本实用新型专利技术公开了一种桥梁桩基桩头破除装置，属于桥梁桩基桩头破除技术领域，其包括连接板，所述连接板右侧面的中心处焊接有第一凹形板，所述第一凹形板的左侧内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有在连接板内滑动的移动块。该桥梁桩基桩头破除装置，通过设置的电机支板、电机、转杆和切割刀片，实现了该装置的切割功能，能够将桥梁桩基内的钢筋切除，提高了该装置的破除效果，通过固定框、调节杆、承载杆和承载板之间相互配合，实现了该装置的固定功能，能够将该装置安置在桥梁桩基上，使切割刀片切割桥梁桩基内钢筋的时候较为稳定，能保持切除后桩头的平整度，便于后续施工。便于后续施工。便于后续施工。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁桩基桩头破除装置
[0001]本技术属于桥梁桩基桩头破除
，具体为一种桥梁桩基桩头破除装置。
技术介绍
[0002]现桥梁桩基础施工技术中，桥梁桩基础多为钻孔灌注桩，为确保桩基质量，桩基混凝土浇筑时，需浇筑至设计桩基标高以上50cm，待桩基混凝土达到一定强度后，对桩基设计标高以上50cm无效桩头进行凿除，方可继续桩基以上墩柱施工，这就需要用到一种桥梁桩基桩头破除装置，然而现有的一种桥梁桩基桩头破除装置仅仅依靠钻头将基桩的混凝土夹碎，不能切除其中的钢筋，另外破除后的桩头层次不齐，会给后面的施工带来不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种桥梁桩基桩头破除装置，解决了桥梁桩基内部钢筋不易切断，另外破除后的桩头层次不齐，会给后面的施工带来不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁桩基桩头破除装置，包括连接板，所述连接板右侧面的中心处焊接有第一凹形板，所述第一凹形板的左侧内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有在连接板内滑动的移动块，所述移动块背向电动推杆的侧面焊接有第二凹形板，所述第二凹形板的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定套装有切割刀片，所述第二凹形板的上表面焊接有电机支板，所述电机支板的左侧面通过螺栓紧固连接有电机，所述第二凹形板的上表面和下表面均焊接有限制板，所述连接板的内部对称滑动连接有两组固定框，所述固定框的内壁焊接有固定板，所述固定框的右侧面螺纹连接有调节杆，所述连接板背向调节杆的侧面焊接有承载杆，所述承载杆距离连接板较远的一端焊接有高度与固定框高度相同的承载板，所述固定板套在承载杆的外表面上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述移动块的长度与第一凹形板前侧内壁至后侧内壁之间的间距相同。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第二凹形板的宽度与移动块的长度相同，所述连接板的内部与第二凹形板的水平对应处开设有供第二凹形板滑动的方形槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述电机支板的右侧面与位于顶部限制板的左侧面焊接，所述限制板在连接板内滑动。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一凹形板的正面和背面均焊接有两组加固板，所述加固板为直角三角板，加固板的左侧面与连接板的右侧面焊接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述调节杆的外表面距离连接板较远的一端固定
套装有握环，所述调节杆穿过固定框的一端通过轴承在连接板的内部转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该桥梁桩基桩头破除装置，通过设置的电机支板、电机、转杆和切割刀片，实现了该装置的切割功能，能够将桥梁桩基内的钢筋切除，提高了该装置的破除效果，通过固定框、调节杆、承载杆和承载板之间相互配合，实现了该装置的固定功能，能够将该装置安置在桥梁桩基上，使切割刀片切割桥梁桩基内钢筋的时候较为稳定，能保持切除后桩头的平整度，便于后续施工。
[0015]2、该桥梁桩基桩头破除装置，通过设置的第一凹形板和电动推杆，能够调节切割刀片的移动范围，使该装置能够对不同直径的桥梁桩基进行切除，提高了该装置的适用范围和实用性，通过设置的限制板，能够提高第二凹形板在连接板内移动的稳定性，使得切割刀片保持较为水平的状态移动，提高了该装置运行的稳定性。
[0016]3、该桥梁桩基桩头破除装置，通过设置的固定板，使固定框在连接板内滑动的同时还能跟随承载杆滑动，提高了固定框移动的稳定性，提高了该装置固定在桥梁桩基上的牢固性，便于后续切割桩头，通过设置的移动块，能够延长第二凹形板的长度，使第二凹形板同时在连接板和第一凹形板内滑动，进一步提高了切割刀片运行的稳定性，便于后续切割桩头。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第二凹形板剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术固定框结构示意图；
[0020]图中：1、连接板；2、第一凹形板；3、电动推杆；4、移动块；5、第二凹形板；6、转杆；7、切割刀片；8、电机支板；9、电机；10、限制板；11、固定框；12、固定板；13、调节杆；14、承载杆；15、承载板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种桥梁桩基桩头破除装置，包括连接板1，连接板1右侧面的中心处焊接有第一凹形板2，第一凹形板2的左侧内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆3，通过设置的第一凹形板2和电动推杆3，能够调节切割刀片7的移动范围，使该装置能够对不同直径的桥梁桩基进行切除，提高了该装置的适用范围和实用性。
[0023]电动推杆3的活塞杆焊接有在连接板1内滑动的移动块4，通过设置的移动块4，能够延长第二凹形板5的长度，使第二凹形板5同时在连接板1和第一凹形板2内滑动，进一步提高了切割刀片7运行的稳定性，便于后续切割桩头，移动块4背向电动推杆3的侧面焊接有第二凹形板5。
[0024]第二凹形板5的内部转动连接有转杆6，转杆6的外表面固定套装有切割刀片7，第二凹形板5的上表面焊接有电机支板8，电机支板8的左侧面通过螺栓紧固连接有电机9，通过设置的电机支板8、电机9、转杆6和切割刀片7，实现了该装置的切割功能，能够将桥梁桩
基内的钢筋切除，提高了该装置的破除效果。
[0025]第二凹形板5的上表面和下表面均焊接有限制板10，通过设置的限制板10，能够提高第二凹形板5在连接板1内移动的稳定性，使得切割刀片7保持较为水平的状态移动，提高了该装置运行的稳定性。
[0026]具体的，如图1
‑
2所示，第一凹形板2的正面和背面均焊接有两组加固板，加固板为直角三角板，加固板的左侧面与连接板1的右侧面焊接，使得第一凹形板2与连接板1之间连接的较为牢固，使后续电动推杆3运行时更为稳定，移动块4的长度与第一凹形板2前侧内壁至后侧内壁之间的间距相同，提高了移动块4在第一凹形板2内移动的流畅度，使移动块4保持较为水平的状态移动，第二凹形板5的宽度与移动块4的长度相同，使得该装置结构之间连接的较为契合，连接板1的内部与第二凹形板5的水平对应处开设有供第二凹形板5滑动的方形槽，提高了第二凹形板5和移动块4在连接板1内运行的稳定性。
[0027]具体的，如图2所示，电机支板8的右侧面与位于顶部限制板10的左侧面焊接，使得该装置结构之间连接较为紧凑，能够提高对电机9的限制，使电机9运行的更为稳定，限制板10在连接板1内滑动，能够由四组限制板10对第二凹形板5和移动块4进行限制，提高了该装置运行的稳定性。
[0028]如图1
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁桩基桩头破除装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)右侧面的中心处焊接有第一凹形板(2)，所述第一凹形板(2)的左侧内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活塞杆焊接有在连接板(1)内滑动的移动块(4)，所述移动块(4)背向电动推杆(3)的侧面焊接有第二凹形板(5)，所述第二凹形板(5)的内部转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面固定套装有切割刀片(7)，所述第二凹形板(5)的上表面焊接有电机支板(8)，所述电机支板(8)的左侧面通过螺栓紧固连接有电机(9)，所述第二凹形板(5)的上表面和下表面均焊接有限制板(10)，所述连接板(1)的内部对称滑动连接有两组固定框(11)，所述固定框(11)的内壁焊接有固定板(12)，所述固定框(11)的右侧面螺纹连接有调节杆(13)，所述连接板(1)背向调节杆(13)的侧面焊接有承载杆(14)，所述承载杆(14)距离连接板(1)较远的一端焊接有高度与固定框(11)高度相同的承载板(15)，所述固定板(12)套在承载杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任银星，
申请(专利权)人：任银星，
类型：新型
国别省市：
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