用于熔模铸造的蜡液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于熔模铸造的蜡液回收装置，包括设置在放置面上的机箱和设置在机箱上的控制面板，其中，机箱的内部设置有用于输送蜡液的蜡液管道以及通过蜡液管道按蜡液流动方向依次连接的第一密封罐和第三密封罐；第一密封罐和第三密封罐的管壁夹层中均设置有用于对蜡液进行加热的电加热元件；第一密封罐连接有设置在机箱内、用于对第一密封罐加压来将蜡液中的水和杂质分离出的气泵；第三密封罐连接有设置在机箱内、用于对第三密封罐抽真空以实现蜡液进行二次脱水处理的真空泵；控制面板的输出端与各电加热元件、气泵和真空泵的受控端分别连接。本实用新型专利技术不但处理时间短，能耗低，而且过程封闭，利于环保，占地面积小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
用于熔模铸造的蜡液回收装置


[0001]本技术涉及熔模铸造
，具体涉及一种用于熔模铸造的蜡液回收装置。

技术介绍

[0002]蜡处理是熔模精密铸造生产的重要工序，传统的蜡处理过程如下：将带有蜡料的型壳模组放入蒸汽脱蜡釜加热，蜡料融化后与水蒸气混合，形成带有水份和杂质的蜡液，通过循环泵将蜡液送入带有加热功能的搅拌桶，将经过搅拌加热后分离出水蒸汽的蜡液送入静置桶，经过一定时间杂质沉淀，将处理好的蜡液送入蜡模制作工序。
[0003]但传统的蜡处理，不但处理时间长，能耗高，而且过程不封闭，不利于环保，占地面积大。因此，能解决传统蜡处理的上述缺陷，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种用于熔模铸造的蜡液回收装置，不但处理时间短，能耗低，而且过程封闭，利于环保，占地面积小。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]用于熔模铸造的蜡液回收装置，包括设置在放置面上的机箱和设置在机箱上的控制面板，其中，所述机箱的内部设置有用于输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于熔模铸造的蜡液回收装置，包括设置在放置面上的机箱(4)和设置在机箱(4)上的控制面板(10)，其特征在于：所述机箱(4)的内部设置有用于输送蜡液的蜡液管道(5)以及通过蜡液管道(5)按蜡液流动方向依次连接的第一密封罐(1)和第三密封罐(3)；所述第一密封罐(1)和第三密封罐(3)的管壁夹层中均设置有用于对蜡液进行加热的电加热元件；所述第一密封罐(1)连接有设置在机箱(4)内、用于对第一密封罐(1)加压来将蜡液中的水和杂质分离出的气泵；所述第三密封罐(3)连接有设置在机箱(4)内、用于对第三密封罐(3)抽真空以实现蜡液进行二次脱水处理的真空泵；所述控制面板(10)的输出端与各电加热元件、气泵和真空泵的受控端分别连接。2.根据权利要求1所述的用于熔模铸造的蜡液回收装置，其特征在于：所述机箱(4)的内部设置有与第一密封罐(1)结构相同并与气泵连接、用于实现与第一密封罐(1)同步或交替工作的第二密封罐(2)；所述第一密封罐(1)和第二密封罐(2)与气泵连接的气管上分别设置有加压电磁阀，各加压电磁阀的受控端以及第二密封罐(2)的管壁夹层中设置的电加热元件的受控端与控制面板(10)的输出端分别连接。3.根据权利要求2所述的用于熔模铸造的蜡液回收装置，其特征在于：所述第一密封罐(1)、第二密封罐(2)和第三密封罐(3)的内部分别设置有压力传感器、液位传感器和温度传感器；所述第一密封罐(1)和第二密封罐(2)的内部还分别设置有流量传感器；各所述压力传感器、液位传感器、温度传感器和流量传感器的输出端与控制面板(10)的输入端分别连接。4.根据权利要求2所述的用于熔模铸造的蜡液回收装置，其特征在于：所述蜡液管道(5)两端的旧蜡进口(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅，陈雷，王耀龙，范现永，张尧辉，
申请(专利权)人：石家庄博欧金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：