本实用新型专利技术涉及铝合金零部件加工技术领域，具体的说是一种铝合金零部件加工用冷却装置，包括安装板，且安装板的上表面一侧固定安装有气泵，气泵的出气端固定安装有涡流管，安装板的上表面另一侧固定安装有干燥箱和加湿箱，涡流管与干燥箱和加湿箱相连通，通过采用涡流管，对高压气体进行冷热分流，并使得冷却经过加湿箱进行加湿后，喷向铝合金零部件钻孔位置，进行冷却，提高冷却效果和冷却效果，且在钻孔完成后，进行向前输送时，干燥的冷气吹向冷却的位置，便于对附着的水汽吹干，避免附着在铝合金零部件上，便于后续的加工和使用。便于后续的加工和使用。便于后续的加工和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金零部件加工用冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体为一种铝合金零部件加工用冷却装置，属于铝合金零部件加工
技术介绍
[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在铝合金的使用时，会通过铝合金进行制成零部件进行组装使用，一些铝合金零部件在进行加工时，有时需要进行钻孔作业，在进行钻孔时，会产生局部的高温，进而需要使用到冷却装置，对钻孔位置进行降温，现在大多采用喷水的方式，进行降温，虽然也能起到降温效果，但在进行使用时，冷却用水常会粘附在铝合金零部件上，影响后续的加工和作业，
[0003]如公开号为：CN215113490U，一种铝合金汽车零配件加工用冷却装置，包括一冷却箱，所述冷却箱顶部的入口安装有多组可转动的输送辊，多组输送辊之间传动连接，所述冷却箱的一侧壁固设有电机，所述电机的输出端与位于边侧的一输送辊同轴固定。本技术涉及汽车零部件冷却
，该铝合金汽车零配件加工用冷却装置，通过设置水冷机构，采用自然水冷与喷淋降温的方式，实现对零配件的降温，从而使零部件快速降温，然后通过吸水机构将零部件表面上的水渍进行擦干，接着再通过烘干机构对零部件进行二次烘干，最终实现去除零部件表面水渍的目的，防止零部件被冷却液锈蚀，在件使用时，存在不便于进行使用，现在也有一些采用气体进行降温，但存在降温效果较慢，无法满足冷却需求，不便于进行使用。
[0004]有鉴于此特提出本技术，进行使用时，通过涡流管，将冷气进行加湿后，对钻孔位置进行降温，提高冷却速度，且在冷却后，将干燥的冷气吹向降温位置，避免水汽附着在铝合金零部件上。便于后续加工使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金零部件加工用冷却装置，在进行使用时，提高了冷却的效果，且便于在冷却后，进行后处理，避免影响后续使用。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金零部件加工用冷却装置，包括安装板，且所述安装板的上表面一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有涡流管，且所述涡流管的冷端出气孔固定安装有出气管，且所述安装板的上表面另一侧固定安装有干燥箱和加湿箱，所述出气管均与所述干燥箱和所述加湿箱相连通，且所述加湿箱的一侧固定安装有第一鹅颈管，所述第一鹅颈管的另一端固定安装有第一喷头，所述干燥箱的另一侧固定安装有第二鹅颈管，且所述第二鹅颈管的另一端固定安装有第二喷头，所述安装板为L型结构，且所述气泵的出气端固定安装有金属制成U型结构的供气管，且所述涡流管固定安装在所述供气管上，所述供气管的一端与所述涡流管的进气端相连通，所述出气管的中间位置固定安装有支管，且所述支管的一端与所述干燥箱的一端相连通，
所述出气管的另一端与所述加湿箱的一侧相连通，在进行使用时，将所述安装板安装在铝合金零部件钻孔设备上，且调节第一喷头的位置，使得所述第一喷头对向钻孔的位置，调节第二喷头的位置，使得所述第二喷头位于铝合金零部件加工完成后的行进前方，且在对铝合金零部件进行加工钻孔时，开启所述气泵，使得高压气体吹入到所述涡流管的内部，并通过涡流管对冷热气体进行分流，使得冷气进入到所述加湿箱和所述干燥箱的内部，且第一喷头将加湿后的冷气吹向钻孔位置，便于对铝合金零部件进行快速降温，并在钻孔完成后，冷却的位置移动至所述第二喷头的位置，使得干燥的冷气吹向冷却的位置，便于对铝合金零部件上附着的水汽进行吹干，避免影响后续加工。
[0007]进一步的，所述干燥箱的内部放置有干燥剂，且所述干燥箱的上端为开口结构，所述干燥箱的上端插接有密封盖，所述密封盖对所述干燥箱的上端进行密封，通过取下所述密封盖，便于对所述干燥剂进行更换，方便操作，提高使用的稳定性。
[0008]进一步的，所述加湿箱为圆盘型结构，且所述加湿箱的内部下端固定安装有雾化盘，且所述加湿箱的上端插接有隔板，所述隔板的上端固定安装有储水斗，且所述储水斗的下端与所述加湿箱的内部相连通，所述隔板的中间位置固定安装有滴水管，且所述滴水管的一端延伸至所述加湿箱的内部，所述滴水管的下端位于所述雾化盘的正上方，且所述储水斗固定安装有在所述滴水管的上端，所述储水斗通过所述滴水管与所述加湿箱的内部相连通，所述滴水管的中间位置固定安装有调节阀，所述储水斗为漏斗型结构，且所述储水斗的上端放置有盖板，通过所述滴水管和所述调节阀，便于调节水滴落在所述雾化盘上的速度，使得雾化盘高频振动，对水进行雾化，进而便于调节所述第一喷头喷出的冷气中的水汽含量，便于对冷却的效果进行调节。
[0009]本技术的技术效果和优点：通过采用涡流管，对高压气体进行冷热分流，并使得冷却经过加湿箱进行加湿后，喷向铝合金零部件钻孔位置，进行冷却，提高冷却效果和冷却效果，且在钻孔完成后，进行向前输送时，干燥的冷气吹向冷却的位置，便于对附着的水汽吹干，避免附着在铝合金零部件上，便于后续的加工和使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术另一个角度的整体结构示意图；
[0012]图3为本技术局部结构示意图；
[0013]图4为本技术中储水斗的结构示意图；
[0014]图中：1、安装板；2、气泵；3、涡流管；4、出气管；5、干燥箱；6、加湿器；7、第一鹅颈管；8、第一喷头；9、第二鹅颈管；10、第二喷头；11、供气管；12、支管；13、干燥剂；14、密封盖；15、雾化盘；16、隔板；17、储水斗；18、滴水管；19、调节阀；20、盖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4所示，一种铝合金零部件加工用冷却装置，包括安装板1，且安装板1的上表面一侧固定安装有气泵2，气泵2的出气端固定安装有涡流管3，且涡流管3的冷端出气孔固定安装有出气管4，且安装板1的上表面另一侧固定安装有干燥箱5和加湿箱6，出气管4均与干燥箱5和加湿箱6相连通，且加湿箱6的一侧固定安装有第一鹅颈管7，第一鹅颈管7的另一端固定安装有第一喷头8，干燥箱5的另一侧固定安装有第二鹅颈管9，且第二鹅颈管9的另一端固定安装有第二喷头10，安装板1为L型结构，且气泵2的出气端固定安装有金属制成U型结构的供气管11，且涡流管3固定安装在供气管11上，供气管11的一端与涡流管3的进气端相连通，出气管4的中间位置固定安装有支管12，且支管12的一端与干燥箱5的一端相连通，出气管4的另一端与加湿箱6的一侧相连通，在进行使用时，将安装板1安装在铝合金零部件钻孔设备上，且调节第一喷头8的位置，使得第一喷头8对向钻孔的位置，调节第二喷头10的位置，使得第二喷头10位于铝合金零本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金零部件加工用冷却装置，其特征在于：包括安装板(1)，且所述安装板(1)的上表面一侧固定安装有气泵(2)，所述气泵(2)的出气端固定安装有涡流管(3)，且所述涡流管(3)的冷端出气孔固定安装有出气管(4)，且所述安装板(1)的上表面另一侧固定安装有干燥箱(5)和加湿箱(6)，所述出气管(4)均与所述干燥箱(5)和所述加湿箱(6)相连通，且所述加湿箱(6)的一侧固定安装有第一鹅颈管(7)，所述第一鹅颈管(7)的另一端固定安装有第一喷头(8)，所述干燥箱(5)的另一侧固定安装有第二鹅颈管(9)，且所述第二鹅颈管(9)的另一端固定安装有第二喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金零部件加工用冷却装置，其特征在于：所述安装板(1)为L型结构，且所述气泵(2)的出气端固定安装有金属制成U型结构的供气管(11)，且所述涡流管(3)固定安装在所述供气管(11)上，所述供气管(11)的一端与所述涡流管(3)的进气端相连通。3.根据权利要求1所述的一种铝合金零部件加工用冷却装置，其特征在于：所述出气管(4)的中间位置固定安装有支管(12)，且所述支管(12)的一端与所述干燥箱(5)的一端相连通，所述出气管(4)的另一端与所述加湿箱(6)的一侧相连通。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金刚，
申请(专利权)人：惠州市恒正翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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