运输保鲜装置中的保鲜包制造方法及图纸

运输保鲜装置中的保鲜包，所述保鲜包上方设有防水拉链，所述保鲜包内设有定型机构。所述定型机构包括底板，所述底板上设有对称设置的伸缩柱，所述伸缩柱端部设有定型板，所述定型板之间连接有定型连杆。所述底板上偏离中心的一侧设有排水口，所述底板上表面向排水口倾斜。所述定型板中间高两侧低。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：提供了一种运输保鲜装置中的保鲜包，能够根据盛放鱼鲜的数量调节保鲜包的体积，有效提高包体内的空间利用率，且能自动排出流液，保鲜效果好。保鲜效果好。保鲜效果好。

【技术实现步骤摘要】
运输保鲜装置中的保鲜包


[0001]本技术属于生鲜运输配送设备
，具体涉及一种运输保鲜装置中的保鲜包。

技术介绍

[0002]对于鲜鱼、海鲜等鱼鲜的输送需要用到运输保鲜设备。现有的运输保鲜方式存在以下问题：
[0003]1、现有的运输保鲜方式主要通过将鱼鲜放置在盛有冰块的箱体内进行输送操作。在输送过程中，鱼鲜体内的血水、体液以及冰块融化后的混合的流液会将鱼鲜浸泡，会滋生大量细菌，严重降低鱼鲜的新鲜度，使得鱼鲜的烹饪口感大大降低。
[0004]2、运输保鲜用的载体主要为金属、塑料、泡沫等具有固定形状的箱体。为保证保鲜效果，箱体内放置的鱼鲜和冰块不宜过多，使得箱体内的空间利用率低下，且容易导致鱼鲜之间尤其是在底部和紧贴箱体侧壁的鱼鲜挤压变形，降低鱼鲜品质。
[0005]因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种运输保鲜装置中的保鲜包，能够根据盛放鱼鲜的数量调节保鲜包的体积，有效提高包体内的空间利用率，且能自动排出流液，保鲜效果好。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0008]运输保鲜装置中的保鲜包，所述保鲜包上方设有防水拉链，所述保鲜包内设有定型机构。所述定型机构包括底板，所述底板上设有对称设置的伸缩柱，所述伸缩柱端部设有定型板，所述定型板之间连接有定型连杆。所述定型机构用于对保鲜包进行定型，避免当盛放鱼鲜体积较小时保鲜包包体塌陷。<br/>[0009]所述底板上偏离中心的一侧设有排水口，所述底板上表面向排水口倾斜。所述定型板中间高两侧低。该设计能够避免当运输保鲜装置进行叠放时，位于上方的保鲜包排出的流液流到位于下方的保鲜包上然后通过拉链缝接处等缝隙渗透入包体内或积留在包体的缝制缝隙中。
[0010]一种优选的实施方式中，所述排水口内装设有排水保鲜阀，所述排水保鲜阀内设有倒置S型的排水通道，所述排水通道一端连通保鲜包内，所述排水通道另一端连通至保鲜包外部。所述排水保鲜阀能够在隔绝空气进入包体的同时将流液排出保鲜包包体外。
[0011]一种优选的实施方式中，所述保鲜包内设有承接层，所述承接层上设有漏孔。所述承接层用于承接鱼鲜和冰块，冰块融化或者鱼鲜内流出的体液等流液能够通过漏孔流至底部，避免流液影响鱼鲜保鲜效果。
[0012]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：提供了一种运输保鲜装置中的保鲜包，能够根据盛放鱼鲜的数量调节保鲜包的体积，有效提高包体内的空间利用率，且能自动
排出流液，保鲜效果好。
附图说明
[0013]图1为运输保鲜装置的立体示意图一。
[0014]图2为运输保鲜装置的立体示意图二。
[0015]图3为折叠支撑机构的立体示意图。
[0016]图4为折叠支撑机构的平面示意图。
[0017]图5为支撑柱的立体示意图。
[0018]图6为套管的内部结构示意图。
[0019]图7为保鲜包的立体示意图。
[0020]图8为保鲜包的内部结构剖视图一。
[0021]图9为保鲜包的内部结构剖视图二。
[0022]图10为定型机构和承接层的装配结构示意图。
[0023]图11为定型机构的立体示意图。
[0024]以下为说明书附图中的标记说明：
[0025]1、支撑柱；11、第一连接杆；111、抵接凸缘；12、第二连接杆；121、外螺纹；13、转动装配座；14、套管；141、内螺纹；
[0026]2、固定框；21、固定装配座；22、叉车槽；23、抵接角座；24、连接凸起；25、连接槽；26、轮子装配槽；
[0027]3、保鲜包；31、固定装配件；32、防水拉链；33、底板；331、排水口；34、伸缩柱；35、定型板；36、定型连杆；37、防水套；38、排水保鲜阀；381、排水通道；39、承接层；391、漏孔；
[0028]4、万向轮。
具体实施方式
[0029]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0030]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0032]参照图1至图11，运输保鲜装置，包括折叠支撑机构和保鲜包3。所述折叠支撑机构包括支撑柱1，所述支撑柱1两端装设有固定框2。所述固定框2和支撑柱1装配形成容纳空间，所述保鲜包3设置在容纳空间内。所述固定框2在面向保鲜包3的正面设有固定装配座21，所述保鲜包3上设有固定装配件31，所述固定装配件31与固定装配座21装配固定。所述
固定框2在背离保鲜包3的背面设有叉车槽22。所述保鲜包3和折叠支撑机构可拆卸地进行装配，所述折叠支撑机构能够通过叉车进行转送，有利于对鱼鲜进行更灵活地运输。
[0033]其中，所述支撑柱1的具体结构为：包括转动连接的第一连接杆11和第二连接杆12，所述第一连接杆11和第二连接杆12的端部连接有转动装配座13，所述转动装配座13与固定框2装配连接。使得折叠支撑机构能够进行折叠，有利于在放置时减小运输保鲜装置的收纳体积。所述固定框2上设有抵接角座23，所述抵接角座23设置在支撑柱1侧面，避免支撑柱1在折叠支撑机构处于折叠状态时发生过度折叠的情况而损伤甚至损毁。
[0034]为保证支撑柱1的连接结构强度，所述第一连接杆11上设有抵接凸缘111。所述第二连接杆12上套设有套管14，所述第二连接杆12上设有外螺纹121，所述套管14内壁设有内螺纹141。所述外螺纹121与内螺纹141连接固定时，所述套管14整体位于第二连接杆12上，有利于保证支撑柱1在折叠支撑机构处于展开状态时的结构强度，避免支撑柱1在工作时由于受力不均而折叠。具体的，当折叠支撑机构处于展开状态时，所述外螺纹121和内螺纹141脱离连接，所述套管14下落，所述套管14的下端与抵接凸缘111抵接，此时，所述第一连接杆11和第二连接杆12的连接处位于套管14中。则第一连接杆11和第二连接杆12的折叠转动受到套管14限制，从而保证了支撑柱1的支撑结构强度。
[0035]作为一种具体的实施例，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.运输保鲜装置中的保鲜包，其特征在于，所述保鲜包（3）上方设有防水拉链（32），所述保鲜包（3）内设有定型机构；所述定型机构包括底板（33），所述底板（33）上设有对称设置的伸缩柱（34），所述伸缩柱（34）端部设有定型板（35），所述定型板（35）之间连接有定型连杆（36）；所述底板（33）上偏离中心的一侧设有排水口（331），所述底板（33）上表面向排水口（331）倾斜；所述定型板（35）中间高两侧低...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪冬勇，李正怀，蒋兵，
申请(专利权)人：宁波卓晟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：