顶部开设有一段深度的圆柱腔(16)，所述补充杆(14)靠圆柱腔(16)侧面底部开设有导流孔(17)。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓峰，
申请(专利权)人：江苏海盛纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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