一种自走式干湿分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自走式干湿分离机，本实用新型专利技术包括主机，所述主机内设有集合箱，所述主机内设有振筛电机，所述主机内设有振动筛分板，所述主机上设有控制柜，所述控制柜内设有电动机，且电动机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设有液位计探头，所述主机内设有抽取筛分装置，所述主机上设有挤压箱，且挤压箱上固定连接有钢丝胶管，所述挤压箱上设有软管调节装置，所述主机内设有回流箱，本实用新型专利技术采用在挤压箱上设置钢丝胶管，通过钢丝胶管的设置实现细泥沫挤压后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次数减少，提高了加工效率，螺旋轴的转动便于对分离物进行挤压分离，以此有效的提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式干湿分离机


[0001]本技术涉及干湿分离机
，尤其涉及一种自走式干湿分离机。

技术介绍

[0002]随着现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，在人们的物质需求得到满足的同时，畜牧污水的污染也逐渐进入大众的视野，同时面临养殖场沼气池和化粪池面临的处理效率低、费用高的情况下，固液分离机也因为的优良特性被大家所逐步接受；
[0003]参照申请号为CN202122032088.3的一种自走式干湿分离机，该装置收集而来的粪便通过第一漏斗进入搅拌器外壳中，打开水泵，通过水泵将水箱中的水传导至第一漏斗中，随粪便一起进入搅拌器外壳中，而后打开电机，带动螺旋轴和其外端的螺旋片在漏水筛片中转动，螺旋轴便会带动其一端的第三链轮转动，第三链轮再通过链条分别带动第一链轮和第二链轮，进而带动套管和固定轴在搅拌器外壳中分别转动，固定轴转动后带动绞龙叶片转动，套管转动后带动拨粪齿转动，二者转动便会将搅拌器外壳中的粪便打散并与水充分的混合，对粪便进行清洗，同时由于第一链轮和第二链轮的尺寸大小不同，因此套管和固定轴的转速不同，拨粪齿和绞龙叶片的转速也会不同，这样便会提高打散的效率，打散后的粪便与水的混合物将会通过排料管和第二漏斗进入漏水筛片中，漏水筛片中的螺旋片处于转动状态，因此将会推动固体粪便向漏水筛片一侧移动，以此挤压粪便，并通过漏水筛片将粪便中的水挤干并滤去，滤去的水存放在污水管中可作为液态有机肥，挤干水分的干粪便将会通过连接管传导至干粪输送器中，在干粪输送器的作用下被输送至车箱中保存；
[0004]现有的干湿分离机回水管较细，细泥沫容易阻塞水管，造成污水外溢，降低挤压效率，同时干湿分离机螺旋轴挤压槽易满出来，从而影响工作效率。
[0005]为此，我们设计了一种自走式干湿分离机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中回水管较细，细泥沫容易阻塞水管和干湿分离机螺旋轴挤压槽易满出来影响工作效率的问题，而提出的一种自走式干湿分离机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种自走式干湿分离机，包括主机，所述主机内设有集合箱，所述主机内设有振筛电机，所述主机内设有振动筛分板，所述主机上设有控制柜，所述控制柜内设有电动机，且电动机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设有液位计探头，所述主机内设有抽取筛分装置，所述主机上设有挤压箱，且挤压箱上固定连接有钢丝胶管，所述挤压箱上设有软管调节装置，所述主机内设有回流箱。
[0009]优选地，所述抽取筛分装置包括控制柜内设置的污泥螺杆泵，所述主机内设有筛网。
[0010]优选地，所述软管调节装置包括挤压箱上固定连接的固定架，且固定架上转动连接有调节板，所述调节板与钢丝胶管固定连接。
[0011]优选地，所述主机上设有进水口，所述主机上设有下方回流口。
[0012]优选地，所述振动筛分板通过振筛电机振动筛分。
[0013]优选地，所述电动机为螺旋轴提供动力，且螺旋轴通过电动机振动。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术采用在挤压箱上设置钢丝胶管，通过钢丝胶管的设置实现细泥沫挤压后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次数减少，提高了加工效率，螺旋轴的转动便于对分离物进行挤压分离，以此有效的提高了工作效率。
[0016]本技术采用在螺旋轴下方设置筛网，通过筛网的设置有效的减少了细泥沫溢出次数，从而有效的提高了加工效率，同时液位计探头的设置便于控制振筛电机振动频率，以此使得细泥沫不会过多导致溢出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自走式干湿分离机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种自走式干湿分离机的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种自走式干湿分离机中软管调节装置的结构示意图。
[0020]图中：1主机、2集合箱、3振筛电机、4振动筛分板、5控制柜、6电动机、7螺旋轴、8污泥螺杆泵、9液位计探头、10筛网、11挤压箱、12钢丝胶管、13固定架、14调节板、15回流箱。
实施方式
[0021]参照图1
‑
图3，一种自走式干湿分离机，包括主机1，主机1上设有进水口，主机1上设有下方回流口，主机1内设有集合箱2，分离物通过进水口进入集合箱2内；
[0022]主机1内设有振筛电机3，主机1内设有振动筛分板4，振动筛分板4通过振筛电机3振动筛分，主机1上设有控制柜5，控制柜5内设有电动机6，且电动机6的输出端连接有螺旋轴7，电动机6为螺旋轴7提供动力，且螺旋轴7通过电动机6振动，螺旋轴7上设有液位计探头9，污水由污泥螺杆泵8上抽入固液分离机集粪池，通过溢流均匀分布到筛网10上，由于筛网10表面间隙小、平滑，背面间隙大、排水顺畅、不易堵塞，固态物质被截留后，在振动电机3和倾斜的振动筛分板4的共同作用下，经过筛分与过滤，水自流至污水池，自流下的粪污经螺旋轴7的推进运至挤压箱，通过不断挤压，将多余的水在网筛的挤压下，流出排水口并回流，螺旋轴7通过电动机6转动，螺旋轴7的转动便于对分离物进行挤压分离；
[0023]主机1内设有抽取筛分装置，主机1上设有挤压箱11，且挤压箱11上固定连接有钢丝胶管12，挤压箱11上设有软管调节装置，主机1内设有回流箱15，抽取筛分装置包括控制柜5内设置的污泥螺杆泵8，主机1内设有筛网10，筛网10的设置能够有效的对分离物进行分离；
[0024]软管调节装置包括挤压箱11上固定连接的固定架13，且固定架13上转动连接有调节板14，调节板14与钢丝胶管12固定连接，通过调节板14的设置能够对钢丝胶管12进行调节，从而有效的避免了因角度不对导致的无法输送，通过钢丝胶管12的设置实现细泥沫挤压后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次数减少，提高了加工效率。
[0025]本技术工作原理如下：首先分离物通过进水口进入集合箱2内，污水由污泥螺
杆泵8上抽入固液分离机集粪池，通过溢流均匀分布到倾斜筛网10上，由于筛网10表面间隙小、平滑，背面间隙大、排水顺畅、不易堵塞，固态物质被截留后，在振动电,3和倾斜的振动筛分板4的共同作用下，经过筛分与过滤，水自流至污水池，自流下的粪污经螺旋轴7的推进运至压缩端，通过不断挤压，将多余的水在网筛的挤压下，流出排水口并回流，因为挤压箱11的工作是连续的,随着物料不断挤入箱体,使挤压箱11前端的压力不断增大,当大到一定程度时, 就将卸料口顶开, 挤出挤压口,达到挤压出料的目的，为了掌握出料的速度与含水量, 可以调节调节板14,以达到满意适当的出料状态，最后挤出的是含水量70%左右的粪，经由螺旋轴至发酵罐或无害化处理设备等待发酵处理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走式干湿分离机，包括主机（1），其特征在于，所述主机（1）内设有集合箱（2），所述主机（1）内设有振筛电机（3），所述主机（1）内设有振动筛分板（4），所述主机（1）上设有控制柜（5），所述控制柜（5）内设有电动机（6），且电动机（6）的输出端连接有螺旋轴（7），所述螺旋轴（7）上设有液位计探头（9），所述主机（1）内设有抽取筛分装置，所述主机（1）上设有挤压箱（11），且挤压箱（11）上固定连接有钢丝胶管（12），所述挤压箱（11）上设有软管调节装置，所述主机（1）内设有回流箱（15）。2.根据权利要求1所述的一种自走式干湿分离机，其特征在于，所述抽取筛分装置包括控制柜（5）内设置的污泥螺杆泵（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：青岛凯昇环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：