一种大理石加工用红外线切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大理石加工用红外线切边机，属于切边机领域，包括顶杆与底座，顶杆中部设置有切边架板，顶杆下端面两侧位置设置有侧边直板，底座上端面设置有台板，台板位于切边架板下方位置，底座前端面两侧位置设置有定位杆，定位杆头部设置有可调节的前直板，前直板两侧端面设置有连接杆，连接杆尾部设置有圆形座，圆形座上方设置有液压托板，前直板上端面中部位置设置有可水平转动的扭杆，通过在底座前方设置定位杆，并安装可调节的前直板，利用前直板在底座两侧设置圆形座与液压托板，利用液压托板可托起台板上方的大理石材料，同时配合前直板的运动，方便上下料以及转运，进而提升作业效率。进而提升作业效率。进而提升作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石加工用红外线切边机


[0001]本技术涉及切边机领域，特别涉及一种大理石加工用红外线切边机。

技术介绍

[0002]红外线切边机又称红外线桥切机，主要是用于板材、石材的红外线切割，可根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板，大理石石材大多通过红外线切边机进行加工，由于大理石石材自身较为沉重，而常用的红外线切边机不具有快捷的上下料机构，同时叉车等辅助机械又易受到底座以及台板的阻挡，因此往往需要通过作业人员搬抬石材并移动到台板上方，影响作业效率，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种大理石加工用红外线切边机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种大理石加工用红外线切边机，包括顶杆与底座，所述顶杆中部设置有切边架板，所述顶杆下端面两侧位置设置有侧边直板，所述底座上端面设置有台板，所述台板位于切边架板下方位置，所述底座前端面两侧位置设置有定位杆，所述定位杆头部设置有可调节的前直板，所述前直板两侧端面设置有连接杆，所述连接杆尾部设置有圆形座，所述圆形座上方设置有液压托板，所述前直板上端面中部位置设置有可水平转动的扭杆，通过在底座前方设置定位杆，并安装可调节的前直板，利用前直板在底座两侧设置圆形座与液压托板，利用液压托板可托起台板上方的大理石材料，同时配合前直板的运动，方便上下料以及转运，进而提升作业效率。
[0006]优选的，所述液压托板位于台板两侧位置，所述圆形座下端面设置有底板，所述底板下端面设置有若干滚轮，所述前直板前端面中部位置设置有握把。
[0007]优选的，所述定位杆与底座之间通过焊接进行固定，所述前直板后端面两侧位置对应定位杆设置有定位凹槽，所述定位凹槽靠近扭杆一侧内壁设置有可调节的卡位杆，所述定位杆一侧端面对应卡位杆设置有卡位孔。
[0008]优选的，所述定位凹槽一侧内壁对应卡位杆设置有固定孔，所述固定孔后方设置有固定槽，所述固定槽前后端分别设置有前立板与后立板，所述前立板与后立板之间设置有弹簧，所述卡位杆尾部连接到前立板前端面。
[0009]优选的，所述前立板后端面中部位置设置有拉绳，所述固定槽后方对应拉绳设置有导向槽，所述导向槽连接处设置有内置圆槽，所述内置圆槽中设置有可水平转动的卷盘，所述拉绳分别连接到卷盘外圈两侧位置。
[0010]优选的，所述卷盘上端面设置有同步圆杆，所述同步圆杆头部伸出前直板上端面并连接到扭杆底部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在底座前方设置定位杆，并安装可调节的前直板，利用前直板在底座两侧设置圆形座与液压托板，利用液压托板可托起台板上方的大理石材料，同时配合前直板的运动，方便上下料以及转运，进而提升作业效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位杆示意图；
[0015]图3为本技术的前直板拆分示意图；
[0016]图4为图3中A处的放大图。
[0017]图中：1、顶杆；2、切边架板；3、侧边直板；4、底座；5、台板；6、前直板；7、连接杆；8、圆形座；9、液压托板；10、底板；11、滚轮；12、扭杆；13、握把；14、定位杆；15、定位凹槽；16、卡位杆；17、卡位孔；18、固定孔；19、固定槽；20、前立板；21、后立板；22、弹簧；23、拉绳；24、导向槽；25、内置圆槽；26、卷盘；27、同步圆杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种大理石加工用红外线切边机，包括顶杆1与底座4，顶杆1中部设置有切边架板2，顶杆1下端面两侧位置设置有侧边直板3，底座4上端面设置有台板5，台板5位于切边架板2下方位置，底座4前端面两侧位置设置有定位杆14，定位杆14头部设置有可调节的前直板6，前直板6两侧端面设置有连接杆7，连接杆7尾部设置有圆形座8，圆形座8上方设置有液压托板9，前直板6上端面中部位置设置有可水平转动的扭杆12。
[0020]在本实施例中，为了便于移动液压托板9以及圆形座8的位置，从而带动液压托板9上方的大理石材进行移动，便于上下料和运输，液压托板9位于台板5两侧位置，圆形座8下端面设置有底板10，底板10下端面设置有若干滚轮11，前直板6前端面中部位置设置有握把13；
[0021]在本实施例中，为了便于对齐前直板6的位置，使其准确的到达底座4前方，进而使两侧相连的圆形座8与液压托板9到达台板5两侧位置，定位杆14与底座4之间通过焊接进行固定，前直板6后端面两侧位置对应定位杆14设置有定位凹槽15，定位凹槽15靠近扭杆12一侧内壁设置有可调节的卡位杆16，定位杆14一侧端面对应卡位杆16设置有卡位孔17；
[0022]在本实施例中，为了能够在前直板6移动到预定位置后保持稳定，避免大理石材的上下运动而造成位置偏移，定位凹槽15一侧内壁对应卡位杆16设置有固定孔18，固定孔18后方设置有固定槽19，固定槽19前后端分别设置有前立板20与后立板21，前立板20与后立板21之间设置有弹簧22，卡位杆16尾部连接到前立板20前端面；
[0023]在本实施例中，为了便于调节卡位杆16的位置，从而改变前直板6的固定状态，方便进行调节，前立板20后端面中部位置设置有拉绳23，固定槽19后方对应拉绳23设置有导向槽24，导向槽24连接处设置有内置圆槽25，内置圆槽25中设置有可水平转动的卷盘26，拉绳23分别连接到卷盘26外圈两侧位置，卷盘26上端面设置有同步圆杆27，同步圆杆27头部伸出前直板6上端面并连接到扭杆12底部。
[0024]需要说明的是，本技术为一种大理石加工用红外线切边机，在实际使用时，在大理石材加工完成后，可启动液压托板9使其升起，使液压托板9的高度高于台板5上端面，进而使大理石材升起并与台板5脱离，接着可找到前直板6上端面的扭杆12并转动，扭杆12带动相连的同步圆杆27以及卷盘26转动，卷盘26转动时带动两侧的拉绳23运动，从而使拉绳23逐渐收卷在卷盘26外圈，拉绳23同时带动相连的前立板20运动，前立板20运动时挤压后方的弹簧22，使弹簧22受力产生压缩，前立板20同时也带动相连的卡位杆16运动，直至卡位杆16从定位杆14一侧的卡位孔17中脱出，进而改变定位杆14与前直板6之间的固定状态，然后即可抓准握把13并向外拉动，使其带动连接杆7以及圆形座8向外运动，圆形座8带动下方的底板10运动，底板10通过底部的滚轮11进行移动，直至液压托板9上方的大理石材从台板5上方脱离，由于两块液压托板9之间具有宽敞的空间，因此可配合叉车来装卸液压托板9上方的大理石材，在卸下切割完成的大理石材后，可再次利用叉车将待加工的大型大理石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石加工用红外线切边机，包括顶杆(1)与底座(4)，所述顶杆(1)中部设置有切边架板(2)，所述顶杆(1)下端面两侧位置设置有侧边直板(3)，所述底座(4)上端面设置有台板(5)，所述台板(5)位于切边架板(2)下方位置，其特征在于：所述底座(4)前端面两侧位置设置有定位杆(14)，所述定位杆(14)头部设置有可调节的前直板(6)，所述前直板(6)两侧端面设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)尾部设置有圆形座(8)，所述圆形座(8)上方设置有液压托板(9)，所述前直板(6)上端面中部位置设置有可水平转动的扭杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种大理石加工用红外线切边机，其特征在于：所述液压托板(9)位于台板(5)两侧位置，所述圆形座(8)下端面设置有底板(10)，所述底板(10)下端面设置有若干滚轮(11)，所述前直板(6)前端面中部位置设置有握把(13)。3.根据权利要求1所述的一种大理石加工用红外线切边机，其特征在于：所述定位杆(14)与底座(4)之间通过焊接进行固定，所述前直板(6)后端面两侧位置对应定位杆(14)设置有定位凹槽(15)，所述定位凹槽(15)靠近扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县长青石材有限公司，
类型：新型
国别省市：