本实用新型专利技术公开了一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，包括机床底部的废液托盘、过滤机构和排渣机构，所述废液托盘包括托盘本身，且托盘的下表面四角均设有万向轮，所述托盘的侧面设有阻尼转轴，且阻尼转轴的外环表面设有伸缩杆，所述过滤机构包括导流板和出液管，所述导流板呈倾斜设置，且导流板的下表面设有滤网板，所述导流板的下表面中部设有气浮装置。本实用新型专利技术通过所设的过滤机构，便于过滤托盘中废屑，使过滤后的冷却液进入到托盘中的内右侧，便于后续对过滤后的冷却液进行处理，通过所设的排渣机构，便于对过滤后的废屑残渣进行收集，从而达到该数控机床具有对切削液进行过滤排渣的效果。液进行过滤排渣的效果。液进行过滤排渣的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于数控机床切削液过滤排渣装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种便于数控机床切削液过滤排渣装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控加床的切、削、磨加工过程中，会用到切削液，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]而在数控机床对工件进行加工操作中，切削液内部如果含有金属杂质，造成工件表面金属的吸附，则会在加工的过程影响工件的精度，不便于在对工件进行粗加工时使用循环冷却液。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，包括：
[0006]机床底部的废液托盘，用于临时存放机床用来冷却工件和刀具的冷却液。
[0007]过滤机构，且过滤机构设于废液托盘内部的右侧。
[0008]排渣机构，且排渣机构设于废液托盘内部的左侧。
[0009]所述废液托盘包括托盘本身，且托盘的下表面四角均设有万向轮，所述托盘的侧面设有阻尼转轴，且阻尼转轴的外环表面设有伸缩杆。
[0010]所述过滤机构包括导流板和出液管，所述导流板呈倾斜设置，且导流板的下表面设有滤网板，所述导流板的下表面中部设有气浮装置，且气浮装置为现有技术。
[0011]所述排渣机构包括承渣盒，且承渣盒的一侧设有过滤网，所述承渣盒远离过滤网的一侧设有定位板，且定位板的侧面固定连接有滑条，所述定位板远离滑条的一侧设有控制杆，且控制杆的表面套接有保护层。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]优选地，所述导流板和滤网板的正背面均与托盘的内前后壁固定连接，且导流板的上表面与托盘的上表面在同一平面，所述导流板的一侧下表面通过滤网板与托盘的内底壁固定连接，且导流板下表面设有三个滤网板。
[0014]优选地，所述托盘的内侧壁开设有与出液管端口相适配的出液孔，且出液孔的形
状为反L型，并延伸至托盘的上表面。
[0015]优选地，所述托盘的内底壁开设有与承渣盒底部相适配的卡槽，且承渣盒有过滤网的一侧与滤网板的侧面搭接，所述承渣盒的上表面与导流板一侧的上表面在同一平面。
[0016]优选地，所述托盘的内侧壁开设有与滑条和定位板垂直移动的槽，且定位板和滑条的上表面与托盘的上表面均在同一平面，且定位板侧面控制杆表面套接的保护层材质为橡胶。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0019]本技术通过所设的过滤机构，便于过滤托盘中废屑，使过滤后的冷却液进入到托盘中的内右侧，便于后续对过滤后的冷却液进行处理，通过所设的排渣机构，便于对过滤后的废屑残渣进行收集，从而达到该数控机床具有对切削液进行过滤排渣的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图。
[0022]图中：1、托盘；2、万向轮；3、阻尼转轴；4、伸缩杆；5、过滤机构；51、导流板；52、出液管；53、滤网板；6、排渣机构；61、承渣盒；62、过滤网；63、定位板；64、滑条；65、控制杆；66、保护层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，包括：
[0025]机床底部的废液托盘1，用于临时存放机床用来冷却工件和刀具的冷却液。
[0026]所述废液托盘1包括托盘1本身，且托盘1的下表面四角均设有万向轮2，所述托盘1的侧面设有阻尼转轴3，且阻尼转轴3的外环表面设有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端设有把手，便于后续通过把手和伸缩杆4拉动废液托盘1，使其与机床分离。
[0027]过滤机构5，且过滤机构5设于废液托盘1内部的右侧。
[0028]所述过滤机构5包括导流板51和出液管52，所述导流板51呈倾斜设置，且导流板51的下表面设有滤网板53，所述导流板51的下表面中部设有气浮装置，且气浮装置为现有技术，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭，将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过油水分离装置，快速分离出来，达到油水分离的目的。
[0029]进一步的，所述导流板51和滤网板53的正背面均与托盘1的内前后壁固定连接，且导流板51的上表面与托盘1的上表面在同一平面，所述导流板51的一侧下表面通过滤网板53与托盘1的内底壁固定连接，且导流板51下表面设有三个滤网板53。
[0030]进一步的，所述托盘1的内侧壁开设有与出液管52端口相适配的出液孔，且出液孔的形状为反L型，并延伸至托盘1的上表面。
[0031]本实施例中，通过所设的过滤机构5，便于使导流板51集中冷却液，并通过导流板51底部的滤网板53过滤流入托盘1中的冷却液，再通过现有技术中气浮装置过滤冷却液中的机油，使机床中的冷却系统或废液收集装置与托盘1中的出液管52连接，便于冷却液循环使用或收集。
[0032]排渣机构6，且排渣机构6设于废液托盘1内部的左侧。
[0033]所述排渣机构6包括承渣盒61，且承渣盒61的一侧设有过滤网62，所述承渣盒61远离过滤网62的一侧设有定位板63，且定位板63的侧面固定连接有滑条64，所述定位板63远离滑条64的一侧设有控制杆65，且控制杆65的表面套接有保护层66。
[0034]进一步的，所述托盘1的内底壁开设有与承渣盒61底部相适配的卡槽，且承渣盒61有过滤网62的一侧与滤网板53的侧面搭接，所述承渣盒61的上表面与导流板51一侧的上表面在同一平面。
[0035]进一步的，所述托盘1的内侧壁开设有与滑条64和定位板63垂直移动的槽，且定位板63和滑条64的上表面与托盘1的上表面均在同一平面，且定位板63侧面控制杆65表面套接的保护层66材质为橡胶。
[0036]本实施例中，通过所设的排渣机构6，便于通过导流板51倒入到承渣盒61中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，其特征在于，包括：机床底部的废液托盘（1）；过滤机构（5），且过滤机构（5）设于废液托盘（1）内部的右侧；排渣机构（6），且排渣机构（6）设于废液托盘（1）内部的左侧。2.根据权利要求1所述的一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，其特征在于：所述废液托盘（1）包括托盘（1）本身，且托盘（1）的下表面四角均设有万向轮（2），所述托盘（1）的侧面设有阻尼转轴（3），且阻尼转轴（3）的外环表面设有伸缩杆（4）。3.根据权利要求1所述的一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，其特征在于：所述过滤机构（5）包括导流板（51）和出液管（52），所述导流板（51）呈倾斜设置，且导流板（51）的下表面设有滤网板（53），所述导流板（51）的下表面中部设有气浮装置。4.根据权利要求1所述的一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，其特征在于：所述排渣机构（6）包括承渣盒（61），且承渣盒（61）的一侧设有过滤网（62），所述承渣盒（61）远离过滤网（62）的一侧设有定位板（63），且定位板（63）的侧面固定连接有滑条（64），所述定位板（63）远离滑条（64）的一侧设有控制杆（65），且控制杆（65）的表面套接有保护层（66）。5.根据权利要求3所述的一种便于数控机床切削液过滤排渣装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中，胡继伟，范永情，祁攀，刘勇，
申请(专利权)人：武汉荣众通机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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