一种柱面镜外表面镀膜工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱面镜外表面镀膜工装，包括中心旋转架和产品安装导杆，中心旋转架由下旋转环和上旋转环组成，下旋转环与上旋转环之间通过连接筋连接固定，所述下旋转环的下方设置有轴承机构，轴承机构包括上轴承和下轴承，上轴承通过L形轴与下旋转环的下表面连接，下轴承外表面与上轴承外表面固定连接，所述中心旋转架的外侧面设置有角钢，角钢的另一端焊接有L形板，L形板上设置有U形孔，所述产品安装导杆的一端插入下轴承的轴孔中，产品安装导杆的另一端穿过U形孔；本实用新型专利技术操作简单，柱面镜安装方便，能够一次完成多个柱面镜的安装，大大提高了镀膜效率，同时在镀膜的过程中能够使柱面镜转动，对柱面镜的外表面均匀镀膜。镀膜。镀膜。

【技术实现步骤摘要】
一种柱面镜外表面镀膜工装


[0001]本技术涉及柱面镜镀膜
，具体为一种柱面镜外表面镀膜工装。

技术介绍

[0002]光学的镜面有多中形状，有形状规则的平面镜，也有凹凸镜，这些形状结构简单，容易均匀镀膜；将镜面平放在镀膜工装上，即可实现对镜面均匀镀膜，但是对于一些形状不规则的柱面镜，平面放置就难以对其表面进行镀膜处理，现有的镀膜工装只能对平面镜进行均匀镀膜，如果采用现有的工装只能对柱面镜下部表面进行有效的镀膜，而且镀膜效率低，无法针对柱面镜的外表面均匀镀膜，由于柱面镜的形状特殊，传统的镀膜工装无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柱面镜外表面镀膜工装，操作简单，柱面镜安装方便，能够一次完成多个柱面镜的安装，大大提高了镀膜效率，同时在镀膜的过程中能够使柱面镜转动，对柱面镜的外表面均匀镀膜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱面镜外表面镀膜工装，包括中心旋转架和产品安装导杆，中心旋转架由下旋转环和上旋转环组成，下旋转环与上旋转环之间通过连接筋连接固定，所述下旋转环的下方设置有轴承机构，轴承机构包括上轴承和下轴承，上轴承通过L形轴与下旋转环的下表面连接，下轴承外表面与上轴承外表面固定连接，所述中心旋转架的外侧面设置有角钢，角钢的另一端焊接有L形板，L形板上设置有U形孔，所述产品安装导杆的一端插入下轴承的轴孔中，产品安装导杆的另一端穿过U形孔，产品安装导杆穿过U形孔的一端连接有导轮。
[0005]进一步的，还包括固定环，所述固定环的上表面设置有导轮槽，导轮位于导轮槽内。
[0006]进一步的，所述固定环的外侧年设置有吊板，吊板为L形结构，吊板的上表面设置有螺栓固定孔，用于与镀膜机腔体顶壁连接，吊板至少设置是三个，吊板围绕固定环的中心均匀分布。
[0007]进一步的，所述轴承机构与角钢的数量相等，且围绕中心旋转架的中心分布，中心旋转架与外部电机的输出轴连接。
[0008]进一步的，所述产品安装导杆上设置有限位块，柱面镜穿在产品安装导杆上，限位块用于对柱面镜限制，所述产品安装导杆外端高内端低，且最内侧的柱面镜与下轴承之间设置有弹簧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术上设置了下轴承，通过下轴承对产品安装导杆的内端进行支撑，同时不影响产品安装导杆的转动，中心旋转架带动角钢转动，角钢能够拨动产品安装导杆转
动，导轮在导轮槽内摩擦滚动，进而可以带动产品安装导杆自转，从而实现柱面镜的转动，能够对柱面镜外表面均匀镀膜。
[0011]2、本技术上设置了U形孔，通过U形孔方便导轮穿过，能够对产品安装导杆进行限制，上轴承可以使下轴承转动，使得产品安装导杆在做圆周运动时有转动的空间，保证转动结构安全稳定。
[0012]3、本技术操作简单，柱面镜安装方便，能够一次完成多个柱面镜的安装，大大提高了镀膜效率，同时在镀膜的过程中能够使柱面镜转动，对柱面镜的外表面均匀镀膜。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术B处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术正视结构示意图。
[0017]图中：1螺栓固定孔、2吊板、3固定环、4导轮槽、5角钢、6下旋转环、7连接筋、8上旋转环、9 L形板、10产品安装导杆、11导轮、12 U形孔、13下轴承、14上轴承、15弹簧、16限位块。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种柱面镜外表面镀膜工装，包括中心旋转架和产品安装导杆10，中心旋转架由下旋转环6和上旋转环8组成，下旋转环6与上旋转环8之间通过连接筋7连接固定，下旋转环6的下方设置有轴承机构，轴承机构包括上轴承14和下轴承13，上轴承14通过L形轴与下旋转环6的下表面连接，下轴承13外表面与上轴承14外表面固定连接，上轴承14可以使下轴承13转动，使得产品安装导杆10在做圆周运动时有转动的空间，保证转动结构安全稳定，中心旋转架的外侧面设置有角钢5，轴承机构与角钢5的数量相等，且围绕中心旋转架的中心分布，中心旋转架与外部电机的输出轴连接，角钢5的另一端焊接有L形板9，L形板9上设置有U形孔12，产品安装导杆10的一端插入下轴承13的轴孔中，通过下轴承13对产品安装导杆10的内端进行支撑，同时不影响产品安装导杆10的转动，产品安装导杆10的另一端穿过U形孔12，U形孔12方便导轮11穿过，能够对产品安装导杆10进行限制，产品安装导杆10穿过U形孔12的一端连接有导轮11，还包括固定环3，固定环3的上表面设置有导轮槽4，导轮11位于导轮槽4内，中心旋转架带动角钢5转动，角钢5能够拨动产品安装导杆10转动，导轮11在导轮槽4内摩擦滚动，进而可以带动产品安装导杆10自转，从而实现柱面镜的转动，能够对柱面镜外表面均匀镀膜，固定环3的外侧年设置有吊板2，吊板2为L形结构，吊板2的上表面设置有螺栓固定孔1，用于与镀膜机腔体顶壁连接，吊板2至少设置是三个，吊板2围绕固定环3的中心均匀分布，通过吊板2便于将本装置安装固定。
[0020]产品安装导杆10上设置有限位块16，柱面镜穿在产品安装导杆10上，限位块16用于对柱面镜限制，产品安装导杆10外端高内端低，且最内侧的柱面镜与下轴承13之间设置有弹簧15，由于产品安装导杆10外端高内端低，可使最内侧的柱面镜与弹簧15充分接触，弹簧15具有弹性，又可以防止柱面镜之间硬性接触，确保柱面镜的安全，本技术操作简单，柱面镜安装方便，能够一次完成多个柱面镜的安装，大大提高了镀膜效率，同时在镀膜的过程中能够使柱面镜转动，对柱面镜的外表面均匀镀膜。
[0021]在使用时：将柱面镜穿在产品安装导杆10上，限位块16限制柱面镜的位置，然后将产品安装导杆10的一端穿过U形孔12并穿至下轴承13的轴孔中，使导轮11位于导轮槽4内，由于产品安装导杆10外端高内端低，可使最内侧的柱面镜与弹簧15充分接触，弹簧15具有弹性，又可以防止柱面镜之间硬性接触，确保柱面镜的安全，外部电机驱动中心旋转架转动，中心旋转架带动角钢5转动，角钢5能够拨动产品安装导杆10转动，导轮11在导轮槽4内摩擦滚动，进而可以带动产品安装导杆10自转，从而实现柱面镜的转动，能够对柱面镜外表面均匀镀膜。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱面镜外表面镀膜工装，包括中心旋转架和产品安装导杆（10），其特征在于：中心旋转架由下旋转环（6）和上旋转环（8）组成，下旋转环（6）与上旋转环（8）之间通过连接筋（7）连接固定，所述下旋转环（6）的下方设置有轴承机构，轴承机构包括上轴承（14）和下轴承（13），上轴承（14）通过L形轴与下旋转环（6）的下表面连接，下轴承（13）外表面与上轴承（14）外表面固定连接，所述中心旋转架的外侧面设置有角钢（5），角钢（5）的另一端焊接有L形板（9），L形板（9）上设置有U形孔（12），所述产品安装导杆（10）的一端插入下轴承（13）的轴孔中，产品安装导杆（10）的另一端穿过U形孔（12），产品安装导杆（10）穿过U形孔（12）的一端连接有导轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种柱面镜外表面镀膜工装，其特征在于：还包括固定环（3），所述固定环（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，马伟生，
申请(专利权)人：新乡市百合光电有限公司，
类型：新型
国别省市：