电芯包膜装置及包膜方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电芯包膜装置及包膜方法，电芯包膜装置包括下包膜组件，以及位于下包膜组件上方的上包膜组件，下包膜组件包括下折膜件、下压板以及下弹性单元，下压板滑动设于下折膜件的上方，下折膜件具有分设于电芯两侧的下折膜刀，上折膜件继续向下移动时，下压板向下滑动并压缩下弹性单元，使得下折膜刀穿出下压板并将下膜体的两侧向上翻折成上翻边，上翻边通过粘接层连接于下翻边的外侧。本发明专利技术所述的电芯包膜装置，能够先将上膜体包裹在电芯上，再将下膜体包裹在电芯上，并通过下膜体粘接在上膜体的两侧，以及加热电芯两端的上膜体和下膜体即可实现对电芯的包膜，从而利于提高电芯的包膜效率。高电芯的包膜效率。高电芯的包膜效率。

【技术实现步骤摘要】
电芯包膜装置及包膜方法


[0001]本专利技术涉及动力电池加工
，特别涉及一种电芯包膜装置。同时，本专利技术还涉及一种电芯包膜方法。

技术介绍

[0002]在电芯生产的过程中，需要将Mylar膜包裹在电芯外，整个包裹的工艺较为复杂，具体包括以下步骤：
[0003]第一步：先将Mylar膜放置于治具上，再将电芯放在Mylar膜上，接着将正极端板装入电芯正极；
[0004]第二步：通过底部热熔将Mylar膜分别与正极端板和负极顶盖底部连接固定；
[0005]第三步：包膜机械手夹持住Mylar膜一侧边角将Mylar膜翻折180
°
包住电芯；
[0006]第四步：通过顶部热熔将Mylar膜分别与正极端板和负极顶盖顶部连接固定；
[0007]第五步：上压刀向下折膜，下压刀向上上折膜将Mylar膜封口；
[0008]第六步：通过侧部热熔将Mylar膜分别与正极端板和负极顶盖侧部连接固定；
[0009]第七步：贴七道C型手指胶固定封口。
[0010]以上七步即为目前电芯包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯包膜装置，用于将上膜体(3)和下膜体(7)包裹于电芯(4)外，其特征在于：所述电芯包膜装置包括下包膜组件，以及位于所述下包膜组件上方的上包膜组件，其中，所述下包膜组件包括下折膜件(6)、下压板(5)以及下弹性单元(9)，所述下压板(5)滑动设于所述下折膜件(6)的上方，用于承托所述下膜体(7)和位于所述下膜体(7)上的电芯(4)，所述下折膜件(6)具有分设于所述电芯(4)两侧，且能够穿经所述下压板(5)设置的下折膜刀(601)，所述下弹性单元(9)设于所述下折膜件(6)与所述下压板(5)之间，且所述下膜体(7)上设有位于所述电芯(4)两侧的粘接层(701)；所述上包膜组件包括上折膜件(1)、上压板(2)以及上弹性单元(8)，所述上压板(2)滑动设于所述上折膜件(1)的上方，且能够吸附所述上膜体(3)，所述上折膜件(1)具有分设于所述电芯(4)两侧且穿经所述上压板(2)设置的上折膜刀(101)，所述上弹性单元(8)设于所述上折膜件(1)与所述上压板(2)之间；所述上折膜件(1)承接外力驱使向下移动时，所述上膜体(3)能够被压置于所述电芯(4)的上表面，所述上弹性单元(8)压缩蓄能，并驱使所述上折膜刀(101)穿出所述上压板(2)，所述上折膜刀(101)将所述上膜体(3)的两侧向下翻折成下翻边；所述上折膜件(1)继续向下移动时，所述下压板(5)能够向下滑动并压缩所述下弹性单元(9)，使得所述下折膜刀(601)能够穿出所述下压板(5)并将所述下膜体(7)的两侧向上翻折成上翻边，且所述上翻边通过所述粘接层(701)连接于所述下翻边的外侧，而将所述上膜体(3)和所述下膜体(7)包裹于所述电芯(4)外；所述上膜体(3)和所述下膜体(7)能够因被加热而分别包裹于所述电芯(4)两端的端盖(401)上。2.根据权利要求1所述的电芯包膜装置，其特征在于：所述上弹性单元(8)的弹性模量小于所述下弹性单元(9)的弹性模量。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕迅，王琦，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：