一种脱脂炉制造技术

本申请涉及一种脱脂炉，包括炉本体，炉本体中设有工作腔，工作腔中设有两个架板，架板与工作腔顶部的腔壁连接，架板上固定连接有若干个搭杆，工作腔的两个腔壁上滑动连接有一个收集盒，收集盒上固定连接有一个安装板，安装板远离架板的侧壁上连接有刮板，收集盒上固定连接有两个刮杆，收集盒上固定连接有一个滑移块，工作腔与滑移块对应腔壁上开设有与滑移块适配的滑移槽，滑移槽的长度方向沿架板的高度方向设置，滑移块滑动插接在对应的滑移槽中，滑移块上螺纹连接有丝杠，丝杠贯穿滑移块，丝杠的轴向沿架板的高度方向设置，丝杠转动连接在工作腔中，工作腔中设有驱动丝杠转动的驱动组件。本申请具有减少对脱脂炉使用安全造成不利影响的效果。利影响的效果。利影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂炉


[0001]本申请涉及金属处理用设备的领域，尤其是涉及一种脱脂炉。

技术介绍

[0002]脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备，常用于处理硅钢带以及不锈钢等金属。脱脂炉包括炉本体，炉本体的上表面上通常固定连通有一个吸气管，高温脱脂的过程中，工件表面的油脂挥发并与脱脂炉内的空气混合，工件表面的油脂为工业用油脂，通常包含有害成分，为了减少有害气体流动至外界的情况，在脱脂炉工作的同时，吸起管将脱脂炉内的有害气体抽出并进行处理。
[0003]由于油脂具有粘性，部分油脂可能会在脱脂炉内壁上积累，且脱脂炉在高温环境下工作，高温可能会导致脱脂炉上积累的油脂燃烧，对脱脂炉的使用安全造成了不利的影响。

技术实现思路

[0004]为了减少对脱脂炉使用安全造成的不利影响，本申请提供一种脱脂炉。
[0005]本申请提供的一种脱脂炉采用如下的技术方案：一种脱脂炉，包括炉本体，所述炉本体中设有工作腔，所述工作腔中设有两个架板，架板与工作腔顶部的腔壁连接，两个架板相互靠近的侧壁上均固定连接有若干个搭杆，若干个搭杆沿架板的高度方向分布，两个架板上的搭杆一一对应，工作腔相对的两个腔壁上滑动连接有一个收集盒，两个架板均位于两个收集盒中，收集盒与架板的长度方向一致，收集盒的内底壁上固定连接有一个安装板，安装板远离架板的侧壁上连接有刮板，刮板的长度方向沿收集盒的长度方向设置，刮板远离安装板的侧壁与工作腔对应的腔壁接触，两个收集盒相互靠近的侧壁上共同固定连接有两个刮杆，两个架板均位于两个刮杆之间，两个刮杆均与工作腔对应的腔壁接触，收集盒上固定连接有一个滑移块，工作腔与滑移块对应腔壁上开设有与滑移块适配的滑移槽，滑移槽的长度方向沿架板的高度方向设置，滑移块滑动插接在对应的滑移槽中，滑移块上螺纹连接有一个丝杠，丝杠贯穿滑移块，丝杠的轴向沿架板的高度方向设置，丝杠转动连接在工作腔中，工作腔中设有驱动丝杠转动的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，当操作人员将盛有工件的托盘放置在相对的两个搭杆上时，驱动组件工作驱动丝杠转动，丝杠转动带动滑移块沿滑移槽向上移动，滑移块移动带动收集盒、安装板、刮板以及刮杆向上移动，刮板以及刮杆在移动的过程中将工作腔对应腔壁上粘结的油脂刮落，脱脂炉工作将刮落的油脂吸出至外界，减少了脱脂炉本体工作时工作腔内的高温导致脱脂炉上积累的油脂燃烧的情况，从而减少了对脱脂炉使用安全造成的不利影响。
[0007]可选的，所述架板的上表面上固定连接有一个连接杆，连接杆上套设有一个套筒，套筒固定连接在工作腔的顶部腔壁上，套筒的内底壁上固定连接有一个连接弹簧，连接弹
簧的下端固定连接在连接杆上，架板的下表面上滑动连接有一个底板，底板沿两个收集盒的连线方向滑动，底板的下表面上铰接有一个铰接杆，铰接杆的下端铰接在工作腔的底部腔壁上，两个铰接杆的上端朝相互远离的方向倾斜，所述驱动组件包括丝杠上固定连接的从动齿轮，从动齿轮与丝杠共轴线，工作腔的底部腔壁上转动连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，底板的下表面上固定连接有与对应主动齿轮啮合的齿条。
[0008]通过采用上述技术方案，当操作人员将盛有工件的托盘放置在相对的两个搭杆上时，托盘按动搭杆以及架板向下移动，架板移动带动连接杆移动，同时架板对连接弹簧进行拉伸，架板移动按动底板移动，底板移动按动铰接杆转动，铰接杆转动带动底板以及齿条向靠近对应收集盒的方向移动，齿条移动的同时带动主动齿轮以及从动齿轮转动，从动齿轮转动带动丝杠转动；当操作人员将托盘取出后，连接弹簧恢复形变并拉动连接杆、架板以及底板向上移动，底板向上移动的同时带动铰接杆转动，铰接杆转动带动底板以及齿条向远离对应收集盒的方向移动，齿条移动带动主动齿轮、从动齿轮以及丝杠转动，此时丝杠的转动方向与齿条向靠近收集盒移动时丝杠的转动方向相反。
[0009]可选的，所述刮板包括第一板体以及铰接在第一板体靠近安装板的表面上的第二板体，第二板体铰接在安装板上，第一板体与第二板体上共同套设有一个套管，收集盒的内底壁上开设有一个贯穿收集盒底壁的条形孔，条形孔的长度方向与收集盒的长度方向垂直，条形孔中滑动插接有一个支撑杆，支撑杆的上端固定连接在套管上，支撑杆上套设有一个支撑弹簧，支撑弹簧的上端与套管固定连接，支撑弹簧的下端与收集盒内底壁接触，条形孔的其中一端的孔壁上固定连接有一个限位弹簧，限位弹簧的另一端固定连接在支撑杆上，工作腔中还设有与第一板体一一对应的使第一板体进行翻转的翻转件。
[0010]通过采用上述技术方案，当收集盒带动刮板向上移动时，支撑弹簧、限位弹簧以及支撑杆对套管进行支撑以及限位，从而使套管套接在第一板体与第二板体的铰接的位置处，套管对第一板体以及第二板体进行限位，时第一板体与第二板体配合将工作腔对应腔壁上的油脂刮落，当套管移动至工作腔顶部时，翻转件工作使套管向靠近安装板的方向移动，同时套管还向下移动，套管移动对支撑弹簧以及限位弹簧进行压缩，当套管移动至与第一板体脱离接触时，翻转件使第一板体向下翻转，从而使第一板体上积累的油脂落至收集盒中进行收集；当收集盒向下移动时，支撑弹簧以及限位弹簧逐渐恢复形变，当第一板体与顶杆脱离接触且套管与推杆脱离接触时，支撑弹簧以及限位弹簧恢复至自然状态，套管位于第一板体与第二板体铰接的位置，套管对第一板体以及第二板体进行限位。
[0011]可选的，所述翻转件包括固定连接在工作腔顶部腔壁上的推杆，推杆位于对应安装板远离对应架板的一侧，推杆的下端朝靠近安装板的方向倾斜，推杆下表面的中部固定连接有一个顶杆，顶杆竖直设置，顶杆最低的一端高于推杆最低的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，当收集盒带动刮板向上移动时，支撑弹簧、限位弹簧以及支撑杆对套管进行支撑以及限位，从而使套管套接在第一板体与第二板体的铰接的位置处，套管对第一板体以及第二板体进行限位，时第一板体与第二板体配合将工作腔对应腔壁上的油脂刮落，当套管移动至套管远离安装板的侧壁与推杆接触时，随着收集盒继续向上移动，推杆推动套管向靠近安装板的方向移动，同时套管还向下移动，套管移动对支撑弹簧以及限位弹簧进行压缩，当套管移动至与第一板体脱离接触时，第一板体与顶杆接触，随着收集盒继续向上移动，顶杆推动第一板体向下转动，从而使第一板体上积累的油脂落至
收集盒中进行收集。
[0013]当收集盒向下移动时，支撑弹簧以及限位弹簧逐渐恢复形变，当第一板体与顶杆脱离接触且套管与推杆脱离接触时，支撑弹簧以及限位弹簧恢复至自然状态，套管位于第一板体与第二板体铰接的位置，套管对第一板体以及第二板体进行限位。
[0014]可选的，两个底板之间时设有若干个复位弹簧，复位弹簧的两端均与对应的底板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当架板按动底板向下移动时，两个底板向相互远离的方向移动，两个底板移动对复位弹簧进行拉伸，当架板以及底板向上移动，铰接杆转动带动底板移动，同时复位弹簧恢复形变也带动底板移动，从而使底板可以更好的复位。
[0016]可选的，所述主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂炉，包括炉本体（1），所述炉本体（1）中设有工作腔（11），其特征在于：所述工作腔（11）中设有两个架板（2），架板（2）与工作腔（11）顶部的腔壁连接，两个架板（2）相互靠近的侧壁上均固定连接有若干个搭杆（24），若干个搭杆（24）沿架板（2）的高度方向分布，两个架板（2）上的搭杆（24）一一对应，工作腔（11）相对的两个腔壁上滑动连接有一个收集盒（41），两个架板（2）均位于两个收集盒（41）中，收集盒（41）与架板（2）的长度方向一致，收集盒（41）的内底壁上固定连接有一个安装板（42），安装板（42）远离架板（2）的侧壁上连接有刮板（43），刮板（43）的长度方向沿收集盒（41）的长度方向设置，刮板（43）远离安装板（42）的侧壁与工作腔（11）对应的腔壁接触，两个收集盒（41）相互靠近的侧壁上共同固定连接有两个刮杆（44），两个架板（2）均位于两个刮杆（44）之间，两个刮杆（44）均与工作腔（11）对应的腔壁接触，收集盒（41）上固定连接有一个滑移块（411），工作腔（11）与滑移块（411）对应腔壁上开设有与滑移块（411）适配的滑移槽（13），滑移槽（13）的长度方向沿架板（2）的高度方向设置，滑移块（411）滑动插接在对应的滑移槽（13）中，滑移块（411）上螺纹连接有一个丝杠（46），丝杠（46）贯穿滑移块（411），丝杠（46）的轴向沿架板（2）的高度方向设置，丝杠（46）转动连接在工作腔（11）中，工作腔（11）中设有驱动丝杠（46）转动的驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种脱脂炉，其特征在于：所述架板（2）的上表面上固定连接有一个连接杆（21），连接杆（21）上套设有一个套筒（23），套筒（23）固定连接在工作腔（11）的顶部腔壁上，套筒（23）的内底壁上固定连接有一个连接弹簧（22），连接弹簧（22）的下端固定连接在连接杆（21）上，架板（2）的下表面上滑动连接有一个底板（3），底板（3）沿两个收集盒（41）的连线方向滑动，底板（3）的下表面上铰接有一个铰接杆（51），铰接杆（51）的下端铰接在工作腔（11）的底部腔壁上，两个铰接杆（51）的上端朝相互远离的方向倾斜，所述驱动组件（5）包括丝杠（46）上固定连接的从动齿轮（53），从动齿轮（53）与丝杠（46）共轴线，工作腔（11）的底部腔壁上转动连接有与从动齿轮（53）啮合的主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔银浩，李科，赵池明，
申请(专利权)人：唐山银弘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：