一种离合结构制造技术

本发明专利技术提供一种离合结构，涉及电子锁技术领域。该离合结构，包括承载密封罩和顶部盖，所述承载密封罩和顶部盖通过固定螺栓固定连接，所述承载密封罩和顶部盖贯穿转动连接有把手转动件，所述把手转动件上表面中部位置贯穿开设有方形孔，且门把手与方形孔连接。通过设置爬升齿轮、顶升板和调节盘，可以实现对把手转动件进行离合控制，启动驱动电机，使得爬升齿轮带动顶升板爬升，使得爬升块卡入爬升槽中，实现调节盘锁定，把手转动件无法转动，使得电子锁进行双重防护，可以有效的避免出现误启动的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种离合结构


[0001]本专利技术涉及电子锁
，具体为一种离合结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中电子锁大多通过指纹、数字组合密码或NFC等方式进行开锁的，使得开锁方式简单，安全防护更加周密，具有良好的防盗效果，这些电子锁在只需要通过指纹、数字组合密码或NFC直接进行控制，指纹、数字组合密码或NFC验证通过后电子锁的驱动电机直接启动，容易造成孩童通过指纹、数字组合密码或NFC误触启动驱动电机，造成门被直接打开存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种离合结构，解决了电子锁通过的问题指纹、数字组合密码或NFC可以直接打开门，容易被误操作识别打开门锁，存在一定的安全隐患。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种离合结构，包括承载密封罩和顶部盖，所述承载密封罩和顶部盖通过固定螺栓固定连接，所述承载密封罩和顶部盖贯穿转动连接有把手转动件，所述把手转动件上表面中部位置贯穿开设有方形孔，且门把手与方形孔连接；
[0007]所述承载密封罩内底壁转动连接有调节盘，所述调节盘与把手转动件贯穿固定连接，所述调节盘上表面位置开设有若干呈圆周分布的爬升槽，若干所述爬升槽呈圆弧形设置，所述调节盘上方位置有顶升板，所述顶升板上表面位置固定连接有呈圆周分布的限位块，所述把手转动件位于顶升板上方位置贯穿转动且滑动连接有爬升齿轮。
[0008]通过上述技术方案，调节盘、顶升板和爬升齿轮组成一个离合结构，在调节盘转动时爬升槽将爬升块顶升，使得顶升板和爬升齿轮往上移动，使得爬升齿轮与减速齿轮系啮合连接，从而控制爬升齿轮转动。
[0009]优选的，所述爬升齿轮表面位置贯穿开设有若干呈圆周形分布的限位槽，若干所述限位块与爬升齿轮的限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述顶升板与把手转动件呈贯穿转动且滑动连接，所述顶升板下表面位置固定连接有若干呈圆周分布的爬升块，若干所述爬升槽底部呈圆弧形设置，且爬升块与爬升槽内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述爬升齿轮下方位置设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于调节盘上方位置，所述复位弹簧与把手转动件呈套设。
[0012]优选的，所述承载密封罩一侧位置固定连接有固定连接座，所述固定连接座位置设置有“U”形设置的阻力弹片，所述阻力弹片夹紧作用于爬升块。
[0013]优选的，所述承载密封罩远离把手转动件一侧位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端位置固定连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与承载密封罩呈贯穿转动连接，所述承载密封罩内底壁位置设置有涡轮，且涡轮与驱动蜗杆啮合连接，涡轮同轴设置有过渡齿轮，且过渡齿轮与爬升齿轮之间通过轮齿啮合连接有减速齿轮系。
[0014]优选的，所述承载密封罩外壁拐角位置均匀固定连接有固定座，所述爬升齿轮与门锁的锁舌通过轮齿啮合连接。
[0015]工作原理，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动驱动蜗杆和减速齿轮系转动，通过限位槽带动限位块爬升，通过限位槽带动限位块转动，限位块和带动顶升板在阻力弹片的作用下，使得阻力弹片对顶升板阻碍减速，产生一个向上的力，实现顶升板爬升，将爬升块压入调节盘的爬升槽中，实现对调节盘锁定，反向转动驱动电机，使得限位块失去爬升力，使得调节盘在阻力弹片的作用下反向转动复位，且顶升板在复位弹簧的作用下复位，从而实现复位。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种离合结构。具备以下有益效果：
[0018]本专利技术通过设置爬升齿轮、顶升板和调节盘，可以实现对把手转动件进行离合控制，启动驱动电机，使得爬升齿轮带动顶升板爬升，使得爬升块卡入爬升槽中，实现调节盘锁定，把手转动件无法转动，使得电子锁进行双重防护，可以有效的避免出现误启动的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种离合结构的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种离合结构的内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种离合结构的内部局部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种离合结构的内部拆解后结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种离合结构的爬升齿轮仰视图。
[0024]其中，1、承载密封罩；2、顶部盖；3、固定座；4、驱动电机；5、把手转动件；6、爬升齿轮；7、阻力弹片；8、固定连接座；9、驱动蜗杆；10、减速齿轮系；11、顶升板；12、限位块；13、爬升槽；14、调节盘；15、爬升块；16、限位槽；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
5示，本专利技术实施例提供一种离合结构，包括承载密封罩1和顶部盖2，承载密封罩1和顶部盖2通过固定螺栓固定连接，承载密封罩1和顶部盖2贯穿转动连接有把手转动件5，把手转动件5上表面中部位置贯穿开设有方形孔，且门把手与方形孔连接。
[0028]承载密封罩1一侧位置固定连接有固定连接座8，固定连接座8位置设置有“U”形设
置的阻力弹片7，阻力弹片7夹紧作用于爬升块15，承载密封罩1远离把手转动件5一侧位置固定连接有驱动电机4，驱动电机4驱动端位置固定连接有驱动蜗杆9。
[0029]驱动蜗杆9与承载密封罩1呈贯穿转动连接，承载密封罩1内底壁位置设置有涡轮，且涡轮与驱动蜗杆9啮合连接，涡轮同轴设置有过渡齿轮，且过渡齿轮与爬升齿轮6之间通过轮齿啮合连接有减速齿轮系10，承载密封罩1外壁拐角位置均匀固定连接有固定座3。
[0030]爬升齿轮6与门锁的锁舌通过轮齿啮合连接，承载密封罩1内底壁转动连接有调节盘14，调节盘14与把手转动件5贯穿固定连接，调节盘14上表面位置开设有若干呈圆周分布的爬升槽13，若干爬升槽13呈圆弧形设置，调节盘14上方位置有顶升板11。
[0031]顶升板11与把手转动件5呈贯穿转动且滑动连接，顶升板11下表面位置固定连接有若干呈圆周分布的爬升块15，若干爬升槽13底部呈圆弧形设置，且爬升块15与爬升槽13内壁滑动连接，顶升板11上表面位置固定连接有呈圆周分布的限位块12。
[0032]把手转动件5位于顶升板11上方位置贯穿转动且滑动连接有爬升齿轮6，爬升齿轮6下方位置设置有复位弹簧17，复位弹簧17位于调节盘14上方位置，复位弹簧17与把手转动件5呈套设，爬升齿轮6表面位置贯穿开设有若干呈圆周形分布的限位槽16，若干限位块12与爬升齿轮6的限位槽16滑动连接。
[0033]实施例二：
[0034]电子锁离合结构的具体使用方法如下：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合结构，包括承载密封罩(1)和顶部盖(2)，其特征在于：所述承载密封罩(1)和顶部盖(2)通过固定螺栓固定连接，所述承载密封罩(1)和顶部盖(2)贯穿转动连接有把手转动件(5)，所述承载密封罩(1)一侧位置固定连接有固定连接座(8)，所述固定连接座(8)位置设置有“U”形设置的阻力弹片(7)，所述阻力弹片(7)夹紧作用于爬升块(15)和顶升板(11)；所述承载密封罩(1)内底壁转动连接有调节盘(14)，所述调节盘(14)与把手转动件(5)贯穿固定连接，所述调节盘(14)上表面位置开设有若干呈圆周分布的爬升槽(13)，若干所述爬升槽(13)呈圆弧形设置，所述调节盘(14)上方位置有顶升板(11)，所述顶升板(11)上表面位置固定连接有呈圆周分布的限位块(12)，所述把手转动件(5)位于顶升板(11)上方位置贯穿转动且滑动连接有爬升齿轮(6)；所述承载密封罩(1)远离把手转动件(5)一侧位置固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动端位置固定连接有驱动蜗杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种离合结构，其特征在于：所述爬升齿轮(6)表面位置贯穿开设有若干呈圆周形分布的限位槽(16)，若干所述限位块(12)与爬升齿轮(6)的限位槽(16)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种离合结构，其特征在于：所述顶升板(11)与把手转动件(5)呈贯穿转动且滑动连接，所述顶升板(11)下表面位置固定连接有若干呈圆周分布的爬升块(15)，若干所述爬升槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌庆严，
申请(专利权)人：中山市鸿升机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：