一种上盖门自动紧锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上盖门自动紧锁结构，涉及锁扣结构技术领域，包括固定组件，所述固定组件的内部设置有锁扣组件，所述固定组件和锁扣组件通过两组螺栓形成转动连接，所述固定组件包括固定框，所述固定框的内侧面设置有凸块，且凸块的底端为斜面，所述锁扣组件包括框架，所述框架的一端贯穿设置有锁钩，通过伺服电机驱动齿轮组转动，使得锁钩向上或向下移动，在锁钩向下移动时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向下滑动，并通过伺服电机的自重使得锁扣组件形成竖直状态并使锁钩对箱体上盖门进行自动紧锁，反之锁钩向上移动时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向上滑动，从而通过挤压使得锁钩向上移动，并锁扣组件倾斜，从而进行自动解锁。自动解锁。自动解锁。

【技术实现步骤摘要】
一种上盖门自动紧锁结构


[0001]本技术涉及锁扣结构
，具体为一种上盖门自动紧锁结构。

技术介绍

[0002]目前上盖门箱体结构中，多采用锁扣和挂钩形式对盖门进行紧锁，且锁扣和挂钩形式结构需人工进行操作，给箱门的开启和关闭带来了不便，且容易出现忘记紧锁的现象出现，又不能将锁扣拉紧，为此，我们提出了一种上盖门自动紧锁结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种上盖门自动紧锁结构，解决了锁扣和挂钩形式结构需人工进行操作，给箱门的开启和关闭带来了不便，且容易出现忘记紧锁的现象出现的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种上盖门自动紧锁结构，包括固定组件，所述固定组件的内部设置有锁扣组件，所述固定组件和锁扣组件通过两组螺栓形成转动连接；
[0005]所述固定组件包括固定框，所述固定框的内侧面设置有凸块，且凸块的底端为斜面；
[0006]所述锁扣组件包括框架，所述框架的一端贯穿设置有锁钩，所述框架的内部且为位于锁钩的外部螺纹连接有齿轮B，所述锁钩的底端且位于框架的下方连接有移动块，所述框架的内部另一端设置有与齿轮B啮合连接有齿轮A，所述框架的底端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与齿轮A相连。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，每组所述螺栓与锁扣组件的一侧为螺纹连接，每组所述螺栓与固定组件的侧壁为转动连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述移动块的一端呈弧状结构，且与凸块的位置相对应。
>[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述移动块的一侧依次连接有的开关A和开关B，且开关A和开关B的触碰端分别朝上和朝下，所述框架的一侧底部连接有延伸板A，所述延伸板A的底部连接有螺丝，且螺丝的一端延伸至开关B的正下方。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述框架的顶部边缘设置有延伸板B，所述延伸板B的侧面开设有U型槽，且锁钩的折弯端穿过U型槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种上盖门自动紧锁结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]一种上盖门自动紧锁结构，通过伺服电机驱动齿轮组转动，使得锁钩向上或向下移动，在锁钩向下移动时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向下滑动，并通过伺服电机的自重使得锁扣组件形成竖直状态并使锁钩对箱体上盖门进行自动紧锁，反之锁钩向上移动
时，移动块的弧状端沿着凸块的斜面向上滑动，从而通过挤压使得锁钩向上移动，并锁扣组件倾斜，从而进行自动解锁。
附图说明
[0014]图1为一种上盖门自动紧锁结构的结构示意图；
[0015]图2为一种上盖门自动紧锁结构的俯视图；
[0016]图3为图2的剖视图；
[0017]图4为一种上盖门自动紧锁结构中固定组件的结构示意图；
[0018]图5为一种上盖门自动紧锁结构中锁扣组件的结构示意图。
[0019]图中：1、固定组件；11、固定框；12、凸块；2、锁扣组件；21、框架；22、锁钩；23、齿轮B；24、移动块；25、齿轮A；26、开关A；27、开关B；28、延伸板A；29、螺丝；210、延伸板B；211、U型槽；212、伺服电机；3、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种上盖门自动紧锁结构技术方案：一种上盖门自动紧锁结构，包括固定组件1，固定组件1的内部设置有锁扣组件2，固定组件1和锁扣组件2通过两组螺栓3形成转动连接，每组螺栓3与锁扣组件2的一侧为螺纹连接，每组螺栓3与固定组件1的侧壁为转动连接。
[0022]需要说明的是，当锁扣组件2处于竖直状态时，则该装置处于紧锁状态，当锁扣组件2处于倾斜状态时，则该装置处于解锁状态；
[0023]请参考图3，齿轮B23的底端和框架21的内部底端之间共同连接有转动结构，且转动结构包括设置在齿轮B23底端的滑块以及设置在框架21内部底端的环形导轨，且滑块滑动在环形导轨的顶部。
[0024]请参阅图4，固定组件1包括固定框11，固定框11的内侧面设置有凸块12，且凸块12的底端为斜面；
[0025]需要说明的是，固定框11的外部呈几字形结构，通过将固定框11两端固定在箱体表面。
[0026]请参阅图5，锁扣组件2包括框架21，框架21的一端贯穿设置有锁钩22，框架21的内部且为位于锁钩22的外部螺纹连接有齿轮B23，锁钩22的底端且位于框架21的下方连接有移动块24，框架21的内部另一端设置有与齿轮B23啮合连接有齿轮A25，框架21的底端安装有伺服电机212，且伺服电机212的输出端与齿轮A25相连，移动块24的一端呈弧状结构，且与凸块12的位置相对应，移动块24的一侧依次连接有的开关A26和开关B27，且开关A26和开关B27的触碰端分别朝上和朝下，框架21的一侧底部连接有延伸板A28，延伸板A28的底部连接有螺丝29，且螺丝29的一端延伸至开关B27的正下方，框架21的顶部边缘设置有延伸板B210，延伸板B210的侧面开设有U型槽211，且锁钩22的折弯端穿过U型槽211。
[0027]需要说明的是，当伺服电机212带动齿轮A25顺时针转动，齿轮B23逆时针转动，使锁钩22向下移动，则移动块24的弧状端贴合凸块12的斜面向下移动，进而锁扣组件2在固定组件1的内部通过伺服电机212的自重逆时针转动，使得锁钩22的折弯端在U型槽211的内部向下移动，直至开关B27的触碰端与螺丝29的一端相接触，则伺服电机212停止工作，从而完成对上盖门自动紧锁；
[0028]当伺服电机212带动齿轮A25逆时针转动，齿轮B23顺时针转动，使锁钩22向上移动，则移动块24的弧状端贴合凸块12的斜面向上移动，则锁扣组件2在固定组件1的内部通过移动块24和凸块12的挤压实现顺时针转动，则锁扣组件2处于倾斜状态的同时，锁钩22的折弯端在U型槽211的内部向上移动，直至开关A26的触碰端与框架21的底端相接触，则伺服电机212停止工作，从而完成对上盖门自动解锁。
[0029]本技术的工作原理：在使用时，首先将固定框11两端固定在箱体表面；
[0030]当需要对箱体上盖门进行紧锁时，则伺服电机212带动齿轮A25顺时针转动，齿轮B23逆时针转动，使锁钩22向下移动，则移动块24的弧状端贴合凸块12的斜面向下移动，进而锁扣组件2在固定组件1的内部通过伺服电机212的自重逆时针转动，使得锁钩22的折弯端在U型槽211的内部向下移动，直至开关B27的触碰端与螺丝29的一端相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上盖门自动紧锁结构，其特征在于，包括固定组件（1），所述固定组件（1）的内部设置有锁扣组件（2），所述固定组件（1）和锁扣组件（2）通过两组螺栓（3）形成转动连接；所述固定组件（1）包括固定框（11），所述固定框（11）的内侧面设置有凸块（12），且凸块（12）的底端为斜面；所述锁扣组件（2）包括框架（21），所述框架（21）的一端贯穿设置有锁钩（22），所述框架（21）的内部且为位于锁钩（22）的外部螺纹连接有齿轮B（23），所述锁钩（22）的底端且位于框架（21）的下方连接有移动块（24），所述框架（21）的内部另一端设置有与齿轮B（23）啮合连接有齿轮A（25），所述框架（21）的底端安装有伺服电机（212），且伺服电机（212）的输出端与齿轮A（25）相连。2.根据权利要求1所述的一种上盖门自动紧锁结构，其特征在于，每组所述螺栓（3）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤江华，张乃运，汤志利，
申请(专利权)人：东莞市华志光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：