一种双层导电胶干法涂布的极片及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双层导电胶干法涂布的极片及其制备工艺，包括：获取导电胶、集流体和干粉料，其中，导电胶包括底层导电胶和顶层导电胶；所述干粉料包括有效物质、导电剂和PTFE；在集流体上涂覆底层导电胶，采用140

【技术实现步骤摘要】
一种双层导电胶干法涂布的极片及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及电池领域，具体涉及一种双层导电胶干法涂布的极片及其制备工艺。

技术介绍

[0002]锂离子电池自商品化以来，其中使用的极片大多都是采用湿法工艺制浆，然后将浆液涂覆在集流体上，最后进行干燥后制备得到。部分极片也有采用干法进行极片制备，采用干法电极工艺相对于湿法工艺而言，具有以下大优势：
[0003]①
可以提高电极的压实密度，提高极片厚度，扩大活性材料可用空间；
②
干法不需要使用有机溶剂，由于避免了有机溶剂的使用及有机溶剂内杂质的导入，使得电化学副反应降低，以此也可以提高电化学体系电压；
③
由于干法避免了溶剂的使用，减少了烘干成本，因此在成本上具有很大的优势；
④
由于干法减少了有毒溶剂NMP的使用，对人体的健康及环保都具有很大的优势。
[0004]因此，干法电极工艺将是电池制备领域的重点研发方向，虽然干法电极工艺具有以上的各项优势，但其也明显存在一些缺陷，比如：干法电极工艺中的干粉料很难常规涂敷在集流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层导电胶干法涂布的极片制备工艺，其特征在于，包括：获取导电胶、集流体和干粉料，其中，导电胶包括底层导电胶和顶层导电胶；所述干粉料包括有效物质、导电剂和PTFE，PTFE的用量为干粉料总重量的2％
‑
5％；在集流体上涂覆底层导电胶，采用140
‑
210℃的温度对干粉料进行烘烤，再将烘烤后的干粉料附着在集流体的底层导电胶上，或者将烘烤后的干粉料制成片状结构后附着在集流体的底层导电胶上，压制，压制完成后干燥，最后再在干粉料上涂覆顶层导电胶，再次进行干燥。2.根据权利要求1所述的极片制备工艺，其特征在于，所述压制的压力为90
‑
130Kgf/cm2；和/或，所述干燥的温度为90
‑
100℃；和/或，所述底层导电胶和顶层导电胶的厚度均为15
‑
25μm。3.根据权利要求1或2所述的极片制备工艺，其特征在于，所述导电胶均由导电剂、粘结剂和去离子水组成，导电剂的用量为导电胶总重量的4％
‑
6％，粘结剂的用量为导电胶总重量的0.03％
‑
0.1％。4.根据权利要求3所述的极片制备工艺，其特征在于，所述底层导电胶中的导电剂为S
‑
P，顶层导电胶的导电剂为CNT。5.根据权利要求3所述的极片制备工艺，其特征在于，所述粘结剂包括粉末粘结剂和水合粘结剂，底层导电胶中的粉末粘结剂为PVP，顶层导电胶中的粉末粘结剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中春，赵莉，彭建林，唐雪姣，
申请(专利权)人：深圳市莫提尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：