一种块矿筛分烧结冷却系统及其使用方法技术方案

本申请提供一种块矿筛分烧结冷却系统及其使用方法，涉及钢铁冶炼技术领域，包括用于稳定上块矿物料的进料斗、用于输送块矿的输送机、用于分离块矿中的粉末的筛分机、用于将粉末状的块矿进行调配、混匀、烧结的烧结机、用于将烧结成块的块矿进行破碎的破碎机、用于将破碎后的块矿进行降温冷却的冷却机和将冷却后的块矿进行储存的储料仓，所述进料斗、所述输送机、所述筛分机、所述烧结机、所述破碎机、所述冷却机和所述储料仓依次串联，本发明专利技术将块矿中的粉末筛分烧结冷却，充当配料备用，合理使用块矿，有效降低块矿入炉冶炼的成本。有效降低块矿入炉冶炼的成本。有效降低块矿入炉冶炼的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种块矿筛分烧结冷却系统及其使用方法


[0001]本申请涉及钢铁冶炼
，具体而言，涉及一种块矿筛分烧结冷却系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着我国基建工程的不断扩张，钢铁需求量日益增加，社会涌现了大批量的钢铁制造企业，钢铁生产量突飞猛进，然而，钢铁生产量的增加导致用于冶炼钢铁的天然富矿日益减少。因此，人造块矿成为了钢铁制造企业发展的必经之路，人造块矿是将原矿以及多种元素共生的复合矿烧结，炼成可用于冶炼的矿料，也称人造富矿或熟料。
[0003]一般情况下块矿的粒度为0
‑
60mm，为了合理使用块矿以降低入炉冶炼的成本，块矿的粒度合理范围为10～60mm，而粒度小于10mm的块矿可视为粉末，当块矿中的粉末超过10％时，需对块矿进行筛分后才能入炉，筛下的粉末供烧结、冷却储存当配料备用，因此，有必要提出一种块矿筛分烧结冷却系统及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种块矿筛分烧结冷却系统，其能够解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种块矿筛分烧结冷却系统，包括
[0006]用于稳定上块矿物料的进料斗、用于输送块矿的输送机、用于分离块矿中的粉末的筛分机、用于将粉末状的块矿进行调配、混匀、烧结的烧结机、用于将烧结成块的块矿进行破碎的破碎机、用于将破碎后的块矿进行降温冷却的冷却机和将冷却后的块矿进行储存的储料仓，所述进料斗、所述输送机、所述筛分机、所述烧结机、所述破碎机、所述冷却机和所述储料仓依次串联。r/>[0007]进一步的，所述链运机倾斜向上设置，所述链运机的上料端位于所述进料斗的下料口的下方，所述链运机的下料端位于所述筛分机的进料口的上方，所述筛分机设有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口与所述烧结机的进料口设有倾斜向下的第一管道连接，所述烧结机的出料口与所述破碎机的进料口设有倾斜向下第二管道连接，所述破碎机的出料口与所述冷却机的进料口设有倾斜向下的第三管道连接，所述冷却机的出料口与所述储料仓的进料口设有倾斜向下的第四管道连接。
[0008]进一步的，所述筛分机连接有除尘机。
[0009]进一步的，所述输送机为皮带式输送机或板链输送机。
[0010]进一步的，所述筛分机的筛网密目孔大小为10mm,所述筛分机为滚动筛分机或震动筛分机。
[0011]进一步的，所述烧结机为环式烧结机或带式烧结机。
[0012]进一步的，所述破碎机为齿辊式破碎机。
[0013]进一步的，所述冷却机为环式冷却机。
[0014]进一步的，所述冷却机连接有多根冷风管。
[0015]一种实施方案所述的矿筛分烧结冷却系统的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
[0016]第一步，将待处理的块矿输送至进料斗旁；
[0017]第二步，启动输送机、筛分机、烧结机、破碎机和冷却机，烧结机预热至1050
‑
1150摄氏度；
[0018]第三步，将待处理的块矿输入进料斗，块矿从进料斗的出料口稳定落入输送机的上料端，由输送机输送至筛分机的进料口上方，块矿从输送机的下料端通过筛分机的进料口落入筛风机内；
[0019]第四步，粒度大于等于10mm的块矿从筛风机的第一出料口流出，粒度小于10mm的块矿粉末通过筛分机的筛网从筛分机的第二出料口通过第一管道进入烧结机内；
[0020]第五步，矿粉粉末在烧结机内配入3％
‑
4％的燃料和7％
‑
15％的溶剂，加入2％
‑
3％的水，经混匀3
‑
5min后烧结成块，其中烧结机内的输送链移动速度为2
‑
4m/min；
[0021]第六步，烧结成块后的块矿从烧结机的出料口通过第二管道落入破碎机内进行破碎；
[0022]第七步，破碎后的块矿经破碎机的出料口通过第三管道进入冷却机内，同时通过冷风管向冷却机内输入冷风，将破碎后的块矿进料冷却；
[0023]第八步，经冷却后的块矿从冷却机的出料口通过第四管道进入储料筒内储存、备用。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]本专利技术提供的进料斗、输送机、筛分机、烧结机、破碎机、冷却机和储料仓依次串联，块矿在筛分机内经筛分后将块矿中的粉末分离，分离后的粉末进入烧结机内调配、混匀、烧结成块矿，烧结完毕后落入破碎机中破碎，增加散热面积，经破碎后的块矿进入冷却机进行降温冷却，方便保存输送，冷却后的块矿进入储料仓内保存、备用，本专利技术将块矿中的粉末筛分烧结冷却，充当配料备用，合理使用块矿，有效降低块矿入炉冶炼的成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术的一些实施例的流程图。
[0028]附图标记分别为：
[0029]1、进料斗；2、输送机；3、筛分机；4、烧结机；5、破碎机；6、冷却机；7、储料仓；8、第一管道；9、第二管道；10、第三管道；11、第四管道；12、除尘机；13、冷风管。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块矿筛分烧结冷却系统，其特征在于：包括用于稳定上块矿物料的进料斗、用于输送块矿的输送机、用于分离块矿中的粉末的筛分机、用于将粉末状的块矿进行调配、混匀、烧结的烧结机、用于将烧结成块的块矿进行破碎的破碎机、用于将破碎后的块矿进行降温冷却的冷却机和将冷却后的块矿进行储存的储料仓，所述进料斗、所述输送机、所述筛分机、所述烧结机、所述破碎机、所述冷却机和所述储料仓依次串联。2.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却系统，其特征在于：所述链运机倾斜向上设置，所述链运机的上料端位于所述进料斗的下料口的下方，所述链运机的下料端位于所述筛分机的进料口的上方，所述筛分机设有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口与所述烧结机的进料口设有倾斜向下的第一管道连接，所述烧结机的出料口与所述破碎机的进料口设有倾斜向下第二管道连接，所述破碎机的出料口与所述冷却机的进料口设有倾斜向下的第三管道连接，所述冷却机的出料口与所述储料仓的进料口设有倾斜向下的第四管道连接。3.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却系统，其特征在于：所述筛分机连接有除尘机。4.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却系统，其特征在于：所述输送机为皮带式输送机或板链输送机。5.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却系统，其特征在于：所述筛分机的筛网密目孔大小为10mm,所述筛分机为滚动筛分机或震动筛分机。6.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却系统，其特征在于：所述烧结机为环式烧结机或带式烧结机。7.根据权利要求1所述的一种块矿筛分烧结冷却系统，其特征在于：所述破碎机为齿辊式破碎机。8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡熊，李翔时，邓志刚，庞余，
申请(专利权)人：四川省达州钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：