一种用于大理石开采的挖掘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大理石开采的挖掘机，属于挖掘机领域，包括挖掘机本体，通过在铲斗的底部加设上分撑机构，操作人员在将铲斗下方的斜插板插入至大理石切割的缝隙中后，通过控制并启动驱动电机，驱动电机的输出端将带动第一转动杆转动，而第一转动杆将带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转后将通过活动块带动凹型板作出相对移动操作，而此时的撑板之间的夹角将从钝角状态向锐角状态变化，并在变化的同时，斜插板将向下伸入至缝隙中，并以此通过撑板之间在发生角度变化的过程中来沿着大理石的切割缝隙将大理石撑开或分开，从而方便通过挖掘机对大理石开采，并提高了挖掘机在开采大理石时的工作效率，同时，避免铲斗产生损坏。避免铲斗产生损坏。避免铲斗产生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大理石开采的挖掘机


[0001]本技术涉及挖掘机领域，特别涉及一种用于大理石开采的挖掘机。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画。现有的大理石矿场在开采大理石的过程中需要使用到挖掘机，并通过挖掘机将经过切割后的整块大理石分开。但是，传统的挖掘机一般都是通过操作人员控制挖掘机铲斗，将铲斗插入至大理石的切割机缝中后，再控制挖掘机来让大理石分开，但是通过该操作在对大理石开采时，不仅容易损坏挖掘机的铲斗，同时，需要操作人员不断地控制挖掘机铲斗才可将大理石分开，从而降低了挖掘机对大理石开采的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于大理石开采的挖掘机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于大理石开采的挖掘机，包括挖掘机本体，所述挖掘机本体上设有动臂，且动臂的前端设有伸臂，所述伸臂的底端设有铲斗，所述铲斗的底部设有分撑机构，所述分撑机构包括固定板、双向丝杆、驱动电机、凹型板、连接板、撑板和斜插板，所述固定板固定连接在铲斗的底部，且双向丝杆通过左右两端的第一转动杆活动连接在固定板的底面内，所述驱动电机固定连接在固定板的右侧壁上，且驱动电机的输出端与第一转动杆固定连接，所述凹型板通过顶面的活动块活动连接在双向丝杆上，且撑板通过两侧的第二转动杆活动连接在凹型板的底部内，所述连接板活动连接在对称的撑板的两侧，所述斜插板固定连接在撑板的底部。
[0006]优选的，所述固定板固定安装在铲斗的底面上，且固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的槽内壁两侧分别开设有限位滑槽，且凹槽的槽内壁两端分别开设有第三转动孔。
[0007]优选的，所述双向丝杆位于凹槽内，且双向丝杆的左右两端分别固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆活动安装在第三转动孔中，且驱动电机固定安装在固定板的右侧壁上，所述驱动电机的输出端与右端的第一转动杆固定安装在一起，机罩固定安装在固定板的右侧壁上并位于驱动电机的外部。
[0008]优选的，两个所述凹型板的顶面分别固定安装有活动块，且活动块的侧壁上开设有螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔螺纹连接在双向丝杆上，且活动块的两侧侧壁上分别固定安装有限位滑块，所述限位滑块活动安装在限位滑槽内，所述凹型板的凹型口内壁两侧还分别开设有第一转动孔。
[0009]优选的，两个所述撑板的左右两端分别固定安装有一组对称的第二转动杆，且其
中一端的第二转动杆活动安装在第一转动孔中。
[0010]优选的，所述接板的侧壁上开设有一组与第二转动杆对应的第二转动孔，两个所述撑板相对端两侧安装的第二转动杆活动安装在第二转动孔中，且两个撑板相对端的底面固定安装有斜插板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在铲斗的底部加设上分撑机构，操作人员在将铲斗下方的斜插板插入至大理石切割的缝隙中后，通过控制并启动驱动电机，驱动电机的输出端将带动第一转动杆转动，而第一转动杆将带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转后将通过活动块带动凹型板作出相对移动操作，而此时的撑板之间的夹角将从钝角状态向锐角状态变化，并在变化的同时，斜插板将向下伸入至缝隙中，并以此通过撑板之间在发生角度变化的过程中来沿着大理石的切割缝隙将大理石撑开或分开，从而方便通过挖掘机对大理石开采，并提高了挖掘机在开采大理石时的工作效率，同时，避免铲斗产生损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的分撑机构的结构拆分示意图；
[0015]图3为本技术的固定板的剖切示意图。
[0016]图中：1、挖掘机本体；2、动臂；3、伸臂；4、铲斗；5、分撑机构；6、固定板；7、机罩；8、双向丝杆；9、第一转动杆；10、驱动电机；11、活动块；12、螺纹孔；13、限位滑块；14、凹型板；15、第一转动孔；16、连接板；17、第二转动孔；18、撑板；19、第二转动杆；20、斜插板；21、凹槽； 22、限位滑槽；23、第三转动孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种用于大理石开采的挖掘机，包括挖掘机本体1，挖掘机本体1上设有动臂2，且动臂2的前端设有伸臂3，伸臂3的底端设有铲斗4，铲斗4的底部设有分撑机构5，分撑机构5包括固定板6、双向丝杆 8、驱动电机10、凹型板14、连接板16、撑板18和斜插板20，固定板6固定连接在铲斗4的底部，且双向丝杆8通过左右两端的第一转动杆9活动连接在固定板6的底面内，驱动电机10固定连接在固定板6的右侧壁上，且驱动电机10的输出端与第一转动杆9固定连接，凹型板14通过顶面的活动块 11活动连接在双向丝杆8上，且撑板18通过两侧的第二转动杆19活动连接在凹型板14的底部内，连接板16活动连接在对称的撑板18的两侧，斜插板 20固定连接在撑板18的底部。
[0019]如图1
‑
图3所示，在本实施例中，为了通过分撑机构5分别挖掘机对切割后大理石进行开采操作，固定板6固定安装在铲斗4的底面上，且固定板6 的底部开设有凹槽21，凹槽21的槽内壁两侧分别开设有限位滑槽22，且凹槽21的槽内壁两端分别开设有第三转动孔23，双向丝杆8位于凹槽21内，且双向丝杆8的左右两端分别固定安装有第一转动杆9，第一转动杆9活动安装在第三转动孔23中，且驱动电机10固定安装在固定板6的右侧壁上，驱动电机10的输出端与右端的第一转动杆9固定安装在一起，机罩7固定安装在固定板6的右侧
壁上并位于驱动电机10的外部，两个凹型板14的顶面分别固定安装有活动块11，且活动块11的侧壁上开设有螺纹孔12，活动块11 通过螺纹孔12螺纹连接在双向丝杆8上，且活动块11的两侧侧壁上分别固定安装有限位滑块13，限位滑块13活动安装在限位滑槽22内，凹型板14的凹型口内壁两侧还分别开设有第一转动孔15，两个撑板18的左右两端分别固定安装有一组对称的第二转动杆19，且其中一端的第二转动杆19活动安装在第一转动孔15中，连接板16的侧壁上开设有一组与第二转动杆19对应的第二转动孔17，两个撑板18相对端两侧安装的第二转动杆19活动安装在第二转动孔17中，且两个撑板18相对端的底面固定安装有斜插板20；
[0020]挖掘机本体1配合上分撑机构5的使用具体操作如下：当大理石经过切割后并需要通过操作人员操控铲斗4将大理石分开开采时，首先，操作人员控制铲斗4并让铲斗4下方并合在一起的斜插板20插入至大理石的缝隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大理石开采的挖掘机，包括挖掘机本体(1)，其特征在于：所述挖掘机本体(1)上设有动臂(2)，且动臂(2)的前端设有伸臂(3)，所述伸臂(3)的底端设有铲斗(4)，所述铲斗(4)的底部设有分撑机构(5)，所述分撑机构(5)包括固定板(6)、双向丝杆(8)、驱动电机(10)、凹型板(14)、连接板(16)、撑板(18)和斜插板(20)，所述固定板(6)固定连接在铲斗(4)的底部，且双向丝杆(8)通过左右两端的第一转动杆(9)活动连接在固定板(6)的底面内，所述驱动电机(10)固定连接在固定板(6)的右侧壁上，且驱动电机(10)的输出端与第一转动杆(9)固定连接，所述凹型板(14)通过顶面的活动块(11)活动连接在双向丝杆(8)上，且撑板(18)通过两侧的第二转动杆(19)活动连接在凹型板(14)的底部内，所述连接板(16)活动连接在对称的撑板(18)的两侧，所述斜插板(20)固定连接在撑板(18)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于大理石开采的挖掘机，其特征在于：所述固定板(6)固定安装在铲斗(4)的底面上，且固定板(6)的底部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的槽内壁两侧分别开设有限位滑槽(22)，且凹槽(21)的槽内壁两端分别开设有第三转动孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于大理石开采的挖掘机，其特征在于：所述双向丝杆(8)位于凹槽(21)内，且双向丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县长青石材有限公司，
类型：新型
国别省市：