一种高效燃气灶制造技术

本发明专利技术公开了一种高效燃气灶，涉及燃气灶技术领域。该燃气灶包括灶体、阀体、炉头、火盖以及炉架，所述阀体位于所述灶体内，并与所述炉头连接，所述灶体的台面开设有灶孔，所述台面设置有遮盖所述灶孔的承液盘，所述炉头的末端穿过所述承液盘套接有火盖座，所述火盖设置在所述火盖座上。所述炉架呈圆盘状，相适配套设在所述外火盖外并与所述承液盘卡接，所述炉架邻近所述外火盖处的边沿向上延伸，其内表面具有若干呈离心状的弧形凸出。本发明专利技术通过对火盖中第一火孔与第二火孔进行优化设计，能够使得燃气与氧气充分接触混合进行燃烧，同时炉架中呈离心状的弧形凸出可将火焰进行引导聚拢、防止外散，能够对锅底进行集中加热，提高热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃气灶


[0001]本专利技术涉及燃气灶
，尤其涉及一种高效燃气灶。

技术介绍

[0002]目前市面上的燃气灶在使用时，喷出火盖的燃气无法充分与氧气接触混合，并且所使用的炉架无法对火焰进行引导聚拢，导致燃气灶的热效率低。并且燃气灶中的炉头材质大部分都是铸铁材质和铸铝材质，在长时间使用下，采用铸铁炉头很容易生锈，影响使用，而铸铝炉头虽然解决生锈问题，但燃气灶一旦发生回火，可能会烧到炉头内壁导致炉头变形甚至熔化产生安全隐患，并且铸铁炉头与铸铝炉头的内壁粗糙，不利于燃气与空气的流通与混合。

技术实现思路

[0003]针对上述燃气灶使用时燃气无法充分与氧气接触混合，并且炉架无法对火焰进行有效引导聚拢，导致燃气灶热效率低，以及炉头不利于燃气流通的问题，本专利技术提供了一种高效燃气灶。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种高效燃气灶，包括灶体、阀体、炉头、火盖以及炉架，所述阀体位于所述灶体内，并与所述炉头连接，所述灶体的台面开设有灶孔，所述台面设置有遮盖所述灶孔的承液盘，所述炉头的末端穿过所述承液盘套接有火盖座，所述火盖设置在所述火盖座上，所述火盖包括内火盖与外火盖，可分别与所述火盖座对应形成内环腔与外环腔，所述炉头通过管路分别与所述内环腔以及外环腔独立连通。所述炉架呈圆盘状，相适配套设在所述外火盖外并与所述承液盘卡接，所述炉架中邻近所述外火盖处的边沿向上延伸，其内表面具有若干呈离心状的弧形凸出。
[0006]进一步地，所述承液盘呈圆形台阶状，包括第一台阶与第二台阶，沿所述第一台阶的顶面向所述第二台阶凹陷形成卡接口。
[0007]进一步地，所述内火盖呈下部开口的筒体，上部具有环形凹槽，顶部具有若干呈离心状的弧形凸出，沿弧形凸出在顶部边沿处具有向上的延伸。
[0008]进一步地，所述凹槽包括第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽为环形三角槽，所述第一凹槽内的下侧设置有若干斜向下的第一火孔，所述第二凹槽位于所述第一凹槽的下方并朝所述内火盖的下方倾斜，所述第二凹槽内的下侧设置有若干第二火孔。
[0009]进一步地，所述外火盖呈圆台状，中心处具有可与所述内火盖相适配的通孔，所述外火盖外侧上部设置有若干斜向下的第一火孔，所述外火盖外侧下部具有斜向下的第三凹槽，所述第三凹槽内的下侧设置有若干第二火孔。
[0010]进一步地，各所述第一火孔沿45
°
方向倾斜，各所述第二火孔设置在两邻近所述第一火孔的中间位置处。
[0011]进一步地，所述外火盖通孔处设置有呈离心状的凸出。
[0012]进一步地，所述炉架内侧上部具有若干沿竖向突出于顶部的上支撑脚，底部具有若干沿竖向并可与所述第一台阶以及卡接口相适配的下支撑脚。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术中的炉头与炉架均采用不锈钢材料，不易生锈，并且内壁光滑，便于燃气快速流通。本专利技术通过对火盖中第一火孔与第二火孔进行优化设计，使其交错排列，能够使得燃气与氧气充分接触混合进行燃烧，同时炉架中呈离心状的弧形凸出可将火焰进行引导聚拢、防止外散，能够对锅底进行集中加热，提高热效率。
附图说明
[0014]图1所示为本专利技术一种实施方式的结构原理示意图。
[0015]图2所示为图1的爆炸视图。
[0016]图3所示为内火盖的结构示意图。
[0017]图4所示为图3的剖视图。
[0018]图5所示为外火盖的结构示意图。
[0019]图6所示为炉架的结构示意图。
[0020]图7所示为图6的一侧视图。
具体实施方式
[0021]本专利技术公开了一种高效燃气灶，以下结合附图对本专利技术的一种实施方式作具体描述。
[0022]如图1所示，高效燃气灶包括灶体1、阀体、炉头2、火盖以及炉架7，阀体可拆卸固定在灶体1内，阀体通过管路与炉头2连接并通过旋钮进行控制，灶体1台面的左右两侧各开设有灶孔。台面上设置有能遮盖住灶孔的承液盘3，承液盘3呈圆形台阶状结构，包括第一台阶与第二台阶，第二台阶高于第一台阶并位于第一台阶的内侧，沿第一台阶的顶面朝向第二台阶凹陷形成卡接口。呈台阶状的承液盘3可避免污水进入灶体1内，同时使得污水可沿台阶流到台面，便于清理。炉头2与炉架7均采用不锈钢材料制成，内壁光滑避免锈蚀，能够使得燃气快速流通。
[0023]如图2所示，炉头2末端穿过承液盘3套接有火盖座4，火盖放置在火盖座4顶部，火盖包括内火盖6与外火盖5。结合图3和图4所示，内火盖6呈下部开口的筒体，上部具有环形凹槽，凹槽包括第一凹槽601与第二凹槽602，第一凹槽601为环形三角槽，第一凹槽601内的下侧沿轴线环绕设置有若干沿45
°
方向向下倾斜的第一火孔。第二凹槽602位于第一凹槽601的下方并朝内火盖6的下方倾斜，第二凹槽602内的下侧沿轴线环绕设置有若干第二火孔。内火盖6中各第二火孔的直径小于各第一火孔的直径，各第二火孔设置在两邻近第一火孔的中间位置处。内火盖6的顶部具有若干呈离心状的弧形凸出，沿弧形凸出在其顶部的边沿处具有向上的延伸。如图5所示，外火盖5呈圆台状，中心位置处具有上下贯穿的并可与内火盖6相适配的通孔。外火盖5外侧上部沿轴线环绕设置有若干沿45
°
放下向下倾斜的第一火孔。外火盖5外侧下部具有斜向下的第三凹槽，第三凹槽内的下侧沿轴线环绕设置有若干第二火孔。外火盖5中各第二火孔的直径小于各第一火孔的直径，各第二火孔设置在量邻近第一火孔的中心位置处。外火盖5通孔处设置有呈离心状的凸出。第一火孔与第二火孔交错排列，使得燃气与氧气能够充分接触进行燃烧。
[0024]结合图6和图7所示，炉架7为呈圆盘状的中空结构，其中心位置处具有通孔，炉架7利用通孔相适配套设在外火盖5外，炉架7通孔邻近外火盖5的边沿向上延伸。炉架7的内表面具有若干呈离心状的弧形凸出。炉架7内侧上部具有若干沿竖向突出于炉架7顶部的上支撑脚701，底部具有若干沿竖向突出的并可与第一台阶以及卡接口相适配的下支撑脚702。炉架7利用下支撑脚702与卡接口卡接，能避免炉架7移动。炉架7中空的结构可隔绝冷空气进入锅底，并能防止火焰热量分散。内火盖6、外火盖5以及炉架7中呈离心状的弧形凸出相互配合，将火焰进行聚拢对锅底进行加热，提高热效率。
[0025]当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效燃气灶，其特征在于：包括灶体(1)、阀体、炉头(2)、火盖以及炉架(7)，所述阀体位于所述灶体(1)内，并与所述炉头(2)连接，所述灶体(1)的台面开设有灶孔，所述台面设置有遮盖所述灶孔的承液盘(3)，所述炉头(2)的末端穿过所述承液盘(3)套接有火盖座(4)，所述火盖设置在所述火盖座(4)上，所述火盖包括内火盖(6)与外火盖(5)，可分别与所述火盖座(4)对应形成内环腔与外环腔，所述炉头(2)通过管路分别与所述内环腔以及外环腔独立连通；所述炉架(7)呈圆盘状，相适配套设在所述外火盖(5)外并与所述承液盘(3)卡接，所述炉架(7)中邻近所述外火盖(5)处的边沿向上延伸，其内表面具有若干呈离心状的弧形凸出。2.根据权利要求1所述的一种高效燃气灶，其特征在于：所述承液盘(3)呈圆形台阶状，包括第一台阶与第二台阶，沿所述第一台阶的顶面向所述第二台阶凹陷形成卡接口。3.根据权利要求1所述的一种高效燃气灶，其特征在于：所述内火盖(6)呈下部开口的筒体，上部具有环形凹槽，顶部具有若干呈离心状的弧形凸出，沿弧形凸出在顶部边沿处具有向上的延伸。4.根据权利要求3所述的一种高效燃气灶，其特征在于：所述凹槽包括第一凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑培伟，宿元星，矫玉本，郝成宇，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：