多仓混棉机集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及多仓混棉机技术领域，且公开了多仓混棉机集尘装置，包括集尘箱和过滤单元；集尘箱上设有进尘口，进尘口和混棉机排尘口连通，集尘箱侧壁上设有排气口，排气口上固接有第一罗茨风机，集尘箱上设有出杂口，集尘箱底部边角处设有支腿，支腿自由端固接有底板；过滤单元包括滤筒，滤筒置于集尘箱内，滤筒开口端固接有套筒，套筒与排气口转动连接；本实用新型专利技术结构简单，利用除尘装置将粉尘中的杂质进行分离并收集处理，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
多仓混棉机集尘装置


[0001]本技术涉及多仓混棉机
，具体涉及多仓混棉机集尘装置。

技术介绍

[0002]混棉机是纺织领域广泛使用的一种设备，其作用在于将多种不同的纤维进行混合，以提高纺织品的性能、降低纺织品成本等。纤维按来源主要分为天然纤维和人工纤维，常见的天然纤维如：棉、麻、动物毛等。而人工纤维如：玻璃纤维、尼龙纤维等。
[0003]现有技术中，多仓混棉机作为开清梳联合机的主要设备，用于将各种不同成分的原棉混和均匀，传统的多仓混棉机结构简单，在对棉料排出过程中，棉料内部会掺杂灰尘，导致制备的棉织物使用效果不佳，向混棉机通入气体，由气体将原棉中的粉尘带出并通过排尘口排出，不能有效的将粉尘中的杂质分离并收集，飞花严重，各种碎纤维、杂质等逸散在生产车间内，影响工作人员的身心健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述缺陷，本技术提供了多仓混棉机集尘装置，以解决集尘装置不能将粉尘中的杂质分离的技术问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的基础方案为：多仓混棉机集尘装置，包括集尘箱和过滤单元；所述集尘箱上设有进尘口，所述进尘口和混棉 机排尘口连通，所述集尘箱侧壁上设有排气口，所述排气口上固接有第一罗茨风机，所述集尘箱上设有出杂口，所述集尘箱底部边角处设有支腿，所述支腿自由端固接有底板；所述过滤单元包括滤筒，所述滤筒置于集尘箱内，所述滤筒开口端固接有套筒，所述套筒与排气口转动连接。
[0006]本技术工作原理及有益效果：首先投用第一罗茨风机，由第一罗茨风机将混棉箱内的粉尘抽至集尘箱内，并通过滤筒将集尘箱内杂质中的杂质与粉尘分离，杂质通过滤筒过滤至集尘箱内，粉尘由滤筒和第一罗茨风机将气体从集尘箱内抽出，并排至回收单元；从而实现了将杂质进行集中收集处理，避免杂质逸散在生产车间内。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述过滤单元还包括转轴和电机，所述电机的输出轴与转轴固接，所述转轴穿过集尘箱并于集尘箱转动连接，所述转轴的自由端与滤筒的自由端固接。电机的输出轴与转轴焊接，转轴贯穿于集尘箱并与集尘箱转动连接，转轴的自由端与滤筒焊接，由电机驱动滤筒在在集尘箱内转动，从而通过电机转动产生离心力，使滤筒将集尘箱内的杂质分离效果更佳。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述集尘单元还包括刮除组件，所述刮除组件包括导向杆，所述导向杆两端与集尘箱侧壁固接，所述导向杆上套接有刮除刷，所述刮除刷与滤筒贴合。导向杆两端与集尘箱内壁焊接，导向杆上套接有刮除刷，当滤筒转动时由刮除刷对滤筒进行刮除作业，由刮除刷将滤筒上附带的杂质刮除，从而进一步保证了滤筒将杂质和气体分离的效果。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述集尘单元还包括筛选组件，所述筛选组件包括筛
板，所述筛板置于集尘箱内，所述筛板底端边角处设有支撑杆，每个所述支撑杆自由端与底板活动连接，所述支撑杆上固接有加强筋，所述加强筋上固接振动电机，所述支撑杆活动贯穿于集尘箱底端，所述集尘箱底部固接有收集箱。筛板底端焊接有支撑杆，支撑杆自由端与底板焊接，使筛板两端与集尘箱滑动连接，相邻支撑杆之间焊接有加强筋，加强筋上焊接有振动电机，通用振动电机使筛板在集尘箱内振动筛分杂质，支撑杆贯穿于集尘箱底板并滑动连接，使筛板在集尘箱内震动从而对杂质进行筛分，筛板倾斜安装从而将杂质送至出杂口排出，粉尘从筛板落至收集箱内。
[0010]方案五，此为方案四的优选，每个所述支撑杆上设有限位块，每个所述限位块与底板之间的支撑杆上均套接有弹簧。通过在支撑杆上焊接限位块，支撑杆限位块与底板之间套接有弹簧，由弹簧将振动电机对筛板带来震动时产生的刚性震动提供缓冲作用，从而降低设备的损耗。
[0011]方案六，此为方案五的优选，所述进尘口上均设有第二罗茨风机，所述第二罗茨风机的进风端混棉机排尘口固接。混棉机的排尘口上与第二罗茨风机进风端焊接，第二罗茨风机的出风端与集尘箱进尘口焊接，由第二罗茨风机将混棉机内的粉尘抽离至集尘箱内，为集尘箱分离杂质提供动力，从而提高收集效果。
[0012]方案七，此为方案六的优选，集尘箱上设有视镜。操作人员通过视镜实时观察滤筒内杂质情况，当集尘箱内的杂质过多时，停止电机，对集尘箱进行清理。
附图说明
[0013]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术多仓混棉机集尘装置的立体图；
[0015]图2为本技术多仓混棉机集尘装置的局部剖视图；
[0016]图3为本技术多仓混棉机集尘装置的正视图；
[0017]图4为本技术多仓混棉机集尘装置的俯视图。
[0018]图中：集尘箱101；第一罗茨风机102；第二罗茨风机103；支腿104；底板105；视镜106；滤筒201；套筒202；出杂口203；转轴204；电机205；导向杆206；刮除刷207；筛板301；支撑杆302；加强筋303；振动电机304；收集箱305；限位块306；弹簧307。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至：多仓混棉机集尘装置，包括集尘单元、过滤单元和筛分单元；集尘单元包括集尘箱101，集尘箱101进尘口焊接有第二罗茨风机103，第二罗茨风机103的型号为HDSR65，第二罗茨风机103的进风端与混棉机排尘口焊接，集尘箱101侧壁上设有排风口，排风口上焊接有第一罗茨风机102，茨风机102的型号为HDSR50，集尘箱101上设有出杂口203，集尘箱101底部焊接有收集箱405,集尘箱101底部边角处焊接有支腿104，支腿104自由端焊接有底板105，集尘箱101上设有视镜106。
[0021]过滤单元包括滤筒201和电机205，滤筒201设置与集尘箱101内，滤筒201闭合端焊接有转轴204，转轴204与电机205的输出轴焊接，滤筒201开口端焊接有套筒202，集尘箱101内焊接有若干导向杆206，导向杆206上套接有刮除刷207，刮除刷207与滤筒201外壁贴合。
[0022]筛分单元包括筛板301，筛板301底部边角处焊接有支撑杆302，相邻两个支撑杆302上焊接有加强筋303，加强筋303上焊接有振动电机304，振动电机304的型号为YZS10
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2，筛板301与集尘箱101滑动连接，支撑杆302贯穿集尘箱101并滑动连接，支撑杆302底端与底板105活动连接，支撑杆302上焊接有限位块306，限位块306与底板105之间的支撑杆302上套接有弹簧307，筛板301下料端与出杂口203在同一水平线上。
[0023]本实施例的实施方式为：首先通过第二罗茨风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多仓混棉机集尘装置，其特征在于：包括集尘箱（101）和过滤单元；所述集尘箱（101）上设有进尘口，所述进尘口和混棉机排尘口连通，所述集尘箱（101）侧壁上设有排气口，所述排气口上固接有第一罗茨风机（102），所述集尘箱（101）上设有出杂口（203），所述集尘箱（101）底部边角处设有支腿（104），所述支腿（104）自由端固接有底板（105）；所述过滤单元包括滤筒（201），所述滤筒（201）置于集尘箱（101）内，所述滤筒（201）开口端固接有套筒（202），所述套筒（202）与排气口转动连接。2.根据权利要求1所述的多仓混棉机集尘装置，其特征在于：所述过滤单元还包括转轴（204）和电机（205），所述电机（205）的输出轴与转轴（204）固接，所述转轴（204）穿过集尘箱（101）并于集尘箱（101）转动连接，所述转轴（204）的自由端与滤筒（201）的自由端固接。3.根据权利要求2所述的多仓混棉机集尘装置，其特征在于：所述过滤单元还包刮除组件，所述刮除组件包括导向杆（206），所述导向杆（206）两端与集尘箱（101）侧壁固接，所述导向杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金刚，赵明学，何智玲，
申请(专利权)人：新疆合创棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：