一种可调节整体式廊桥制造技术

本实用新型专利技术涉及廊桥施工技术领域，具体是一种可调节整体式廊桥，相邻的两组所述框架之间通过伸缩方管相连，所述伸缩方管的两端分别与相对的两组框架焊接形成廊桥外部框架，所述框架包括两个相对设置的安装立柱，两个所述安装立柱之间位于上下端的位置处均焊接固定有横梁，在工厂预安装，便于后续现场组装。本实用新型专利技术通过连接槽口采用分段式焊接，可以保证安装立柱的稳定可靠，采用可以调节的伸缩方管，便于根据现场组装环境进行调节，改善了传统的现场更改钢结构所带来的不便，同时部分焊接组装可以在生产工厂预组装，从而对现场安装的条件没有那么苛刻，施工周期短，安装便捷，降低了现场施工带来的风险，从根本上降低了成本。从根本上降低了成本。从根本上降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节整体式廊桥


[0001]本技术涉及廊桥施工
，具体是一种可调节整体式廊桥。

技术介绍

[0002]电梯作为一种垂直交通工具，越来越多地出现在人们日常生活中，其生产安装配套产品随着时代的发展不断的改进变更，在电梯正式安装使用前廊桥至关重要。
[0003]现有的廊桥一般都需要根据安装需求对钢构材质进行定制或者现场进行剪裁，比较耗时，在进行廊桥焊接时往往需要反复对齐校准，才能把钢架位置对齐。因此，本领域技术人员提供了一种可调节整体式廊桥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节整体式廊桥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节整体式廊桥，包括三组框架，相邻的两组所述框架之间通过伸缩方管相连，所述伸缩方管的两端分别与相对的两组框架焊接形成廊桥外部框架；
[0006]所述框架包括两个相对设置的安装立柱，两个所述安装立柱之间位于上下端的位置处均焊接固定有横梁，在工厂预安装，便于后续现场组装；
[0007]所述伸缩方管包括焊接固定于其中一组框架内侧四个边角处的管套以及焊接固定于另一组框架内侧且对应管套位置处的连接管，所述连接管的一端从管套的开口端插入，所述管套的内部设置有限位组件，管套和连接管于工厂通过预安装焊接在框架上，降低了现场施工带来的风险，从根本上降低了成本，节约了时间，方便了施工；
[0008]所述安装立柱的外侧靠近上下侧位置处均设置有限位板，所述限位板的中部转动连接有转动轴，所述管套的外侧位于限位板的位置处均固定安装有焊接板。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述限位组件包括固定安装在管套内侧壁的缓冲件，所述缓冲件的一侧固定安装有限位件，所述缓冲件与限位件均为一种橡胶材质的构件，所述限位件的直径与连接管的开口内径适配，双重对接，起到连接的稳定性。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述安装立柱的下端焊接固定有连接槽口，在现场把连接槽口与安装立柱进行焊接安装，之后需要使用钢材把连接处封死补强强度，所述安装立柱的上端均固定安装有安装吊耳，便于现场安装吊运。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述转动轴与横梁上均开设有相适配的螺纹孔，当转动轴与横梁重叠时，可以通螺栓固定。
[0012]作为本技术更进一步的方案：所述连接槽口为L形合金钢板构件。
[0013]作为本技术更进一步的方案：所述安装立柱与管套和连接管的连接处均焊接有加强筋，所述加强筋为一种三角形钢结构，可以起到稳固整体结构的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过连接槽口采用分段
式焊接，可以保证安装立柱的稳定可靠，采用可以调节的伸缩方管，便于根据现场组装环境进行调节，改善了传统的现场更改钢结构所带来的不便，同时部分焊接组装可以在生产工厂预组装，从而对现场安装的条件没有那么苛刻，施工周期短，安装便捷，降低了现场施工带来的风险，从根本上降低了成本，节约了时间，方便了施工，减少施工所带来的负面影响。
附图说明
[0015]图1为一种可调节整体式廊桥的结构示意图；
[0016]图2为一种可调节整体式廊桥中管套处的截面图；
[0017]图3为图1中A处的放大图。
[0018]图中：1、连接槽口；2、焊接板；3、安装立柱；4、横梁；5、安装吊耳；6、管套；7、连接管；8、限位板；9、加强筋；10、缓冲件；11、限位件；12、转动轴。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可调节整体式廊桥，包括三组框架，相邻的两组框架之间通过伸缩方管相连，伸缩方管的两端分别与相对的两组框架焊接形成廊桥外部框架；
[0020]框架包括两个相对设置的安装立柱3，两个安装立柱3之间位于上下端的位置处均焊接固定有横梁4，在工厂预安装，便于后续现场组装；
[0021]伸缩方管包括焊接固定于其中一组框架内侧四个边角处的管套6以及焊接固定于另一组框架内侧且对应管套6位置处的连接管7，连接管7的一端从管套6的开口端插入，管套6和连接管7于工厂通过预安装焊接在框架上，降低了现场施工带来的风险，从根本上降低了成本，节约了时间，方便了施工；
[0022]管套6的内部设置有限位组件，限位组件包括固定安装在管套6内侧壁的缓冲件10，缓冲件10的一侧固定安装有限位件11，缓冲件10与限位件11均为一种橡胶材质的构件，限位件11的直径与连接管7的开口内径适配，双重对接，起到连接的稳定性；
[0023]安装立柱3与管套6和连接管7的连接处均焊接有加强筋9，加强筋9为一种三角形钢结构，可以起到稳固整体结构的稳定性；
[0024]安装立柱3的外侧靠近上下侧位置处均设置有限位板8，限位板8的中部转动连接有转动轴12，管套6的外侧位于限位板8的位置处均固定安装有焊接板2，转动轴12与横梁4上均开设有相适配的螺纹孔，当转动轴12与横梁4重叠时，可以通螺栓固定；
[0025]安装立柱3的下端焊接固定有连接槽口1，连接槽口1为L形合金钢板构件，在现场把连接槽口1与安装立柱3进行焊接安装，之后需要使用钢材把连接处封死补强强度，安装立柱3的上端均固定安装有安装吊耳5，便于现场安装吊运。
[0026]本技术的工作原理是：在工厂焊装阶段，焊装人员通过焊接将安装立柱3横梁4组合成口字形的框架，并在框架的四个边角处分别焊接上管套6和连接管7，同时在安装立柱3与管套6和连接管7的连接处均焊接有加强筋9，预焊接后将其运到施工现场进行调试搭建，进行安装时，把整体式廊桥放置在需要安装的位置，之后根据整体式廊桥与建筑表面的距离，调节连接管7插入管套6的长度，当把安装立柱3和连接立柱2的距离调节到合适的长度后，把连接管7和管套6的连接处焊装固定，此时一个单独的廊桥主体调节组装完毕，之后
可根据安装需求在上方通过连接槽口1焊装相同的廊桥主体以符合设计需求，操作人员把上侧廊桥主体下方的连接槽口1与安装立柱3的上端焊装连接，实际操作时从连接槽口1L型槽口内部进行焊接，之后需增设钢板把焊接口封死补强强度，重复上述步骤直至完成施工。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节整体式廊桥，其特征在于，包括三组框架，相邻的两组所述框架之间通过伸缩方管相连，所述伸缩方管的两端分别与相对的两组框架焊接形成廊桥外部框架；所述框架包括两个相对设置的安装立柱(3)，两个所述安装立柱(3)之间位于上下端的位置处均焊接固定有横梁(4)；所述伸缩方管包括焊接固定于其中一组框架内侧四个边角处的管套(6)以及焊接固定于另一组框架内侧且对应管套(6)位置处的连接管(7)，所述连接管(7)的一端从管套(6)的开口端插入，所述管套(6)的内部设置有限位组件；所述安装立柱(3)的外侧靠近上下侧位置处均设置有限位板(8)，所述限位板(8)的中部转动连接有转动轴(12)，所述管套(6)的外侧位于限位板(8)的位置处均固定安装有焊接板(2)。2.根据权利要求1所述的一种可调节整体式廊桥，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华俊，强正平，李旭，邹昌盼，
申请(专利权)人：江苏海菱机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：